一种磨床磨削头立柱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨床磨削头立柱装置，其结构包括接线盒、传动装置、外罩壳、固定栓、传动管、基板、连接管、油管、固定架、连接板、电机，连接板的右端面与固定架相黏合，传动装置包括传动轮、外壳、传送带、齿轮、电机连接齿轮、涡轮杆、配合齿轮、锥形齿轮，涡轮杆与外壳的内表面相嵌套，电机连接齿轮设于涡轮杆的上方，本实用新型专利技术一种磨床磨削头立柱装置，结构上设有传动装置，传动装置设于电机的左侧处，在装置进行传动的过程中，电机可以带动电机连接齿轮进行转动，电机连接齿轮通过传送带带动传动轮转动，传动轮再使齿轮带动涡轮杆转动，涡轮杆可以使锥形齿轮带动配合齿轮转动，从而实现了对装置的传动，避免了传动过程出现卡顿。

Grinding head column device for grinding machine

The utility model discloses a grinding head column device of a grinding machine, which comprises a junction box, a transmission device, a housing, a fixing bolt, a transmission tube, a substrate, a connecting tube, a tubing, a fixing frame, a connecting plate and a motor. The right end face of the connecting plate is bonded with a fixing frame, and the transmission device comprises a transmission wheel, a housing, a conveyor belt, and a conveyor belt. The gear and the motor connect the gear, the turbine rod, the matching gear and the bevel gear, the turbine rod and the inner surface of the outer casing are nested, and the motor connect the gear is arranged above the turbine rod. The utility model relates to a grinding head column device of a grinding machine, which is structurally equipped with a transmission device, and the transmission device is arranged on the left side of the motor, and is transmitted in the device. In the process of driving, the motor can drive the connecting gear of the motor to rotate. The connecting gear of the motor drives the driving wheel to rotate through the conveyor belt, and the driving wheel drives the turbine bar to rotate again. The turbine bar can make the bevel gear drive the matching gear to rotate, thus realizing the transmission of the device and avoiding the occurrence of jam in the transmission process.

【技术实现步骤摘要】
一种磨床磨削头立柱装置
本技术是一种磨床磨削头立柱装置，属于磨床磨削头领域。
技术介绍
磨床是各类金属切削基础中品种最多的一类，主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、工具磨床等，当今平磨的发展趋势是转向成形、台阶、切入、快速抖动、三维空间曲线表面磨削加工。现有技术公开了申请号为：201420258492.X的一种用于磨床的立柱，其包括第一支撑组件、第二支撑组件、顶板和底板，第一支撑组件、第二支撑组件、顶板和底板首尾连接成一体，顶板安装在第一支撑组件和第二支撑组件的顶端部，但是该现有技术的传动过程不够流畅，导致传动过程易出现卡顿。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种磨床磨削头立柱装置，以解决的现有技术的传动过程不够流畅，导致传动过程易出现卡顿的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种磨床磨削头立柱装置，其结构包括接线盒、传动装置、外罩壳、磨削头连接管、固定栓、传动管、基板、连接管、油管、固定架、连接板、电机，所述接线盒的底部与电机的上端面相焊接，所述电机的左端面与传动装置的内表面相嵌套，所述磨削头连接管嵌入安装于外罩壳的内表面，所述固定栓的底部与外罩壳的上端面为一体化结构，所述外罩壳的右端面与传动装置的左端面相连接，所述传动管嵌入安装于传动装置的内表面，所述基板的右端面与连接管相连接，所述油管与固定架相连接，所述连接板的右端面与固定架相黏合，所述传动装置包括传动轮、外壳、传送带、齿轮、电机连接齿轮、涡轮杆、配合齿轮、锥形齿轮，所述传动轮通过传送带与电机连接齿轮相连接，所述齿轮的右端面与涡轮杆的左端面相啮合，所述涡轮杆的底部与锥形齿轮的上端面相焊接，所述锥形齿轮与配合齿轮的正表面相啮合，所述传动轮通过传送带与齿轮相连接，所述涡轮杆与外壳的内表面相嵌套，所述电机连接齿轮设于涡轮杆的上方。进一步地，所述外壳的左端面与外罩壳的右端面相连接且相互垂直。进一步地，所述传动管的右端面与基板的左端面相焊接且相互垂直。进一步地，所述磨削头连接管设于基板的左侧。进一步地，所述油管的直径为5cm。进一步地，所述基板为长方体结构。进一步地，所述连接板由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。有益效果本技术一种磨床磨削头立柱装置，结构上设有传动装置，传动装置设于电机的左侧处，在装置进行传动的过程中，电机可以带动电机连接齿轮进行转动，电机连接齿轮通过传送带带动传动轮转动，传动轮再使齿轮带动涡轮杆转动，涡轮杆可以使锥形齿轮带动配合齿轮转动，从而实现了对装置的传动，避免了传动过程出现卡顿。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种磨床磨削头立柱装置的结构示意图；图2为本技术一种传动装置的剖面结构示意图。图中：接线盒-1、传动装置-2、外罩壳-3、磨削头连接管-4、固定栓-5、传动管-6、基板-7、连接管-8、油管-9、固定架-10、连接板-11、电机-12、传动轮-201、外壳-202、传送带-203、齿轮-204、电机连接齿轮-205、涡轮杆-206、配合齿轮-207、锥形齿轮-208。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种磨床磨削头立柱装置技术方案：其结构包括接线盒1、传动装置2、外罩壳3、磨削头连接管4、固定栓5、传动管6、基板7、连接管8、油管9、固定架10、连接板11、电机12，所述接线盒1的底部与电机12的上端面相焊接，所述电机12的左端面与传动装置2的内表面相嵌套，所述磨削头连接管4嵌入安装于外罩壳3的内表面，所述固定栓5的底部与外罩壳3的上端面为一体化结构，所述外罩壳3的右端面与传动装置2的左端面相连接，所述传动管6嵌入安装于传动装置2的内表面，所述基板7的右端面与连接管8相连接，所述油管9与固定架10相连接，所述连接板11的右端面与固定架10相黏合，所述传动装置2包括传动轮201、外壳202、传送带203、齿轮204、电机连接齿轮205、涡轮杆206、配合齿轮207、锥形齿轮208，所述传动轮201通过传送带203与电机连接齿轮205相连接，所述齿轮204的右端面与涡轮杆206的左端面相啮合，所述涡轮杆206的底部与锥形齿轮208的上端面相焊接，所述锥形齿轮208与配合齿轮207的正表面相啮合，所述传动轮201通过传送带203与齿轮204相连接，所述涡轮杆206与外壳202的内表面相嵌套，所述电机连接齿轮205设于涡轮杆206的上方，所述外壳202的左端面与外罩壳3的右端面相连接且相互垂直，所述传动管6的右端面与基板7的左端面相焊接且相互垂直，所述磨削头连接管4设于基板7的左侧，所述油管9的直径为5cm，所述基板7为长方体结构，所述连接板11由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。本专利所说的连接板11是使相分离的两个或是多个结构件，连接为一个整体的结构件，它的样式结构非常多有矩形板、多边板、异形板等等，种类一般有隅撑连接板，系杆连接板，水平支撑连接板，柱间支撑连接板几种，所述电机12在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。在进行使用时可以将传动装置2设于电机12的左侧处，在装置进行传动的过程中，电机12可以带动电机连接齿轮205进行转动，电机连接齿轮205通过传送带203带动传动轮201转动，传动轮201再使齿轮204带动涡轮杆206转动，涡轮杆206可以使锥形齿轮208带动配合齿轮207转动，从而实现了对装置的传动，避免了传动过程出现卡顿。本技术解决现有技术的传动过程不够流畅，导致传动过程易出现卡顿的问题，本技术通过上述部件的互相组合，结构上设有传动装置，传动装置设于电机的左侧处，在装置进行传动的过程中，电机可以带动电机连接齿轮进行转动，电机连接齿轮通过传送带带动传动轮转动，传动轮再使齿轮带动涡轮杆转动，涡轮杆可以使锥形齿轮带动配合齿轮转动，从而实现了对装置的传动，避免了传动过程出现卡顿。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨床磨削头立柱装置，其特征在于：其结构包括接线盒(1)、传动装置(2)、外罩壳(3)、磨削头连接管(4)、固定栓(5)、传动管(6)、基板(7)、连接管(8)、油管(9)、固定架(10)、连接板(11)、电机(12)，所述接线盒(1)的底部与电机(12)的上端面相焊接，所述电机(12)的左端面与传动装置(2)的内表面相嵌套，所述磨削头连接管(4)嵌入安装于外罩壳(3)的内表面，所述固定栓(5)的底部与外罩壳(3)的上端面为一体化结构，所述外罩壳(3)的右端面与传动装置(2)的左端面相连接，所述传动管(6)嵌入安装于传动装置(2)的内表面，所述基板(7)的右端面与连接管(8)相连接，所述油管(9)与固定架(10)相连接，所述连接板(11)的右端面与固定架(10)相黏合，所述传动装置(2)包括传动轮(201)、外壳(202)、传送带(203)、齿轮(204)、电机连接齿轮(205)、涡轮杆(206)、配合齿轮(207)、锥形齿轮(208)，所述传动轮(201)通过传送带(203)与电机连接齿轮(205)相连接，所述齿轮(204)的右端面与涡轮杆(206)的左端面相啮合，所述涡轮杆(206)的底部与锥形齿轮(208)的上端面相焊接，所述锥形齿轮(208)与配合齿轮(207)的正表面相啮合，所述传动轮(201)通过传送带(203)与齿轮(204)相连接，所述涡轮杆(206)与外壳(202)的内表面相嵌套，所述电机连接齿轮(205)设于涡轮杆(206)的上方。...

【技术特征摘要】
1.一种磨床磨削头立柱装置，其特征在于：其结构包括接线盒(1)、传动装置(2)、外罩壳(3)、磨削头连接管(4)、固定栓(5)、传动管(6)、基板(7)、连接管(8)、油管(9)、固定架(10)、连接板(11)、电机(12)，所述接线盒(1)的底部与电机(12)的上端面相焊接，所述电机(12)的左端面与传动装置(2)的内表面相嵌套，所述磨削头连接管(4)嵌入安装于外罩壳(3)的内表面，所述固定栓(5)的底部与外罩壳(3)的上端面为一体化结构，所述外罩壳(3)的右端面与传动装置(2)的左端面相连接，所述传动管(6)嵌入安装于传动装置(2)的内表面，所述基板(7)的右端面与连接管(8)相连接，所述油管(9)与固定架(10)相连接，所述连接板(11)的右端面与固定架(10)相黏合，所述传动装置(2)包括传动轮(201)、外壳(202)、传送带(203)、齿轮(204)、电机连接齿轮(205)、涡轮杆(206)、配合齿轮(207)、锥形齿轮(208)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱爱民，
申请(专利权)人：威海丰润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37