一种翅片管散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翅片管散热器，旨在解决现有技术存在的产品重量大、焊缝多和采暖效果差的问题。它包括由直管、U形弯管、U形弯头和散热翅片组合成的散热组合体，在前后两个侧面分别装有面板，在面板的上下两端分别设置整体扣盖，在左右两个侧面分别装有侧板，直管、U形弯管和U形弯头均采用薄壁金属管制作，U形弯头的两个端口和与其连通的两个相邻直管的端口分别向外翻边，在互相贴合的环形翻边的端面上实施焊接，形成端面环形焊缝。面板上加工有限位设置；整体扣盖用条形金属薄板压制，前面部向内压制波纹形状，前面部及其邻接处加工有透气口；整体结构的散热翅片用条形金属薄板压制，设置有向前倾斜的折边及遮檐。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于采暖散热器
，具体涉及一种翅片管散热器。
技术介绍
公知公用的翅片管散热器，其结构通常有单管翅片管、带有U形弯管的双管翅片管，还有用U形弯头或联箱焊接连通的多管翅片管，它们所用的管材是普通钢管，管壁较厚，产品重量大，对于多管翅片管结构，当采用U形弯头或联箱焊接连通时不仅焊缝多，还存有泄漏隐患，外形陈旧，采暖效果差。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述已有技术的不足，提供一种改进设计的翅片管散热器。本技术是这样实现的：一种翅片管散热器，包括装有散热翅片的在同一平面上平行排列的数段直管和用于连通相邻直管的U形弯管，所述U形弯管是在折弯加工时与两段直管连为一体的，此外还有用于与相邻直管焊接连通的U形弯头，并且由直管、U形弯管、U形弯头和散热翅片组合成散热组合体，其特征在于：在散热组合体的前后两个侧面分别装有面板，在面板的上下两端分别设置有整体扣盖，在散热组合体的左右两个侧面分别装有侧板，所述直管、U形弯管和U形弯头均采用薄壁金属管制作，所述用于与相邻直管焊接连通的U形弯头的两个端口分别向外翻边，与其相连通的两个相邻直管的端口也分别向外翻边，上述直管的翻边和U形弯头的翻边平面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翅片管散热器，包括装有散热翅片（9）的在同一平面上平行排列的数段直管（6、7、10）和用于连通相邻直管的U形弯管（11），所述U形弯管（11）是在折弯加工时与两段直管（10、6）连为一体的，此外还有用于与相邻直管（6、7）焊接连通的U形弯头（4），并且由直管、U形弯管、U形弯头和散热翅片组合成散热组合体，一种翅片管散热器，还包括整体散热翅片（13），其特征在于：在散热组合体的前后两个侧面分别装有面板（2、3），在面板（2、3）的上下两端分别设置有整体扣盖（8、12），在散热组合体的左右两个侧面分别装有侧板，所述直管、U形弯管和U形弯头均采用薄壁金属管制作，所述用于与相邻直管（6、7）焊接连...

【技术特征摘要】
1.一种翅片管散热器，包括装有散热翅片（9）的在同一平面上平行排列的数段直管（6、7、10）和用于连通相邻直管的U形弯管（11），所述U形弯管（11）是在折弯加工时与两段直管（10、6）连为一体的，此外还有用于与相邻直管（6、7）焊接连通的U形弯头（4），并且由直管、U形弯管、U形弯头和散热翅片组合成散热组合体，一种翅片管散热器，还包括整体散热翅片（13），其特征在于：在散热组合体的前后两个侧面分别装有面板（2、3），在面板（2、3）的上下两端分别设置有整体扣盖（8、12），在散热组合体的左右两个侧面分别装有侧板，所述直管、U形弯管和U形弯头均采用薄壁金属管制作，所述用于与相邻直管（6、7）焊接连通的U形弯头（4）的两个端口分别向外翻边（401、402），与其相连通的两个相邻直管（6、7）的端口也分别向外翻边（601、701），上述直管的翻边（601、701）和U形弯头的翻边（401、402）平面相对紧密贴合，在互相贴合的环形翻边的端面上实施焊接，形成端面环形焊缝。2.根据权利要求1所述的一种翅片管散热器，其特征在于：在所述面板（2、3）上加工有与散热组合体上的散热翅片侧面的位置和形状相对应的向内突出的横向沉陷槽（201、301），所述面板（2、3）与散热组合体前后两个侧面分别贴合在一起。3.根据权利要求1所述的一种翅片管散热器，其特征在于：所述整体扣盖（8、12）是用条形金属薄板压制成型，其长度与面板相当，整体扣盖（8）断面形状中的后侧面（801）平直，转折后向前有一延伸段（804），再向内转折与前面部（802）衔接，最后至前面部（802）的末...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙有福，
申请(专利权)人：枣庄福源环能机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37