一种缠胆设备制造技术

本实用新型专利技术涉及冰箱、冷柜内胆的制造领域，公开了一种缠胆设备，包括：贴胶机构，包括贴胶轮和第一气缸，所述第一气缸通过V形支架与所述贴胶轮连接，控制所述贴胶轮按预定的轨迹移动；和，承载机构，包括位于所述贴胶轮下方的内胎，用于带动套在所述内胎上的内胆转动；和，驱动所述内胎旋转的第二驱动装置；所述贴胶轮用于使胶带与所述内胆接触，使其随所述内胆转动粘贴。本实用新型专利技术通过互相配合的贴胶机构和承载机构，实现了机械化缠胆贴胶，提高了生产效率，降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及冰箱、冷柜内胆的制造领域，公开了一种缠胆设备，包括：贴胶机构，包括贴胶轮和第一气缸，所述第一气缸通过V形支架与所述贴胶轮连接，控制所述贴胶轮按预定的轨迹移动；和，承载机构，包括位于所述贴胶轮下方的内胎，用于带动套在所述内胎上的内胆转动；和，驱动所述内胎旋转的第二驱动装置；所述贴胶轮用于使胶带与所述内胆接触，使其随所述内胆转动粘贴。本技术通过互相配合的贴胶机构和承载机构，实现了机械化缠胆贴胶，提高了生产效率，降低了劳动强度。【专利说明】一种缠胆设备
本技术属于冰箱、冷柜内胆的制造领域，尤其涉及一种缠胆设备。
技术介绍
传统的冷柜、冰箱内胆生产过程中，将绕制成型的冷凝管套在内胆上，再手动缠绕 铝箔胶带将冷凝管固定在内胆上。其不足之处为生产效率低，劳动强度大。
技术实现思路
有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是传统缠胆方法生产效率低。 本技术的技术方案如下： -种缠胆设备，包括：贴胶机构，包括贴胶轮和第一气缸，所述第一气缸通过V形 支架与所述贴胶轮连接，控制所述贴胶轮按预定的轨迹移动；和，承载机构，包括位于所述 贴胶轮下方的内胎，用于带动套在所述内胎上的内胆转动；和驱动所述内胎旋转的第二驱 动装置；所述贴胶轮用于使胶带与所述内胆接触，使其随所述内胆转动粘贴。 进一步：所述贴胶机构还包括：设于所述V形支架一端的压轮，用于将冷凝管按压 在所述内胆上。 进一步：所述贴胶机构还包括：位于所述贴胶轮上方的胶带轮和多个交错排布的 导向轮，所述胶带轮用于输出胶带，所述导向轮将所述胶带由所述胶带轮送至所述贴胶轮。 进一步：所述贴胶机构还包括：沿所述内胎的旋转方向，位于所述贴胶轮后方的 切刀和第二气缸，所述第二气缸用于控制所述切刀切割所述胶带。 进一步：在所述内胎的转动的轴向上，排列设有多组所述贴胶机构。 进一步：还包括：固定在所述贴胶机构上的滑座以及与所述滑座滑动配合连接、 坚直固定的滑轨；和，驱动所述贴胶机构滑动的第一驱动装置，所述第一驱动装置包括第一 滚珠丝杠和第一电机，所述贴胶机构固设在所述第一滚珠丝杠上，所述第一电机驱动所述 贴胶机构沿所述滑轨滑动。 进一步：所述第二驱动装置包括：驱动所述内胎旋转的第二电机和旋转连杠，固 定于支架上，所述旋转连杠的一端与所述内胎固连，另一端与所述第二电机连接。 进一步：所述承载机构还包括：第二滚珠丝杠和第三电机，所述支架固设在所述 第二滚珠丝杠上，所述第三电机驱动所述支架，进而带动所述内胎沿其轴向滑动。 进一步：还包括：驱动所述承载机构，沿所述内胎径向滑动的第三驱动装置，所述 第三驱动装置包括：第三滚珠丝杠和第四电机，所述承载机构固设在所述第三滚珠丝杠上， 由所述第四电机驱动。 本技术的技术效果：通过互相配合的贴胶机构和承载机构，实现了机械化缠 胆贴胶，提高了生产效率，降低了劳动强度。 【专利附图】【附图说明】 图1为根据一些说明性实施例的贴胶机构的结构示意图； 图2为根据另一些说明性实施例的缠胆设备的结构示意图； 图3为图2中所示视图的左视图。 【具体实施方式】 在以下详细描述中，提出大量特定细节，以便提供对本技术的透彻理解。但 是，本领域的技术人员会理解，即使没有这些特定细节也可实施本技术。在其它情况 下，没有详细描述众所周知的组件、部件和结构，以免影响对本技术的理解。 如图1和2所示，图1为根据一些说明性实施例的缠胆设备的结构示意图；图2为 根据另一些说明性实施例的缠胆设备的结构示意图。 -些说明性实施例中，缠胆设备，包括：贴胶机构1，包括第一气缸11和贴胶轮12， 第一气缸11通过V形支架与贴胶轮12连接，控制贴胶轮12按预定的轨迹移动；和，承载机 构，包括位于贴胶轮12下方的内胎21，用于带动套在内胎21上的内胆3转动；和驱动内胎 21旋转的第二驱动装置；贴胶轮12用于使胶带与内胆3接触，使其随内胆3转动粘贴。 一些说明性实施例中，贴胶机构1还包括：设于V形支架一端的压轮13,用于将冷 凝管4按压在内胆3上。第一气缸11控制V形支架下压，压轮13将冷凝管4固定在内胆 3上，防止冷凝管4滑动。 -些说明性实施例中，贴胶机构1还包括：位于贴胶轮12上方的胶带轮15和多个 交错排布的导向轮16,胶带轮15用于输出胶带，导向轮16将胶带由胶带轮15送至贴胶轮 12 〇 -些说明性实施例中，贴胶机构1还包括：沿内胎21的旋转方向，位于贴胶轮12 后方的切刀17和第二气缸18,第二气缸18用于控制切刀17切割胶带。切刀17、贴胶轮 12、压轮13的相对位置为：沿内胆3的旋转方向依次排列。 -些说明性实施例中，为提高贴胶效率，在内胎21的转动的轴向上，缠胆设备排 列设置多组贴胶机构。 一些说明性实施例中，缠胆设备，还包括：固定在贴胶机构1上的滑座51以及与滑 座51滑动配合连接、坚直固定在坚直支架53上的滑轨52 ;和，驱动贴胶机构1滑动的第一 驱动装置，第一驱动装置包括第一滚珠丝杠54和第一电机55,贴胶机构1固设在第一滚珠 丝杠54上，第一电机55驱动贴胶机构1沿滑轨52滑动。优选地，滑轨52的数量为2个。 -些说明性实施例中，第二驱动装置包括：驱动内胎21旋转的第二电机22和旋转 连杠23,固定于支架24上，旋转连杠23的一端与内胎21固连，另一端与第二电机22连接。 -些说明性实施例中，由于冷凝管4的缠绕方向呈一定角度倾斜，因此内胆3在旋 转的同时，还需要沿轴向移动。承载机构还包括：第二滚珠丝杠25和第三电机26,支架24 固设在第二滚珠丝杠25上，第三电机26驱动支架24,进而带动内胎21沿其轴向滑动。优 选地，支架24的滑动通过滑座和滑轨实现。 如图3所示，为图2中所示视图的左视图。 -些说明性实施例中，为了调整贴胶机构和承载机构的相对位置，以使设备操控 台可随意方便移动或保持定点固定，缠胆设备，还包括：驱动承载机构，沿内胎21径向滑动 的第三驱动装置，第三驱动装置包括：第三滚珠丝杠61和第四电机62,承载机构固设在第 三滚珠丝杠61上，由第四电机62驱动。优选地，承载机构的滑动通过滑座和滑轨实现。 -些说明性实施例中，缠胆设备，还包括：操控面板，与各电机电连接；以及触摸 屏，与操控面板电连接。不同型号的内胆可输入各尺寸后输出命令自动调节，方便并节约了 人员，同时，节省一半以上时间。 在具体实施例的上下文中描述了按照本技术的实现。这些实施例意在是说明 性的，而不是进行限制。许多变更、修改、添加和改进是可能的。相应地，可提供本文中描述 为单个实例的组件的多个实例。功能性的其它分配是可设想的，并且可落入随后的权利要 求书的范围之内。最后，在各种配置中作为分立组件所提供的结构和功能性可实现为组合 的结构或组件。这些及其它变更、修改、添加和改进可落入随后的权利要求书所定义的本实 用新型的范围之内。【权利要求】1. 一种缠胆设备，其特征在于，包括： 贴胶机构（1)，包括贴胶轮（12)和第一气缸（11)，所述第一气缸（11)通过V形支架与 所述贴胶轮（12)连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缠胆设备，其特征在于，包括：贴胶机构(1)，包括贴胶轮(12)和第一气缸(11)，所述第一气缸(11)通过V形支架与所述贴胶轮(12)连接，控制所述贴胶轮(12)按预定的轨迹移动；和，承载机构，包括位于所述贴胶轮(12)下方的内胎(21)，用于带动套在所述内胎(21)上的内胆(3)转动；和，驱动所述内胎(21)旋转的第二驱动装置；所述贴胶轮(12)用于使胶带与所述内胆(3)接触，使其随所述内胆(3)转动粘贴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥俊，
申请(专利权)人：青岛润泽工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37