一种立卧两用磨头的平面磨床制造技术

本实用新型专利技术提供一种立卧两用磨头的平面磨床，包括机床，机床的上方设有工作台，机床的中部的后侧设有滑动底座，滑动底座的上方设有活动滑座，活动滑座的上方设有立柱，立柱的前侧设有磨头滑座，磨头滑座的前侧设有磨头壳体，磨头壳体的前端设有平面磨头，平面磨头包括动静压主轴、主砂轮和主砂轮罩，动静压主轴位于磨头壳体的内部，磨头壳体的前端的一侧设有可拆卸的立式辅助磨头组件。通过在现有平面磨头的基础上，增加可拆卸的立式辅助磨头组件，立式辅助磨头组件可以根据实际的加工需要进行安装和拆卸，实现立卧两用磨头的加工需求，提高加工效率，降低了生产加工成本。降低了生产加工成本。降低了生产加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种立卧两用磨头的平面磨床


[0001]本技术涉及平面磨床
，特别是涉及一种立卧两用磨头的平面磨床。

技术介绍

[0002]平面磨床主要用来磨削工件平面，现有的平面磨床使用一个平面磨头，主要对工件的上下两个面进行加工，当涉及到前后、左右四个面加工时存在加工不方便的问题，有时需要将加工件从该机床上拆卸下来，重新安装调整加工面，在加工件拆卸与再装夹的过程中，必然存在装夹和定位误差，使加工精度降低；同时拆卸和装夹的过程也影响了加工效率，增加了生产加工成本。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有的平面磨床使用一个平面磨头，主要对工件的上下两个面进行加工，涉及到前后、左右四个面加工时存在加工不方便的技术问题，提供一种立卧两用磨头的平面磨床，通过在现有平面磨头的基础上，增加可拆卸的立式辅助磨头组件，立式辅助磨头组件可以根据实际的加工需要进行安装和拆卸，实现立卧两用磨头的加工需求，提高加工效率，降低了生产加工成本。
[0004]为此，本技术的技术方案是，一种立卧两用磨头的平面磨床，包括机床，机床的上方设有工作台，机床的中部的后侧设有滑动底座，滑动底座的上方设有活动滑座，活动滑座的上方设有立柱，立柱的前侧设有磨头滑座，磨头滑座的前侧设有磨头壳体，磨头壳体的前端设有平面磨头，平面磨头包括动静压主轴、主砂轮和主砂轮罩，动静压主轴位于磨头壳体的内部，磨头壳体的前端的一侧设有可拆卸的立式辅助磨头组件；
[0005]立式辅助磨头组件包括固定导轨座，固定导轨座与磨头壳体固定连接，固定导轨座的上端固定设有电机座，电机座的上方设有升降电机，电机座的内部设有梅花联轴器，梅花联轴器的下方设有丝杠，丝杠通过梅花联轴器与升降电机连接，丝杠通过轴承与固定导轨座旋转连接，丝杠的下端的外部设有丝杠螺母，固定导轨座的右侧设有垂直滑板，丝杠螺母与垂直滑板固定连接，垂直滑板通过导轨与固定导轨座滑动连接，垂直滑板的右侧设有直角安装滑板，直角安装滑板的一个直角面与垂直滑板固定连接，直角安装滑板另一个直角面设有立磨壳体，立磨壳体的上方设有立磨电机，立磨壳体的内部设有立磨主轴，立磨主轴下方依次固定设有立磨卡盘和辅砂轮压盖，立磨卡盘和辅砂轮压盖之间设辅砂轮，辅砂轮的外部设有辅砂轮罩，辅砂轮罩与立磨壳体旋转连接。
[0006]优选地，主砂轮罩的右侧设有喷水装置，喷水装置通过夹紧套与主砂轮罩固定连接，夹紧套的内部设有螺纹管，螺纹管的上端设有水阀，螺纹管的下端设有喷水嘴，喷水嘴与螺纹管旋转连接。
[0007]优选地，工作台的下端的一侧通过矩形导轨与机床滑动连接，工作台的下端的另一侧通过V形导轨与机床滑动连接，工作台通过油缸驱动工作。
[0008]优选地，活动滑座的下端的一侧通过矩形导轨与滑动底座滑动连接，活动滑座的
下端的另一侧通过V形导轨与滑动底座滑动连接，活动滑座通过伺服电机驱动工作。
[0009]优选地，磨头滑座的后端的一侧过矩形导轨与立柱滑动连接，磨头滑座的后端的另一侧过V形导轨与立柱滑动连接，磨头滑座通过伺服电机驱动工作。
[0010]优选地，直角安装滑板与垂直滑板之间设有定位销。
[0011]本技术的有益效果是，该装置在使用时，主要使用平面磨头工作，当有加工件需要进行前后、左右四个面加工时，使用立式辅助磨头组件工作，升降电机通过丝杠驱动垂直滑板与直角安装滑板向下运动，立磨电机驱动辅砂轮开始工作，立式辅助磨头组件工作完成后，升降电机通过丝杠驱动垂直滑板与直角安装滑板向上运动，收起立式辅助磨头组件。这种可拆卸的立式辅助磨头组件可以根据实际的加工需要进行安装和拆卸，实现立卧两用磨头的加工需求，提高加工效率，降低了生产加工成本。
[0012]另外，因立式辅助磨头组件的结构简单、体积小、重量轻，该立式辅助磨头组件可以便捷的单独安装在其他各式磨床上，具备广泛的使用范围。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是图1的主视图；
[0015]图3是图1的右视图；
[0016]图4是图1的俯视图；
[0017]图5是立卧两用磨头的结构示意图；
[0018]图6是图5的主视图；
[0019]图7是图5的俯视图；
[0020]图8是图7中A
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A处的剖视图；
[0021]图9是图5的左视图；
[0022]图10是图9中B
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B处的剖视图；
[0023]图11是图5的右视图；
[0024]图12是图11中C
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C处的剖视图。
[0025]图中符号说明：
[0026]1.机床；2.工作台；3.滑动底座；4.活动滑座；5.立柱；6.磨头滑座；7.磨头壳体；8.平面磨头；801.动静压主轴；802.主砂轮；803.主砂轮罩；9.立式辅助磨头组件；901.固定导轨座；902.电机座；903.升降电机；904.梅花联轴器；905.丝杠；906.轴承；907.丝杠螺母；908.垂直滑板；909.直角安装滑板；910.定位销；911.立磨壳体；912.立磨电机；913.立磨主轴；914.立磨卡盘；915.辅砂轮压盖；916.辅砂轮；917.辅砂轮罩；10.喷水装置；1001.夹紧套；1002.螺纹管；1003.水阀；1004.喷水嘴。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步描述。
[0028]图1
‑
图12是本技术一种立卧两用磨头的平面磨床，其包括机床1，机床1的上方设有工作台2，工作台2的下端的一侧通过矩形导轨与机床1滑动连接，工作台2的下端的另一侧通过V形导轨与机床1滑动连接，工作台2通过油缸驱动工作，机床1的中部的后侧设
有滑动底座3，滑动底座3的上方设有活动滑座4，活动滑座4的下端的一侧通过矩形导轨与滑动底座3滑动连接，活动滑座4的下端的另一侧通过V形导轨与滑动底座3滑动连接，活动滑座4通过伺服电机驱动工作，活动滑座4的上方设有立柱5，立柱5的前侧设有磨头滑座6，磨头滑座6的后端的一侧过矩形导轨与立柱5滑动连接，磨头滑座6的后端的另一侧过V形导轨与立柱5滑动连接，磨头滑座6通过伺服电机驱动工作，磨头滑座6的前侧设有磨头壳体7，磨头壳体7的前端设有平面磨头8，平面磨头8包括动静压主轴801、主砂轮802和主砂轮罩803，动静压主轴801位于磨头壳体7的内部，动静压主轴801通过伺服电机驱动工作。本技术采用矩形导轨和V型导轨，矩形导轨具有承载能力大，刚性较高，形状规则，制造和维修方便的有点，V型导轨磨损后，能自动补偿间隙，导向精度随其顶角的减小而提高，通过矩形导轨和V型导轨相结合的形式，既降低了加工的难度，又保证了导向的精度。
[0029]磨头壳体7的前端的一侧设有可拆卸的立式辅助磨头组件9，立式辅助磨头组件9包括固定导轨座901，固定导轨座901与磨头壳体7固定连接，固定导轨座901的上端固定设有电机座902，电机座9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立卧两用磨头的平面磨床，其特征是：包括机床，所述机床的上方设有工作台，所述机床的中部的后侧设有滑动底座，所述滑动底座的上方设有活动滑座，所述活动滑座的上方设有立柱，所述立柱的前侧设有磨头滑座，所述磨头滑座的前侧设有磨头壳体，所述磨头壳体的前端设有平面磨头，所述平面磨头包括动静压主轴、主砂轮和主砂轮罩，所述动静压主轴位于磨头壳体的内部，所述磨头壳体的前端的一侧设有可拆卸的立式辅助磨头组件；所述立式辅助磨头组件包括固定导轨座，所述固定导轨座与磨头壳体固定连接，所述固定导轨座的上端固定设有电机座，所述电机座的上方设有升降电机，所述电机座的内部设有梅花联轴器，所述梅花联轴器的下方设有丝杠，所述丝杠通过梅花联轴器与升降电机连接，所述丝杠通过轴承与固定导轨座旋转连接，所述丝杠的下端的外部设有丝杠螺母，所述固定导轨座的右侧设有垂直滑板，所述丝杠螺母与垂直滑板固定连接，所述垂直滑板通过导轨与固定导轨座滑动连接，所述垂直滑板的右侧设有直角安装滑板，所述直角安装滑板的一个直角面与垂直滑板固定连接，所述直角安装滑板另一个直角面设有立磨壳体，所述立磨壳体的上方设有立磨电机，所述立磨壳体的内部设有立磨主轴，所述立磨主轴下方依次固定设有立磨卡盘和辅砂轮压盖，所述立磨卡盘和辅砂轮压盖之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒宇，王子成，朱爱民，李吉峰，
申请(专利权)人：威海丰润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：