本发明专利技术公开了一种线束加工旋转操作台，包括底座(1)、旋转座、载物框架(5)、多个连接杆(6)和至少一个导向装置(7)；旋转座可旋转的安置在底座(1)上；所述载物框架(5)通过所述多个连接杆(6)连接在所述旋转座的外壁上；所述多个连接杆(6)下方安置有至少一个导向装置(7)且所述至少一个导向装置(7)与底座(1)的上表面相接触。本发明专利技术通过对线束加工旋转操作台的使用，可以让生产人员不需移动的情况下，更加快捷，方便的更换加工线束所需要的原材料。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种线束加工旋转操作台，包括底座(1)、旋转座、载物框架(5)、多个连接杆(6)和至少一个导向装置(7)；旋转座可旋转的安置在底座(1)上；所述载物框架(5)通过所述多个连接杆(6)连接在所述旋转座的外壁上；所述多个连接杆(6)下方安置有至少一个导向装置(7)且所述至少一个导向装置(7)与底座(1)的上表面相接触。本专利技术通过对线束加工旋转操作台的使用，可以让生产人员不需移动的情况下，更加快捷，方便的更换加工线束所需要的原材料。【专利说明】线束加工旋转操作台
本专利技术涉及旋转操作工具，具体地，涉及一种线束加工旋转操作台。
技术介绍
在生产电线的过程中，生产一种电线产品往往需要不同类型的线束作为加工原材料，在所需线束原材料较少的情况下，生产人员还能在不移动的情况下来取拿所需的线束原材料以维持生产，但是一旦所需线束原材料较多的情况下，生产人员就需要通过不断地移动来取拿线束原材料，这样不仅仅增大了生产人员的劳动强度，同时也降低了生产的效率,增加了生产的成本。
技术实现思路
本专利技术通过对线束加工旋转操作台的使用，可以让生产人员更加快捷，方便的更换生产加工电线所需要的原材料。 为了实现上述目的，本专利技术提供了一种线束加工旋转操作台，包括底座、旋转座、载物框架、多个连接杆和至少一个导向装置；旋转座可旋转的安置在底座上；载物框架通过多个连接杆连接在旋转座的外壁上；多个连接杆下方安置有导向装置且导向装置与底座的上表面相接触。 优越地,旋转座包括旋转支座和旋转顶套,所述旋转顶套套设于所述旋转支座的顶部，且所述载物框架通过所述多个连接杆连接在旋转顶套的外壁上。 优越地，旋转支座的顶部与底座上表面的距离、载物框架的顶部与底座上表面的距离和旋转顶套的顶部与底座上表面的距离均相等。 优越地，载物框架是六边形框架，且连接杆的数量是6个。 优越地，导向装置的数量是3个，且间隔安置在相邻的连接杆上。 优越地，导向装置是滑轮。 优越地，底座的上表面设置有配合导向装置的导向槽。 优越地，防护罩设置于载物框架的顶部，且防护罩是两端开口的筒罩。 通过上述技术方案，本专利技术提供的线束加工旋转操作台将旋转座可旋转的套设在底座上，接着将载物框架通过多个连接杆连接在旋转座的外壁上，并在连接杆的下方和底座的上表面分别安置导向装置。这样生产人员只需将不同的线束原材料放置在载物框架上，然后通过旋转载物框架便可以取拿所需的线束原材料，避免了生产人员起身取拿线束原材料的情况的发生，在减少了生产人员劳动强度的同时，也提高了生产效率，降低了生产成本。 【专利附图】【附图说明】 附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中: 图1是本专利技术提供的优选实施方式中的线束加工旋转操作台的结构示意图。 附图标记说明 1、底座 2、旋转座 3、旋转顶套4、防护罩 5、载物框架6、连接杆 7、导向装置 【具体实施方式】 以下结合附图对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。 图1是本专利技术提供的一种线束加工旋转操作台，包括底座1、旋转座、载物框架5、多个连接杆6和至少一个导向装置7 ;旋转座可旋转的安置在底座I上；所述载物框架5通过所述多个连接杆6连接在旋转顶套3的外壁上；所述多个连接杆6下方安置有至少一个导向装置7且所述导向装置7与底座I的上表面相接触。 在本实施方式中，为了便于载物框架5安装与拆卸，优越地，旋转顶套3套设于旋转支座2上，这样在旋转时旋转顶套3围绕着旋转支座2旋转，能更好地保持旋转的稳定性；载物框架5通过连接杆6连接在旋转座上，在载物旋转时，旋转座由于长时间的旋转会产生晃动，以致旋转支座2脱离底座1，更优越地，载物框架5通过多个连接杆6连接在旋转顶套3的外壁上,这样旋转顶套3可以代替旋转支座2旋转,避免旋转支座2脱离底座I。 在本实施方式中，在使用该操作台时，为了使原材料可以在旋转支座2和旋转顶套3的顶部移动，优越地，旋转支座2的顶部和底座I上表面的距离与旋转顶套3的顶部和底座I上表面的距离相等，这样当生产人员在生产过程中可以在载物框架5上自由的移动选择线束原材料。载物框架5的顶部和底座I上表面的距离可以大于旋转顶套3的顶部和底座I上表面的距离，也可以小于旋转顶套3的顶部和底座I上表面的距离，但是当载物框架5的顶部和底座I的上表面的距离大于旋转顶套3的顶部和底座I的上表面的距离时，载物框架5所载的原材料就会被挤压在载物框架5的中央，导致原材料的损坏；当载物框架5的顶部和底座I的上表面的距离小于旋转顶套3的顶部和底座I的上表面的距离时，原材料就会从载物框架5滑落到地面上，导致生产人员无法继续生产，更优越地，载物框架5的顶部和底座I上表面的距离与旋转顶套3的顶部和底座的I上表面的距离相等，这样线束加工原材料可以安稳的放置在载物框架5上，生产人员就不需要担心原材料会挤压损坏和滑落到地面上。 在本实施方式中，载物框架7可以是六边形框架，也可以是环形框架，但六边形框架的结构更具有稳定性，且载物框架7通过连接杆6连接在旋转顶套3上，优越地，载物框架5是六边形框架。且多个连接杆6的数量可以再宽的范围内选择，可以是3-10个，从结构稳定性以及成本上考虑，多个连接杆6的数量是6个，这样载物框架5和连接杆6的使用的配合使用，能使载物框架5具有更好地稳定性和安全性。 在本实施方式中，连接杆6的下方安置有导向装置7，导向装置7能使载物框架5旋转的更加稳固，优越地，导向装置7的数量是3个，且间隔安置在相邻的连接杆上，这样导向装置7既能使载物框架5更加稳固的旋转，还能有支撑载物框架5的作用。 在本实施方式中，导向装置7与底座1的上表面接触，且旋转时导向装置7在底座1的上表面上滑动，优越地，导向装置7是滑轮，载物框架5旋转时导向装置7由于在底座1上表面上滑动，这样导向装置7的滑动就可以使载物框架5更加平稳的旋转。 在本实施方式中，导向装置7在底座1的上表面滑动时，为了进一步使得载物框架5可以稳定地转动，优越地，底座1的上表面设置有配合导向装置7的导向槽，导向装置7在导向槽中滑动，使导向装置7有规律的滑动，从而避免旋转时出现的晃动。 在本实施方式中，放置在载物框架5上的线束原材料，在该操作台旋转时会出现碰撞操作台从而导致原材料的损坏，优越地，防护罩4设置于载物台5的顶部，且防护罩4是两端开口的筒罩，这样当该操作台旋转时由于防护罩4的作用，避免了原材料碰撞操作台造成的损失。 以上结合附图详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。 另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。 此外，本专利技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种线束加工旋转操作台，其特征在于，包括底座(1)、旋转座、载物框架(5)、多个连接杆(6)和至少一个导向装置(7)；旋转座可旋转的安置在底座(1)上；所述载物框架(5)通过所述多个连接杆(6)连接在所述旋转座的外壁上；所述多个连接杆(6)下方安置有至少一个导向装置(7)且所述至少一个导向装置(7)与底座(1)的上表面相接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：嵇瑞楠，
申请(专利权)人：芜湖卓越线束系统有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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