一种机床导轨钢板罩用柔性支撑滚轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种机床导轨钢板罩用柔性支撑滚轮装置，设有滚轮，滚轮内部贯穿设有支撑轴，滚轮上端设有连接轴，连接轴中间设有连接轴轴肩，连接轴轴肩两侧分别设有右扭转弹簧和左扭转弹簧，右扭转弹簧和左扭转弹簧的尾端分别固定在支撑轴的两端，右扭转弹簧和左扭转弹簧与支撑轴的两端连接部分为弹簧柔性支撑段，连接轴外侧设有钢板罩竖板，连接轴两端分别设有螺钉与钢板罩竖板固定连接，右扭转弹簧和左扭转弹簧的末端分别焊接固定在支撑轴的两端，其解决了现有导轨钢板罩出现防护板变形、密封性差、运行不平稳、不流畅、噪音大、滚轮脱离导轨等技术问题。本实用新型专利技术可广泛应用于机床的导轨防护支撑，尤其是机床导轨钢板罩的防护支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种机床导轨钢板罩用柔性支撑滚轮装置
本技术涉及金属切削机床领域，特别是涉及一种机床导轨钢板罩用柔性支撑滚轮装置。
技术介绍
在金属切削加工机床行业内，各类不同机床都有着导轨类的设计结构，导轨防护的好坏也直接影响着机床运行的精度和平稳性，突出了导轨防护罩的重要性，而在多种导轨防护罩中，金属板防护罩因其具有高强度、防护性好、防铁屑等优点被广泛应用。现有的导轨钢板罩采用的支撑部分结构无论是滚轮式或滑块式都均为刚性支撑，刚性支撑适应不了钢板罩在制作、装配和使用过程中所产生的诸多偏差和问题，钢板罩往往在使用一段时间后就会出现防护板变形、脱开、密封性差、运行不平稳、不流畅、噪音大、滚轮脱离导轨等问题，而对于钢板罩的维修也需投入大量人力和物力，或需将损坏的钢板罩运回制作厂进行维修，甚至是更换整套钢板罩，这样就会降低机床使用效率，浪费资源，对使用者造成非常大的损失。
技术实现思路
本技术的目的是就是为了解决现有导轨钢板罩采用的支撑部分结构无论是滚轮式或滑块式都均为刚性支撑，刚性支撑适应不了钢板罩在制作、装配和使用过程中所产生的诸多偏差和问题，钢板罩往往在使用一段时间后就会出现防护板变形、脱开、密封性差、运行不平稳、不流畅、噪音大、滚轮脱离导轨等问题，提供一种无论是滚轮式或滑块式导轨钢板罩都均为柔性支撑，在使用时，导轨钢板罩不会出现防护板变形、脱开、密封性差、运行不平稳、不流畅、噪音大、滚轮脱离导轨等问题，在保证钢板罩性能指标和延长导轨钢板罩使用寿命上具有非常重大的意义。为此，本技术的技术方案是，一种机床导轨钢板罩用柔性支撑滚轮装置，设有滚轮，滚轮内部贯穿设有支撑轴，支撑轴和滚轮旋转连接，滚轮上端设有连接轴，连接轴中间设有连接轴轴肩，连接轴轴肩两侧分别设有右扭转弹簧和左扭转弹簧，右扭转弹簧和左扭转弹簧分别套设在连接轴上，右扭转弹簧和左扭转弹簧的尾端分别固定在支撑轴的两端，右扭转弹簧和左扭转弹簧与支撑轴的两端连接部分为弹簧柔性支撑段，连接轴外侧设有钢板罩竖板，连接轴两端分别设有螺钉与钢板罩竖板固定连接，右扭转弹簧和左扭转弹簧的起始端焊接在连接轴上，右扭转弹簧和左扭转弹簧的末端分别焊接固定在支撑轴的两端。优选地，连接支撑连接轴和支撑轴的弹簧柔性支撑段设有支撑角，呈一定角度支撑。优选地，连接支撑连接轴和支撑轴的弹簧柔性支撑段设有的支撑角的角度为15°-20°。本技术的有益效果是，由于一种机床导轨钢板罩用柔性支撑滚轮装置，设有滚轮，滚轮内部贯穿设有支撑轴，支撑轴和滚轮旋转连接，滚轮上端设有连接轴，连接轴中间设有连接轴轴肩，连接轴轴肩两侧分别设有右扭转弹簧和左扭转弹簧，右扭转弹簧和左扭转弹簧分别套设在连接轴上，右扭转弹簧和左扭转弹簧的尾端分别固定在支撑轴的两端，右扭转弹簧和左扭转弹簧与支撑轴的两端连接部分为弹簧柔性支撑段，连接轴外侧设有钢板罩竖板，连接轴两端分别设有螺钉与钢板罩竖板固定连接，右扭转弹簧和左扭转弹簧的起始端焊接在连接轴上，右扭转弹簧和左扭转弹簧的末端分别焊接固定在支撑轴的两端，当使用时，将柔性支撑滚轮装置固定在钢板罩竖板上即可，一般在安装时选用在导轨水平面和导轨垂直面分别安装一套性支撑滚轮装置，这样可以平稳地实现机床导轨钢板罩的柔性支撑，当运动时，由于机床导轨钢板罩的重量较沉，支撑滚轮装置可以柔性支撑重量很沉的机床导轨钢板罩，不会出现导轨防护的磨损，会一直保持防护的效果，寿命长。由于连接支撑连接轴和支撑轴的弹簧柔性支撑段设有支撑角，呈一定角度支撑，能更好的起到支撑作用，连接支撑连接轴和支撑轴的弹簧柔性支撑段设有的支撑角的角度一般选用15°-20°，这样的角度可以保证支撑滚轮装置的合理的受力状态，支撑的柔性效果更好，如果角度很大，在滑动的过程中，因为很沉的机床导轨钢板罩将会引起支撑滚轮装置较大的振动，影响使用寿命，经过大量实验，15°-20°的角度可以大大降低这样的冲击，利用柔性支撑的特点，保证了导轨钢板罩平稳、顺畅、不脱节的运行，防水、防油、防尘效果更好，延长钢板罩的使用寿命，减少维修次数。滚轮可上下自适应在导轨面上随动运行，保证了在意外恶劣等情况下机床导轨钢板罩能顺畅、平稳的运行，S1为滚轮运行时可向上自适应运动的距离，S2为滚轮运行时可向下自适应运动的距离，S为滚轮上下运动的极限位置距离，由于连接支撑连接轴和支撑轴的弹簧柔性支撑段设有支撑角的15°-20°的角度设置，保证了滚轮运行时可向上自适应运动的距离S1和滚轮运行时可向下自适应运动的距离S2的合理运动范围，实现了最佳的柔性支撑效果。由于支撑滚轮装置设有左右两组扭转弹簧，分别连接在支撑轴的两端，左右扭转弹簧能各自适应不同大小载荷下的形变，所以滚轮也可在竖直方向上自适应摆角随动运行，保证了在意外恶劣等情况下机床导轨钢板罩能顺畅、平稳的运行。将机床导轨钢板罩安装在导轨上时，受钢板罩自重作用，对左右扭转弹簧分别施加预载，左右扭转弹簧受力产生变形，在左右扭转弹簧的弹力作用下，机床导轨钢板罩上每层水平防护板之间运行更加紧密，使钢板罩的防水、防油、防尘性能更加突出和可靠。附图说明图1是本技术装置安装在钢板罩时钢板罩的整体端面示意图。图2是本技术装置的主视图；图3是本技术装置的侧视图；图中符号说明：1.钢板罩竖板；2.右扭转弹簧；3.左扭转弹簧；4.连接轴；5.螺钉；6.支撑轴；7.滚轮；8.导轨面；9.柔性支撑滚轮装置；10.弹簧柔性支撑段；11.连接轴轴肩；12.支撑角。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步描述。图1-图3是本技术一种机床导轨钢板罩用柔性支撑滚轮装置，设有滚轮7，滚轮7内部贯穿设有支撑轴6，支撑轴6和滚轮7旋转连接，滚轮7上端设有连接轴4，连接轴4中间设有连接轴轴肩11，连接轴轴肩11两侧分别设有右扭转弹簧2和左扭转弹簧3，右扭转弹簧2和左扭转弹簧3分别套设在连接轴4上，右扭转弹簧2和左扭转弹簧3的尾端分别固定在支撑轴6的两端，右扭转弹簧2和左扭转弹簧3与支撑轴6的两端连接部分为弹簧柔性支撑段10，连接轴4外侧设有钢板罩竖板1，连接轴4两端分别设有螺钉5与钢板罩竖板1固定连接，右扭转弹簧2和左扭转弹簧3的起始端焊接在连接轴4上，右扭转弹簧2和左扭转弹簧3的末端分别焊接固定在支撑轴6的两端。本技术使用时，将柔性支撑滚轮装置9固定在钢板罩竖板1上即可，一般在安装时选用在导轨水平面和导轨垂直面分别安装一套性支撑滚轮装置9，这样可以平稳地实现机床导轨钢板罩的柔性支撑，当运动时，由于机床导轨钢板罩的重量较沉，支撑滚轮装置9可以柔性支撑重量很沉的机床导轨钢板罩，不会出现导轨防护的磨损，会一直保持防护的效果，寿命长。图3中可以看到，连接支撑连接轴4和支撑轴6的弹簧柔性支撑段10设有支撑角12，呈一定角度支撑，连接支撑连接轴4和支撑轴6的弹簧柔性支撑段10设有的支撑角12的角度为15°-20°，由于连接支撑连接轴4和支撑轴6的弹簧柔性支撑段10设有支撑角12，呈一定角度支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床导轨钢板罩用柔性支撑滚轮装置，设有滚轮，其特征是：所述滚轮内部贯穿设有支撑轴，所述支撑轴和滚轮旋转连接，所述滚轮上端设有连接轴，所述连接轴中间设有连接轴轴肩，所述连接轴轴肩两侧分别设有右扭转弹簧和左扭转弹簧，所述右扭转弹簧和左扭转弹簧分别套设在连接轴上，所述右扭转弹簧和左扭转弹簧的尾端分别固定在支撑轴的两端，所述右扭转弹簧和左扭转弹簧与支撑轴的两端连接部分为弹簧柔性支撑段，所述连接轴外侧设有钢板罩竖板，所述连接轴两端分别设有螺钉与钢板罩竖板固定连接，所述右扭转弹簧和左扭转弹簧的起始端焊接在连接轴上，所述右扭转弹簧和左扭转弹簧的末端分别焊接固定在支撑轴的两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床导轨钢板罩用柔性支撑滚轮装置，设有滚轮，其特征是：所述滚轮内部贯穿设有支撑轴，所述支撑轴和滚轮旋转连接，所述滚轮上端设有连接轴，所述连接轴中间设有连接轴轴肩，所述连接轴轴肩两侧分别设有右扭转弹簧和左扭转弹簧，所述右扭转弹簧和左扭转弹簧分别套设在连接轴上，所述右扭转弹簧和左扭转弹簧的尾端分别固定在支撑轴的两端，所述右扭转弹簧和左扭转弹簧与支撑轴的两端连接部分为弹簧柔性支撑段，所述连接轴外侧设有钢板罩竖板，所述连接轴两端分别设有螺钉与钢板罩竖板固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒宇，王子成，朱爱民，李吉峰，
申请(专利权)人：威海丰润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37