汽车线束加工的绞合线搓直装置制造方法及图纸

技术编号:11519098 阅读:92 留言:0更新日期:2015-05-28 16:42
本实用新型专利技术涉及一种汽车线束加工的绞合线搓直装置,属于汽车线束制造领域。包括底座部分和手持部分,所述底座部分是由灰板与水晶片Ⅰ固定连接构成;所述手持部分包括水晶片Ⅱ、钢板及钢柄,所述水晶片Ⅱ与水晶片Ⅰ相对应,绞合线置于水晶片Ⅱ与水晶片Ⅰ之间,所述水晶片Ⅱ与钢板固定连接,钢柄与钢板固定连接。利用两水晶片Ⅰ、Ⅱ之间与绞合反向的摩擦力将绞合线绞劲破除,恢复导线原有直线状态。优点在于:避免摩擦过程中导线绝缘皮的损坏、线芯折断,保证破解后的导线外观与直线一致,方便灵活,提高了剥皮加工的精度,减少了剥皮设备过多的调节工作,相比于手工打开绞合线进行后续加工,有效地提高绞合线破除绞劲和后续剥皮的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车线束制造领域,特别涉及一种汽车线束加工的绞合线搓直装置,是一种在汽车线束制造过程中需要对绞合线进行加工前,需要破解绞合线扭劲的工具。
技术介绍
线束行业中,绞合线存在是为了消除导线之间的电磁干扰,即屏蔽作用。绞合线的后续加工会由于绞合线中单根导线的绞劲而影响到绞合线加工后的产成品质量,特别是绞合线端子压接,信号线涉及得比较多,线径小,端子小,这就需要线芯平整,压接后无单根线芯受力折断,剥皮精确要求高。绞合线中的导线的线芯是参差不齐的,压接后导线中的单根线芯会由于受力不均发生折断,直接产生废品或导致线束可靠性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车线束加工的绞合线搓直装置,解决了现有技术存在的绞合线剥皮不准,压接可靠性差等问题。与手工打开绞合线相比,节约了绞合线打开时间、剥皮设备调整时间、端子压接的调整时间,减少剥皮、压接的返修率与废品率。很大程度的提高了压接可靠性和劳动效率。保障了线束在车辆行驶过程中的可靠性,降低了由于信号干扰而导致的车辆故障。本技术的上述目的通过以下技术方案实现:汽车线束加工的绞合线搓直装置,本技术的有益效果在于:1、物料保护通过水晶片避免在破除绞合线绞劲过程中绝缘皮及线芯的损坏。2、提高加工精度绞合线在搓直并进行修剪后,绝缘皮和线芯不会由于长时间放置导致回缩、线芯长短不一的现象存在,在剥皮时,整齐的线芯与绝缘皮状态方便剥皮设备调节,通过剥皮设备的精度即可保证剥皮长度的精度。3、成本低,耐用单次的水晶片与导线绝缘皮之间的摩擦对水晶片本身磨损几乎不可见,1mm的水晶片可用时间达I年以上。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术的结构示意图。图中:1、灰板;2、水晶片I ;3、水晶片II ;4、钢板;5、钢柄。【具体实施方式】下面结合附图进一步说明本技术的详细内容及其【具体实施方式】。参见图1所示,本技术的汽车线束加工的绞合线搓直装置,包括底座部分和手持部分,所述底座部分是由灰板I与水晶片I 2固定连接构成;所述手持部分包括水晶片II 3、钢板4及钢柄5,所述水晶片II 3与水晶片I 2相对应,纟父合线置于水晶片II 3与水晶片I 2之间,所述水晶片II 3与钢板4固定连接,钢柄5与钢板4固定连接。通过手持部分的水晶片II 3与底座部分的水晶片I 2之间与绞合反向的摩擦力将绞合线绞劲破除,恢复导线原有直线状态。所述的水晶片I 2、水晶片II 3的厚度为10mm。参见图1所示,在实际使用时,将绞合线放置在手持部分与底座部分之间,按绞合线方向的反向进行搓直,即绞合线的方向是顺时针,手持部分即从上向下搓直,如绞合线方向是逆时针,手持部分则从下向上进行绞合线搓直。以上所述仅为本技术的优选实例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡对本技术所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种汽车线束加工的绞合线搓直装置,其特征在于:包括底座部分和手持部分,所述底座部分是由灰板(I)与水晶片I (2)固定连接构成;所述手持部分包括水晶片II (3)、钢板(4)及钢柄(5),所述水晶片II (3)与水晶片I (2)相对应,绞合线置于水晶片II (3)与水晶片I (2)之间,所述水晶片II (3)与钢板(4)固定连接,钢柄(5)与钢板(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的汽车线束加工的绞合线搓直装置,其特征在于:所述的水晶片I (2)、水晶片II (3)的厚度为10mm。【专利摘要】本技术涉及一种汽车线束加工的绞合线搓直装置,属于汽车线束制造领域。包括底座部分和手持部分,所述底座部分是由灰板与水晶片Ⅰ固定连接构成;所述手持部分包括水晶片Ⅱ、钢板及钢柄,所述水晶片Ⅱ与水晶片Ⅰ相对应,绞合线置于水晶片Ⅱ与水晶片Ⅰ之间,所述水晶片Ⅱ与钢板固定连接,钢柄与钢板固定连接。利用两水晶片Ⅰ、Ⅱ之间与绞合反向的摩擦力将绞合线绞劲破除,恢复导线原有直线状态。优点在于:避免摩擦过程中导线绝缘皮的损坏、线芯折断,保证破解后的导线外观与直线一致,方便灵活,提高了剥皮加工的精度,减少了剥皮设备过多的调节工作,相比于手工打开绞合线进行后续加工,有效地提高绞合线破除绞劲和后续剥皮的生产效率。【IPC分类】H01B13-02【公开号】CN204360845【申请号】CN201520025834【专利技术人】仲关丽 【申请人】长春一汽富晟李尔汽车电器电子有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2015年1月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车线束加工的绞合线搓直装置,其特征在于:包括底座部分和手持部分,所述底座部分是由灰板(1)与水晶片Ⅰ(2)固定连接构成;所述手持部分包括水晶片Ⅱ(3)、钢板(4)及钢柄(5),所述水晶片Ⅱ(3)与水晶片Ⅰ(2)相对应,绞合线置于水晶片Ⅱ(3)与水晶片Ⅰ(2)之间,所述水晶片Ⅱ(3)与钢板(4)固定连接,钢柄(5)与钢板(4)固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:仲关丽
申请(专利权)人:长春一汽富晟李尔汽车电器电子有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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