一种高密齿散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密齿散热器，包括多片带榫铝型材(2)，铝型材(2)的端部带有凸出和凹入的榫头，铝型材(2)的凸榫头与凹榫头相互匹配便于叠加组合，铝型材(2)中间为散热片的单片，多片带榫铝型材(2)叠加组合后，对其上面和下面进行焊接形成散热器。本实用新型专利技术提供的采用带榫头的多片铝型材叠加再组焊的高密齿散热器，组焊采用搅拌摩擦焊接或是钎焊，这样使得加工方便并可以实现品种多样化，且可以有效解决箱式高密齿散热器的加工难问题，并有效为相关行业提供了大功率的散热器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种广泛应用于光伏、风能及电子电器等行业的一种大功率散热器，尤其涉及一种高密齿散热器。
技术介绍
散热器产品是大功率半导体器件配套的散热器元件。适用于交直流电源、稳压电流、开关电源、通讯电源，净化电源、广播电视发射装置、变频电源、逆变电源，等各种电源产品O随着科学技术的飞速发展，使得元器件的功率不断增加，体积逐步缩小，热流密度急剧上升。因此解决它的冷却问题极为重要，而合理的选择和正确的使用散热器元件，对提高功率器件的使用寿命、改善整机的装配指标显示出极大的优越性。随着工业的不断发展，高密齿散热器的用途越来越广泛，这就为带动高密齿散热器的发展带来了良机。传统的散热器已经普遍应用在电子电器等行业，对于一般的要求也能够满足使用，但对于大功率发热元器件的散热同时受到空间限制的情况受到了很大的限制，不能满足行业技术发展的使用要求。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种采用带榫头的多片铝型材叠加再组焊的高密齿散热器，可以有效解决箱式高密齿散热器的加工难问题，并有效为相关行业提供大功率的散热器。本技术是通过以下技术方案来实现:—种高密齿散热器，包括多片带榫铝型材，铝型材的端部带有凸出和凹入的榫头，铝型材的凸榫头与凹榫头相互匹配便于叠加组合，铝型材中间为散热片的单片，多片带榫铝型材叠加组合后，对其上面和下面进行焊接形成散热器。所述的带榫铝型材至少三片以上进行叠加并通过搅拌摩擦焊或钎焊进行组焊形成散热器。所述的铝型材的两头带有凸出和凹入的榫头。所述的铝型材两头的凸榫头和凹榫头为I个或者2?4个，榫槽的深度为0.5?3_。所述的铝型材其单片厚度为0.9?2mm。与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果:本技术提供的采用带榫头的多片铝型材叠加再组焊的高密齿散热器，组焊采用搅拌摩擦焊接或是钎焊，这样使得加工方便并可以实现品种多样化，且可以有效解决箱式高密齿散热器的加工难问题，并有效为相关行业提供了大功率的散热器。【附图说明】图1为本技术的结构图。图2为散热器I平面示意图。图3为散热器I的细节放大图。图4为散热器I的带榫铝型材截面结构示意图。图5为散热器I的多片叠加示意图。其中:I为高密齿散热器、2为带榫的铝型材。【具体实施方式】下面结合具体的实施例对本技术做进一步的详细说明，所述是对本技术的解释而不是限定。参见图1至图5，一种高密齿散热器I，尤其涉及一种箱式高密齿散热器，包括多片带榫铝型材2，铝型材2的两头或一头带有凸出和凹入的榫头，铝型材2的凸榫头与凹榫头相互匹配便于叠加组合，铝型材2中间为散热片的单片，多片带榫铝型材2叠加组合后，对其上面和下面进行焊接形成散热器。具体的，所述的带榫铝型材为基本元件，带榫铝型材2至少三片以上进行叠加并通过搅拌摩擦焊或钎焊进行组焊形成散热器。进一步地，高密齿散热器I是由多片带榫铝型材2叠加组焊而成。按照所需散热器的长度确定好铝型材2的数量并进行叠加，还可以根据散热器I的要求将铝型材的中空部去除组合成长短齿相间的散热器片，再采用搅拌摩擦焊接或是钎焊将多片相互匹配的铝型材组合后的散热器压紧上面和下面进行焊接，也可以是其它形式的对焊技术，使其成为一个整体。如图4所示，为本技术的基础组件，铝型材2的结构是两头带有凸出和凹入的榫头，其凸榫与凹榫相互匹配便于叠加组合，中间为散热片的单片，所述的铝型材2其单片厚度为0.9?2mm，所述的铝型材2两头的凸榫头和凹榫头可以为I个或者2?4个，凸榫与凹榫相互匹配，榫槽的深度为0.5?3mm。本技术制作过程:1、根据散热器的长宽高和齿厚、齿间距设计出可以叠加的带榫铝型材的截面图，如图4所示，制作成相应的铝型材；2、根据散热器的要求确定带榫铝型材的下料长度及下料后的结构，并确定好叠加的总片数;进行叠加组合并压紧；3、采用搅拌摩擦焊对带榫铝型材组合后的散热器上面和下面进行焊接，也可以是其它形式的对焊技术，使其成为一个整体，再进行相应的机械加工和相关处理。本技术提供的采用带榫头的多片铝型材叠加再组焊的高密齿散热器，组焊采用搅拌摩擦焊接或是钎焊，这样使得加工方便并可以实现品种多样化，且可以有效解决箱式高密齿散热器的加工难问题，并有效为相关行业提供了大功率的散热器。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种高密齿散热器，其特征在于，包括多片带榫铝型材(2)，铝型材(2)的端部带有凸出和凹入的榫头，铝型材(2)的凸榫头与凹榫头相互匹配便于叠加组合，铝型材(2)中间为散热片的单片，多片带榫铝型材(2)叠加组合后，对其上面和下面进行焊接形成散热器。2.根据权利要求1所述的高密齿散热器，其特征在于，所述的带榫铝型材(2)至少三片以上进行叠加并通过搅拌摩擦焊或钎焊进行组焊形成散热器。3.根据权利要求1所述的高密齿散热器，其特征在于，所述的铝型材(2)的两头带有凸出和凹入的榫头。4.根据权利要求1所述的高密齿散热器，其特征在于，所述的铝型材(2)两头的凸榫头和凹榫头为I个或者2?4个，榫槽的深度为0.5?3mm。5.根据权利要求1所述的高密齿散热器，其特征在于，所述的铝型材(2)其单片厚度为.0.9?2mm.【专利摘要】本技术公开了一种高密齿散热器，包括多片带榫铝型材(2)，铝型材(2)的端部带有凸出和凹入的榫头，铝型材(2)的凸榫头与凹榫头相互匹配便于叠加组合，铝型材(2)中间为散热片的单片，多片带榫铝型材(2)叠加组合后，对其上面和下面进行焊接形成散热器。本技术提供的采用带榫头的多片铝型材叠加再组焊的高密齿散热器，组焊采用搅拌摩擦焊接或是钎焊，这样使得加工方便并可以实现品种多样化，且可以有效解决箱式高密齿散热器的加工难问题，并有效为相关行业提供了大功率的散热器。【IPC分类】H05K7/20【公开号】CN205213233【申请号】CN201520937924【专利技术人】祁占成, 沈林, 鲁祖荣 【申请人】西安隆源电器有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年11月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高密齿散热器，其特征在于，包括多片带榫铝型材(2)，铝型材(2)的端部带有凸出和凹入的榫头，铝型材(2)的凸榫头与凹榫头相互匹配便于叠加组合，铝型材(2)中间为散热片的单片，多片带榫铝型材(2)叠加组合后，对其上面和下面进行焊接形成散热器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：祁占成，沈林，鲁祖荣，
申请(专利权)人：西安隆源电器有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61