一种热水器内箱带有立柱减内压的构件制造技术

技术编号:33456950 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-19 00:39
本发明专利技术属于太阳能、电加热热水箱技术领域,属于热能利用领域。一种热水器内箱带有立柱减内压的构件,在若干个凹凸形状中部穿插有若干个立柱式介质管和自来水进出管,其特征在于:所述环圆箱体封头两端外设置有空腔圆筒,所述空腔圆筒的两端焊接封头,在空腔圆筒的管壁设置有若干个孔,所述孔是向内拉伸翻边的,该孔与连通管焊接再与各介质管相互焊接连通,空腔圆筒的下端封头焊接有连接管,连接管另一端焊接有封盖,该封盖并与介质管焊接连通,空腔圆筒的上端封头焊接有丝头座。本发明专利技术把常规的介质管和自来水进出管利用穿插、立柱顶千斤的形状,把介质管和自来水进出管单用途变为多用途,节能增效。节能增效。节能增效。

【技术实现步骤摘要】
一种热水器内箱带有立柱减内压的构件


[0001]本专利技术属于太阳能、电加热热水箱
,具体涉及一种薄壁带有立柱式减内压热水器内箱,属于热能利用领域。

技术介绍

[0002]一种薄壁不锈钢热水器内箱,CN111076427B公开了包括圆柱箱体(1)、封头(2)、导热管(3)、导热管扣盖(4)、连通管(5)、透孔法兰圆盘(7)、自来水管冷水进(8)、自来水管热水出(9)、丝头座(10)组成,其特征在于:一只以上导热管(3)的两端与封头(2)上的翻边台阶圆孔和导热管扣盖(4)的翻边台阶三个壁厚的叠加端面齐平,不加焊丝,环圆熔焊固连所述三个壁厚,其特征在于:所述导热管(3)在靠近该管两端处设置有连通管(5),连通管(5)与各只导热管(3)互连贯通。缺陷是所述连通管设置在热水器靠近两端封头箱内,由于受到热水器箱内热胀冷缩影响,使导热管与连通管连接处形变撕扯焊接点密封不稳定,这是由于管插入孔内而孔无支撑力被长条形方向拉伸而形变造成的。还有就是太阳能介质进入导热管内循环不好,易气堵,无空气予存区及加介质的同时把管内空气自然排气的设置;另外,仅靠导热管的支撑力还是力不从心的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对上述已有技术存在的问题,提供一种新型的带有立柱式减内压热水器内箱,以便于更好的满足市场要求。
[0004]一种热水器内箱带有立柱减内压的构件,在环圆箱体两端封头的端面靠近焊接点的位置设置为若干个局部凹凸形状,在每个凹凸形状中部穿插有若干个立柱式介质管和自来水进出管,其特征在于:在环圆箱体封头两端外设置有空腔圆筒,空腔圆筒的两端焊接封头,在空腔圆筒的管壁设置有若干个向内拉伸翻边的孔,所述孔通过连通管与各介质管相互焊接连通,空腔圆筒的下端封头焊接有连通管,所述连通管另一端焊接有封盖,该封盖并与介质管焊接连通,空腔圆筒的上端封头焊接有丝头座。
[0005]在靠近环圆箱体封头的空腔圆筒封头内孔是向管壁内的环圆翻边,空腔圆筒封头内孔与连接管外径匹配紧密贴合焊接密封固连之前,先要把连接管另一端的外径插入封盖下翻边的环圆凸台内径上焊接密封,然后再把封盖的上翻边外径与各介质管内经紧密贴合在端面上焊接固连,最后再把空腔圆筒封头内孔插入连接管另一端外径匹配并在空腔圆筒内持枪在双管端面上焊接密封。
[0006]在空腔圆筒管壁上设置有若干个向内的拉伸翻边的圆孔,该圆孔与若干个连接管匹配紧密贴合并在空腔圆筒内持枪焊接密封,空腔圆筒管壁上的圆孔与下封头内孔和上封头丝头座之间存在高中低的间距。
[0007]空腔圆筒的形状也可以是方形状的、也可以是多方形状的及异形状的。
[0008]在环圆箱体封头两端靠近焊接点的位置设置为若干个局部环圆的凹凸形状,在每个环圆凹凸形状中部有向外翻边的孔径,该孔向外翻边的端面与穿插有立柱式若干个介质
管和自来水进出管的端面焊接密封固连同时也要固连封盖,而固连封盖先要把连通管另一端的外径插入封盖下翻边的环圆凸台内径上焊接密封,而后再把封盖的上翻边外径与各介质管内经紧密贴合在端面上焊接固连,连通管与各介质管相互焊接连通。
[0009]在环圆箱体内的自来水进出管为高管热出低管冷进,太阳能介质管为单独一支管为高进,其余介质管为低出冷回循环;在环圆箱体内的自来水管的呆管还可以单独作为支撑管,也可以作为支撑管的备用进水管。
[0010]有益效果在环圆箱体封头外端上的空腔圆筒并与介质管连接,效果之一,是利用空腔圆筒的管端口高低差距易加入介质而又自然排气形成介质循环而设置的,在空腔圆筒管壁高度中间位置设置若干个的孔,加入介质时,介质第一顺序先进入空腔圆筒的下管与连通管连通的介质管,该连通的介质管与若干只介质管互连贯通进入并联流路的太阳能集热器后,再从太阳能集热器热出口进入环圆箱体内底部单一向上的介质管,该介质管由连接管连通进入空腔圆筒中间位置的孔先出气(顺着丝头座向上空排出;而丝头座口也是注入加介质口)再出介质而循环;效果之二,本专利技术只所以采用薄壁钢材减薄增效,又能保障使用效果的主要特征就在于,把常规的介质管和自来水进出管利用穿插、立柱顶千斤的形状,是防止封头的端面大面积形变不漏水设置的,把介质管和自来水进出管单用途变为多用途,节能增效;效果之三,空腔圆筒上部设置为存储空气区域,空气比重轻向上走,水的比重重向下走,如果按公开的技术,空气混入介质管内介质易堵塞而不循环,因为没有泵压的作用仅靠大气原理热上升冷下降的微循环,而达不到冷热介质隔层交换的目的;效果之四,封头的端面设置为若干个环圆凹凸形状是指靠近每一个端面焊接位置,并在每个环圆凹凸形状中部有向外翻边的孔径,该翻边的凸台高度内径与介质管外径匹配且端面齐平熔焊固连,当有热胀冷缩时凸台高度内径与介质管外径匹配尤如城墙一样,阻挡气压不去找焊接点的麻烦,目的是增加端面焊接位置强度,当环圆箱体内气压热胀冷缩不稳定时,防止焊接位置形变,确保焊接点不被撕扯的有力保障。而封头的端面没有设置为若干个环圆凹凸形状的部位,因环圆箱体内气压热胀冷缩不稳定时会产生膨胀及收缩,这从结构上减了内压,尤如铁塔不焊接而用螺栓连接原理相通。而不影响到焊接位置,从而起到了薄壁钢材具有弹柔性的减内压效果。
[0011]所述一种热水器内箱带有立柱减内压的构件横着摆放,不仅适应热水器内箱立式不能安装的空间,关键是在室内适应热水器内箱与地暖连通的低空安装,低空安装的优势在于:热水器内箱的电加热的自来水,利用换热并把介质通过热泵循环减小泵压而达到地暖采暖的目的,采暖、洗澡、用热水都可以。
[0012]综上所述,本专利技术的一种热水器内箱带有立柱减内压的构件结构紧凑,使用食品级材质,安全卫生,成本价格适宜,性能可靠,采热后导热换热效果进一步提升,扩展了热水存储量,制造安装使用非常方便,市场需求量大。
附图说明
[0013]图1是本专利技术正面结构剖视示意图。
[0014]图2是图1中上封头空腔圆筒局部结构放大示意图。
[0015]图3是图1中下封头空腔圆筒的局部结构放大示意图。
[0016]图4是本专利技术的局部结构放大结构示意图。
[0017]图5是本专利技术技术方案上封头的局部结构放大剖视示意图。
[0018]图6是下封头的介质进出结构仰视示意图。
[0019]图7是一种热水器内箱带有立柱减内压的构件横着摆放的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例详细叙述本专利技术。
[0021]如图1图2、图3、图4、图5、图6、图7所示:一种热水器内箱带有立柱减内压的构件,在环圆箱体1两端封头2的端面靠近焊接点的位置设置为若干个局部凹凸形状3,在若干个凹凸形状3穿插有若干个立柱式介质管4和自来水进出管5,其特征在于:所述环圆箱体1封头2两端外设置有空腔圆筒6,空腔圆筒6的两端焊接封头7,在空腔圆筒6的管壁中部设置有若干个孔8,所述孔8是向管壁内拉伸翻边的,该孔8与连通管9焊接再与各介质管4相互焊接连通,空腔圆筒6的下端封头7焊接有连接管10,所述连接管10另一端焊接有封盖11,该封盖1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热水器内箱带有立柱减内压的构件,在环圆箱体(1)两端封头(2)的端面靠近焊接点的位置设置为若干个局部凹凸形状(3),在若干个凹凸形状(3)中部穿插有若干个立柱式介质管(4)和自来水进出管(5),其特征在于:所述环圆箱体(1)封头(2)两端外设置有空腔圆筒(6),空腔圆筒6的两端焊接封头(7),在空腔圆筒(6)的管壁设置有若干个孔(8),所述孔(8)是向管壁内拉伸翻边的,该孔(8)与连通管(9)焊接再与各介质管(4)相互焊接连通,空腔圆筒(6)的下端封头(7)焊接有连接管(10),所述连接管(10)另一端焊接有封盖(11),该封盖(11)并与介质管(4)焊接连通,空腔圆筒(6)的上端封头(7)焊接有丝头座(12)。2.一种热水器内箱带有立柱减内压的构件,其特征在于:所述环圆箱体(1)在靠近封头(2)的空腔圆筒(6)封头(7)内孔(13)是向管壁内的环圆翻边,空腔圆筒(6)封头(7)的内孔(13)与连接管(10)外径匹配紧密贴合焊接密封固连之前,先要把连接管(10)另一端的外径插入封盖(11)下翻边的环圆凸台内径上焊接密封,然后再把封盖(11)的上翻边外径与各介质管(4)内经紧密贴合在端面上焊接固连,最后再把空腔圆筒(6)封头(7)内孔插入连接管(10)另一端外径匹配并在空腔圆筒(6)内持枪在双管端面上焊接密封。3.一种热水器内箱带有立柱减内压的构件,其特征在于:所述空腔圆筒(6)的管壁上设置孔(8)是若干个向内的拉伸翻边,该孔(8)与若干个连通管(9)匹配紧密贴合并在空腔圆筒(6)内持枪焊接密封,空腔圆筒(6)的管壁上孔(8)与下封头(7)内孔和上封头(7)丝头座(12)之间存在高中低的间距。4.一种热水器内箱带有立柱减...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙晋梅范华王海涛孙有福
申请(专利权)人:枣庄福源环能机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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