用角磨机切割管材的导辊传动装置制造方法及图纸

一种用角磨机切割管材的导辊传动装置，包括机架，所述机架用于架设周向转动的二支主动导辊组件、一支从动钢环组件，还包括一支从动钢环（3）组件，从动钢环（3）组件的一端设置有锁紧机构，还包括在机架一侧设置有切割机构组件，其特征在于：所述从动钢环为长条形圆柱体，从动钢环的一端设置有环圆法兰盘，环圆法兰盘上设有与管材外经匹配的甲弧形卡板、乙弧形卡板，甲弧形卡板、乙弧形卡板在锁紧机构旋转力下锁住管材；从动钢环外圆弧面与圆柱形的松紧轮接触，松紧轮支撑从动钢环外圆弧面与二支主动导辊弧面的摩擦；机架一侧设置的角磨机上的切割片旋转接触旋转中的管材外经，在弹簧的作用力下管材横切。

Guide Roll Drive Device for Cutting Pipe with Angle Mill

A guide roller drive device for cutting pipe with angle mill includes a frame, which is used for erecting two active guide roller assemblies and a driven steel ring assemblies with circumferential rotation, and also includes a driven steel ring (3) assemblies. A locking mechanism is arranged at one end of the driven steel ring (3) assemblies, and a cutting mechanism component is arranged at one side of the frame. The features of the frame are as follows: The steel ring is a long strip cylinder, and one end of the driven steel ring is provided with a ring flange. The ring flange is equipped with a matching armour-arc chuck and a B-arc chuck on the outer meridian of the pipe. The armour-arc chuck and the B-arc chuck lock the pipe under the rotating force of the locking mechanism. The outer arc surface of the driven steel ring contacts with the cylindrical elastic wheel, and the elastic wheel supports the outer arc surface of the driven steel ring and the two active supports. Friction of guide roll arc surface; Cutting piece of angular mill set on one side of the frame rotates in contact with the outside of the pipe in rotation, and cuts the pipe transversely under the force of spring.

【技术实现步骤摘要】
用角磨机切割管材的导辊传动装置
本技术涉及切割设备
，具体为一种切管机。
技术介绍
由于钢管都为长条形，传统的切割工艺中大多通过人工切管机进行切割，即，使待切割管材位于人工切管机的刀具下方，工人握持手柄向下施压以使刀具对管材进行切割。这种传统的方式需要工人手动定位和固定管材以防止管材移位、偏斜等等，极为浪费人力、物力，降低切割效率，增加了人工成本和时间成本。随着技术的不断发展，市面上出现了激光切割、车床用刀具切割等，并能适应大批量的管材切割，但这种切割装置亦具有缺陷，例如对于不同直径的管材，需要相对应内孔直径的主轴才能顺利进行切割，这样，导致需要多种规格的切割设备，来满足不同管径生产的需要，这样做，会增加设备购买多台的成本，形成浪费，再说单台设备购买成本价值也高，每台小孔规格的设备价格也是上万元之多，最为关键的是：钢管不转动时刀具旋转会加快刀具磨损，增加了材料成本；如果是钢管转动，刀具不旋转时，对钢管的夹持、特别是大口径的薄壁管径固定，易变形的问题得不到更好的解决，除非增加制造成本来完成，如果有管材旋转刀具也旋转的该多好，为此，我们提出一种切管机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用角磨机切割管材的导辊传动装置，实现管材旋转刀具也旋转的技术方案，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用角磨机切割管材的导辊传动装置，包括机架，所述机架用于架设周向转动的二支主动导辊组件、一支从动钢环组件，二支主动导辊组件的一端设置有链轮、链条、胀紧轮、电机减速机，二支导辊组件还设置有轴承支架座，还包括一支从动钢环组件，从动钢环组件的一端设置有锁紧机构，锁紧机构设有螺栓、弯弓连接杆、挡圈、销轴、方垫片、圆垫片，锁紧机构固定在从动钢环一端的环圆法兰盘上，环圆法兰盘的下端设置有万向灵动轴承球头，万向灵动轴承球头固定在支架上，支架下端与机架连接，从动钢环组件的上端设置有转动调节松紧轮组件，转动调节松紧轮组件设置有丝杆手轮、锁紧螺母、支撑架，还包括在机架一侧设置有切割机构组件，切割机构组件设置有固定架，固定架上设有内凹槽、开长口处、凸台、销轴孔、夹箍，固定架上用斜支撑管与机架连接，固定架上连接有滑动拖板，滑动拖板上固定角磨机，在滑动拖板的尾部设置有弹簧，滑动拖板尾部的最上端还设有限位杆，其特征在于：所述从动钢环为长条形圆柱体，从动钢环的一端设置有环圆法兰盘，环圆法兰盘上设有与管材外经匹配的甲弧形卡板、乙弧形卡板，甲弧形卡板、乙弧形卡板在锁紧机构旋转力下锁住管材；在环圆法兰盘外端面上焊接甲弧形卡板，乙弧形卡板与锁紧机构连接，锁紧机构上的螺母焊接在环圆法兰盘外端面上，锁紧机构上的螺栓与乙弧形卡板连接并往复滑动拖动乙弧形卡板，锁紧机构上的螺栓正旋，甲弧形卡板、乙弧形卡板内弧面与管材外经紧密接触，锁紧机构上的螺栓反旋，甲弧形卡板、乙弧形卡板内弧面与管材外经不接触，甲弧形卡板、乙弧形卡板与管材外经紧密接触后的两个端面有间隙；从动钢环外圆弧面与圆柱形的松紧轮接触，松紧轮支撑从动钢环外圆弧面与二支主动导辊弧面的摩擦；机架一侧设置的角磨机上的切割片旋转接触旋转中的管材外经，在弹簧的作用力下管材横切。所述二支主动导辊为长条形，二支主动导辊平行排列与从动钢环呈三角形设置在机架上，二支主动导辊周向转动，摩擦长条形从动钢环旋转，机架是长方形，电机减速机固定在机架上，设置在二支主动导辊上的链轮，链条、胀紧轮、电机减速机上的链轮为一轴线排列，架设周向转动的二支主动导辊设置有轴承支架座，轴承支架座设置在机架上。所述环圆法兰盘的两侧端面还与设置在机架上的长条圆柱形的万向灵动轴承球头接触，限位于从动钢环串动。所述锁紧机构设置有弯弓连接杆，弯弓连接杆是长条板两侧翻边弯曲为弧形，弯弓连接杆中部有孔，螺栓插入弯弓连接杆孔中，在弯弓连接杆孔的两侧端面设置有挡圈，挡圈固定在螺栓上，当螺栓往复滑动拖动时，弯弓连接杆孔的两侧端面与挡圈接触，在弯弓连接杆的两端处呈九十度角设有销轴，销轴插入焊接在环圆法兰盘外端面上的方垫片孔内，销轴的另一端与焊接在乙弧形卡板上的圆垫片连接，当螺栓往复滑动拖动弯弓连接杆时，乙弧形卡板同时连动。所述在机架一侧的固定架上设置有内凹槽，固定架是长方形板翻边呈九十度角的角板形成，内凹槽设置在固定架长方形板平面上，固定架的立体面上设置有开长口处，内凹槽与滑动拖板底部设置的凸台匹配，滑动拖板是长方形板翻边呈九十度角的角板形成，滑动拖板的立体面上设置有销轴孔，角磨机为长条圆柱形，角磨机用夹箍固定在滑动拖板上，滑动拖板上的销轴孔与限位杆装配，限位杆置入开长口处，角磨机上的切割片与管材不接触，限位杆脱离开长口处，角磨机上的切割片在滑动拖板尾部弹簧的弹力推动与管材接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用导辊的平面铺设，用等腰三角形结构、靠摩擦传动从动钢环，来实现转速稳定的切割效果，其目的是把复杂化的切割设备简易化了，利用价格低的手持式角磨机及火焰切割机上的电机减速机完成双向旋转，既管材、切割片旋转来实现快速切割、节省切割片，三只辊子制造成本不足千元，全部费用不超过二千元，达到了专利技术目的，把复杂的简单化，具体是在从动钢环一端设置环圆法兰盘，并在环圆法兰盘设置简易夹头，夹头甲弧形卡板、乙弧形卡板是由一节圆柱形切割两块，其中一块甲弧形卡板焊接在环圆法兰盘上，甲弧形卡板的同心度与从动钢环同心度一至，另一块乙弧形卡板与锁紧机构连接，锁紧机构上的螺母焊接在环圆法兰盘外端面上，乙弧形卡板的同心度与从动钢环同心度一至，两块圆柱形内孔圆弧度既：甲弧形卡板、乙弧形卡板与管材匹配，夹持管材不打滑的同时，有万向灵动轴承球头接触环圆法兰盘，限位于从动钢环不串动，夹持管材不串动很重要，如果管材串动就无法切割了，特别是利用弹簧的弹力实现自动进刀，节省人力，把角磨机上固定在滑动拖板上，既安全又节省人力，不仅满足了小微企业的人们对切管机的使用，同时也满足了全国各地的门市部少花钱，本专利技术切管机能防止管材移位、切口不偏斜的需求，为人们的使用带来了极大的便利。附图说明图1、用角磨机切割管材的导辊传动装置结构主视图。图2是图1的右视图。图3是图1局部放大示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明：本技术如图1至图3所示，一种用角磨机切割管材的导辊传动装置，包括机架1，所述机架1用于架设周向转动的二支主动导辊2组件、一支从动钢环3组件，二支主动导辊2组件的一端设置有链轮4、链条5、胀紧轮6、电机减速机7，二支导辊2组件还设置有轴承支架座8，还包括一支从动钢环3组件，从动钢环3组件的一端设置有锁紧机构，锁紧机构设有螺栓9、弯弓连接杆10、挡圈11、销轴12、方垫片13、圆垫片14，锁紧机构固定在从动钢环3一端的环圆法兰盘15上，环圆法兰盘15的下端设置有万向灵动轴承球头16，万向灵动轴承球头16固定在支架17上，支架17下端与机架1连接，从动钢环3组件的上端设置有转动调节松紧轮35组件，转动调节松紧轮35组件设置有丝杆手轮18、锁紧螺母19、支撑架20，还包括在机架1一侧设置有切割机构组件，切割机构组件设置有固定架21，固定架21上设有内凹槽22、开长口处23、凸台24、销轴孔25、夹箍26，固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用角磨机切割管材的导辊传动装置，包括机架（1），所述机架（1）用于架设周向转动的二支主动导辊（2）组件、一支从动钢环（3）组件，二支主动导辊（2）组件的一端设置有链轮（4）、链条（5）、胀紧轮（6）、电机减速机（7），二支导辊（2）组件还设置有轴承支架座（8），还包括一支从动钢环（3）组件，从动钢环（3）组件的一端设置有锁紧机构，锁紧机构设有螺栓（9）、弯弓连接杆（10）、挡圈（11）、销轴（12）、方垫片（13）、圆垫片（14），锁紧机构固定在从动钢环（3）一端的环圆法兰盘（15）上，环圆法兰盘（15）的下端设置有万向灵动轴承球头（16），万向灵动轴承球头（16）固定在支架（17）上，支架（17）下端与机架（1）连接，从动钢环（3）组件的上端设置有转动调节松紧轮（35）组件，转动调节松紧轮（35）组件设置有丝杆手轮（18）、锁紧螺母（19）、支撑架（20），还包括在机架（1）一侧设置有切割机构组件，切割机构组件设置有固定架（21），固定架（21）上设有内凹槽（22）、开长口处（23）、凸台（24）、销轴孔（25）、夹箍（26），固定架（21）上用斜支撑管（27）与机架（1）连接，固定架（21）上连接有滑动拖板（28），滑动拖板（28）上固定角磨机（29），在滑动拖板（28）的尾部设置有弹簧（30），滑动拖板（28）尾部的最上端还设有限位杆（31），其特征在于：所述从动钢环（3）为长条形圆柱体，从动钢环（3）的一端设置有环圆法兰盘（15），环圆法兰盘（15）上设有与管材（34）外经匹配的甲弧形卡板（32）、乙弧形卡板（33），甲弧形卡板（32）、乙弧形卡板（33）在锁紧机构旋转力下锁住管材（34）；在环圆法兰盘（15）外端面上焊接甲弧形卡板（32），乙弧形卡板（33）与锁紧机构连接，锁紧机构上的螺母（36）焊接在环圆法兰盘（15）外端面上，锁紧机构上的螺栓（9）与乙弧形卡板（33）连接并往复滑动拖动乙弧形卡板（33），锁紧机构上的螺栓（9）正旋，甲弧形卡板（32）、乙弧形卡板（33）内弧面与管材（34）外经紧密接触，锁紧机构上的螺栓（9）反旋，甲弧形卡板（32）、乙弧形卡板（33）内弧面与管材（34）外经不接触，甲弧形卡板（32）、乙弧形卡板（33）与管材（34）外经紧密接触后的两个端面有间隙（37）；从动钢环（3）外圆弧面与圆柱形的松紧轮（35）接触，松紧轮（35）支撑从动钢环（3）外圆弧面与二支主动导辊（2）弧面的摩擦；机架（1）一侧设置的角磨机（29）上的切割片（38）旋转接触旋转中的管材（34）外经，在弹簧（30）的作用力下管材（34）横切。...

【技术特征摘要】
1.用角磨机切割管材的导辊传动装置，包括机架（1），所述机架（1）用于架设周向转动的二支主动导辊（2）组件、一支从动钢环（3）组件，二支主动导辊（2）组件的一端设置有链轮（4）、链条（5）、胀紧轮（6）、电机减速机（7），二支导辊（2）组件还设置有轴承支架座（8），还包括一支从动钢环（3）组件，从动钢环（3）组件的一端设置有锁紧机构，锁紧机构设有螺栓（9）、弯弓连接杆（10）、挡圈（11）、销轴（12）、方垫片（13）、圆垫片（14），锁紧机构固定在从动钢环（3）一端的环圆法兰盘（15）上，环圆法兰盘（15）的下端设置有万向灵动轴承球头（16），万向灵动轴承球头（16）固定在支架（17）上，支架（17）下端与机架（1）连接，从动钢环（3）组件的上端设置有转动调节松紧轮（35）组件，转动调节松紧轮（35）组件设置有丝杆手轮（18）、锁紧螺母（19）、支撑架（20），还包括在机架（1）一侧设置有切割机构组件，切割机构组件设置有固定架（21），固定架（21）上设有内凹槽（22）、开长口处（23）、凸台（24）、销轴孔（25）、夹箍（26），固定架（21）上用斜支撑管（27）与机架（1）连接，固定架（21）上连接有滑动拖板（28），滑动拖板（28）上固定角磨机（29），在滑动拖板（28）的尾部设置有弹簧（30），滑动拖板（28）尾部的最上端还设有限位杆（31），其特征在于：所述从动钢环（3）为长条形圆柱体，从动钢环（3）的一端设置有环圆法兰盘（15），环圆法兰盘（15）上设有与管材（34）外经匹配的甲弧形卡板（32）、乙弧形卡板（33），甲弧形卡板（32）、乙弧形卡板（33）在锁紧机构旋转力下锁住管材（34）；在环圆法兰盘（15）外端面上焊接甲弧形卡板（32），乙弧形卡板（33）与锁紧机构连接，锁紧机构上的螺母（36）焊接在环圆法兰盘（15）外端面上，锁紧机构上的螺栓（9）与乙弧形卡板（33）连接并往复滑动拖动乙弧形卡板（33），锁紧机构上的螺栓（9）正旋，甲弧形卡板（32）、乙弧形卡板（33）内弧面与管材（34）外经紧密接触，锁紧机构上的螺栓（9）反旋，甲弧形卡板（32）、乙弧形卡板（33）内弧面与管材（34）外经不接触，甲弧形卡板（32）、乙弧形卡板（33）与管材（34）外经紧密接触后的两个端面有间隙（37）；从动钢环（3）外圆弧面与圆柱形的松紧轮（35）接触，松紧轮（35）支撑从动钢环（3）外圆弧面与二支主动导辊（2）弧面的摩擦；机架（1）一侧设置的角磨机（29）上的切割片（38）旋转接触旋转中的管材（34）外经，在弹簧（30）的作...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泗永，亓玉鹏，徐玮晶，任艳，孙有福，
申请(专利权)人：枣庄福源环能机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37