一种紧压软结构导体的制备方法及其紧压绞合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种紧压软结构导体的制备方法及其紧压绞合装置，用于制备一种由至少一根电缆导体与股线同向绞合而成的紧压软结构导体，且所述紧压软结构导体外可根据需要缠裹有无纺布、金属带或半导电带、耐火带和阻水带等包带。本发明专利技术解决了现有异向绞合导体结构不紧密、外径大的问题；通过特殊扇形和瓦形结构省去了成缆的填充，电缆的外径得以减少、电缆的重量得以减轻。同时本发明专利技术采用的同向绞合结构，导体的弯曲性能特别是耐扭转性能得到了极大的提高，在室温下扭转10000次（±1440°），导体单丝不发生断裂；并且导体电阻的变化值≤4%。

【技术实现步骤摘要】
一种紧压软结构导体的制备方法及其紧压绞合装置
本专利技术涉及一种紧压软结构导体的制备方法及其紧压绞合装置，尤其涉及一种导体结构紧密的紧压软结构导体的制备方法和紧压绞合装置。
技术介绍
现有输配电用软结构导体依据IEC60228-2004和GB/T3956-2008标准，其中第5种导体标称截面0.5mm2-630mm2,第6种导体标称截面为0.5mm2-300mm2。在实际生产过程中6mm2及以下导体采用一次束绞方式；10mm2及以上导体由于单丝外径的增加以及单丝根数的增多，无法一次性绞合，需先将束绞股线而后将股线绞合成导体；同时采用异向绞合方式：即导体的相邻层绞合方向异向，股线的绞合方向与导体绞合方向异向，异向导体由于相邻层的绞合方向相反，内部存在较大空隙导致电缆整体外径较大；表面显露股线印记，导体无法做到光滑平整；同时由于空隙存在导致电流通过的路径变长电阻相对较大，不利于材料的节约利用，如图1所示。同时导体多采用圆形结构，生产多芯电缆时需要用填充绳或填充条填充绝缘之间的空隙，这样导致电缆外径的增大和电缆重量比较大，如图2所示。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种紧压软结构导体的其制备方法和紧压绞合装置，具有获得的导体结构紧密的特点。一种紧压软结构导体由至少一根电缆导体与股线同向绞合而成，且所述紧压软结构导体外依次缠裹有无纺布、金属带或半导电带、耐火带、阻水带和包带，且所述紧压软结构导体的横截面为圆形、180°扇形、120°扇形、90°扇形、90°瓦形、100°瓦形中的一种或多种的组合，所述紧压软结构导体的组合为2芯、3芯、4芯、3+1芯、5芯、4+1芯或3+2芯，所述紧压软结构导体的截面为10-630mm2。为解决制备上述紧压软结构导体，本专利技术的技术方案为：一种紧压软结构导体的紧压绞合装置，用于紧压绞合由至少一根电缆导体与股线同向绞合而成的紧压软结构导体，具体结构包括：机座，所述机座螺栓固定在绞合头与包带绕包带之间的工作台上，且该机座正面呈门字形；紧压绞合装置，所述紧压绞合装置包括上压轮组件和位于所述上压轮组件正下方的下压轮组件，所述上压轮组件包括上压轮轴承杆、固定连接在该上压轮轴承杆两端的压轮滑块、通过轴承连接在所述上压轮轴承杆上的上压轮，且所述压轮滑块空套在所述呈门字形的机座所述上；所述下压轮组件包括下压轮轴承杆、通过轴承连接在所述下压轮轴承杆上的下压轮，且该下压轮轴承杆的两端固连在所述呈门字形的机座所述上；待紧压绞合的紧压软结构导体位于所述上压轮和所述下压轮间；压轮滑块上下调节装置，所述压轮滑块上下调节装置包括中心轴线竖直设置且位于所述机座上方的压轮齿轮、对称分布在所述压轮齿轮两侧且与所述压轮齿轮啮合的两压轮传动齿轮、一端固定在所述压轮齿轮上且另一端螺纹连接在所述机座上的压轮调节螺栓、一端固定在所述压轮传动齿轮上另一端连接在所述压轮滑块上的压轮螺栓。同时还提供了一种紧压软结构导体的制备方法，用于制备由至少一根电缆导体与股线同向绞合而成的紧压软结构导体，具体包括以下步骤：单头拉丝制备工艺：首先将购置的铜、铜合金、铝及铝合金杆经过单头中拉拉制成中间单丝，然后将中间单丝经过小拉拉制成符合外径要的硬单丝，硬单丝经过管式退火炉退火处理获得符合断裂伸长率、强度以及电阻率要求的软单丝，软单丝按照要求的根数以及排列方式绞制成股线；或者利用单头中拉连拉连退一步拉制成符合断裂伸长率、强度以及电阻率要求的软单丝，软单丝按照要求的根数以及排列方式绞制成股线；多头拉丝制备工艺：利用多头拉丝机连拉连退一步生产出多根符合断裂伸长率、强度以及电阻率要求的软单丝并线，根据电缆规格的不同，几股并线也可以绞合成并线股线；导体的制备：对于多头拉丝直接制备导体：将股线或并线股线根据一定的数量和排列方式，利用绞线机和成型装置绞制成符合要求的导体；对于单头拉丝或多头拉丝分层紧压绞合制备导体：绞线机的绞合方向与股线的绞合方向一致，且在每一层绞合时均采用钨钢或钻石紧压模将导体紧压减少软单丝间的空隙，缩小外径提高表面圆整度及光滑度，对于圆形结构导体无须使用紧压成型装置，对于需要绕包包带的导体可以采用绞线机附带的绕包机进行包带的绕包；对于横截面为扇形和瓦形的导体的制备：首先将紧压成型装置放置于导体绞合头后面，将已绞合成圆形导体放置于紧压成型装置中的上压轮与下压轮之间，通过拧动压轮调节螺丝最终带动上压轮上下运动，实现扇形和瓦形导体符合要求的紧压成型；对于需要绕包包带的导体的制备，可以采用线机附带的绕包机进行包带的绕包。本专利技术的优点在于：本专利技术主要采用同向绞合减少导体单线之间的空隙、对每层绞合后的导体采用紧压模进行紧压进一步缩小导体外径；对于多芯电缆在绞合后采用特制的成型轮压制成规定的形状。本专利技术克服了原有异向绞合导体内部空隙大、外径大、表面绞合印记明显的问题，本专利技术导体结构紧密，外径小，弯曲性能和耐扭转性能得到了很大的提高，特别是针对多芯电缆用导体采用扇形和瓦形结构，合理利用了电缆的空间，降低了电缆的外径和重量，节约了电缆的生产制造、运输以及敷设费用，为建设节约型社会做出了重量的贡献。本专利技术的股线绞合方向与导体绞合一致、相邻层导体绞合方向一致；同时在每一层绞合时采用紧压模对绞制导体进行紧压：可以提高导体的紧密度，缩小外径；可以提高导体表面的平滑度，防止导体对绝缘的损伤；可以提高导体的稳定性。本专利技术解决了现有异向绞合导体结构不紧密、外径大的问题；通过特殊扇形和瓦形结构省去了成缆的填充，电缆的外径得以减少、电缆的重量得以减轻。同时本专利技术采用的同向绞合结构，导体的弯曲性能特别是耐扭转性能得到了极大的提高，在室温下扭转10000次（±1440°），导体单丝不发生断裂；并且导体电阻的变化值≤4%。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的描述。图1是传统的异向导体第一种方案的结构示意图。图2是传统的异向导体第二种方案的结构示意图。图3是本专利技术一种紧压软结构导体及其制备方法和紧压绞合装置中紧压软结构导体第一种结构形式的示意图。图4是本专利技术一种紧压软结构导体及其制备方法和紧压绞合装置中紧压软结构导体第二种结构形式的示意图。图5是本专利技术一种紧压软结构导体及其制备方法和紧压绞合装置中紧压软结构导体第三种结构形式的示意图。图6是本专利技术一种紧压软结构导体及其制备方法和紧压绞合装置中紧压软结构导体第四种结构形式的示意图。图7是本专利技术一种紧压软结构导体及其制备方法和紧压绞合装置中紧压软结构导体第五种结构形式的示意图。图8是本专利技术一种紧压软结构导体及其制备方法和紧压绞合装置中紧压软结构导体第六种结构形式的示意图。图9是本专利技术一种紧压软结构导体及其制备方法和紧压绞合装置中紧压软结构导体第七种结构形式的示意图。图10是本专利技术一种紧压软结构导体及其制备方法和紧压绞合装置中紧压软结构导体第八种结构形式的示意图。图11是本专利技术一种紧压软结构导体及其制备方法和紧压绞合装置中紧压软结构导体第九种结构形式的示意图。图12是本专利技术一种紧压软结构导体及其制备方法和紧压绞合装置中紧压软结构导体第十种结构形式的示意图。图13是本专利技术一种紧压软结构导体及其制备方法和紧压绞合装置中紧压软结构导体第十一种结构形式的示意图。图14是本专利技术一种紧压软结构导体及其制备方法和紧压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紧压软结构导体的紧压成型装置，用于紧压成型一种由一根或多根股线或并线同向绞合而成的紧压软结构导体，其特征在于包括：机座，所述机座螺栓固定在绞合头与包带绕包带之间的工作台上，且该机座正面呈门字形；紧压绞合装置，所述紧压绞合装置包括上压轮组件和位于所述上压轮组件正下方的下压轮组件，所述上压轮组件包括上压轮轴承杆、固定连接在该上压轮轴承杆两端的压轮滑块、通过轴承连接在所述上压轮轴承杆上的上压轮，且所述压轮滑块空套在所述呈门字形的机座所述上；所述下压轮组件包括下压轮轴承杆、通过轴承连接在所述下压轮轴承杆上的下压轮，且该下压轮轴承杆的两端固连在所述呈门字形的机座所述上；待紧压绞合的紧压软结构导体位于所述上压轮和所述下压轮间；压轮滑块上下调节装置，所述压轮滑块上下调节装置包括中心轴线竖直设置且位于所述机座上方的压轮齿轮、对称分布在所述压轮齿轮两侧且与所述压轮齿轮啮合的两压轮传动齿轮、一端固定在所述压轮齿轮上且另一端螺纹连接在所述机座上的压轮调节螺栓、一端固定在所述压轮传动齿轮上另一端连接在所述压轮滑块上的压轮螺栓。

【技术特征摘要】
1.一种紧压软结构导体的紧压成型装置，用于紧压成型一种由多根股线或并线同向绞合而成的紧压软结构导体，其特征在于包括：机座，所述机座螺栓固定在绞合头与包带绕包带之间的工作台上，且该机座正面呈门字形；紧压绞合装置，所述紧压绞合装置包括上压轮组件和位于所述上压轮组件正下方的下压轮组件，所述上压轮组件包括上压轮轴承杆、固定连接在该上压轮轴承杆两端的压轮滑块、通过轴承连接在所述上压轮轴承杆上的上压轮，且所述压轮滑块空套在所述呈门字形的机座上；所述下压轮组件包括下压轮轴承杆、通过轴承连接在所述下压轮轴承杆上的下压轮，且该下压轮轴承杆的两端固连在所述呈门字形的机座上；待紧压绞合的紧压软结构导体位于所述上压轮和所述下压轮间；压轮滑块上下调节装置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛永新，皇凤娟，顾小刚，周佳龙，辅志辉，
申请(专利权)人：中天科技装备电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32