一种瓶盖装配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓶盖装配设备，包括可自转的盘体，沿盘体旋转方向依次设有涂胶装置、内套放置装置、压紧装置及取盖装置，沿所述盘体上表面边缘一圈均布有设有用于安置酒盖的安置槽；所述涂胶装置包括出口与安置槽对应设置的出胶管；所述内套放置装置包括可将内套移至安置槽上的酒盖内的第一夹头；所述压紧装置包括可将内套和酒盖压紧的压头；所述取盖装置包括出盖输送带和可将酒盖安置槽内的酒盖移至出盖输送带上的第二夹头；所述涂胶装置对酒盖进行涂胶，内套放置装置可将内套放置在涂了胶水的酒盖内，压紧装置可将内套与酒盖压紧，取盖装置可取出加工后的酒盖，该设备为自动控制，加工速度快，效率高，成本低，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种瓶盖装配设备，包括可自转的盘体，沿盘体旋转方向依次设有涂胶装置、内套放置装置、压紧装置及取盖装置，沿所述盘体上表面边缘一圈均布有设有用于安置酒盖的安置槽；所述涂胶装置包括出口与安置槽对应设置的出胶管；所述内套放置装置包括可将内套移至安置槽上的酒盖内的第一夹头；所述压紧装置包括可将内套和酒盖压紧的压头；所述取盖装置包括出盖输送带和可将酒盖安置槽内的酒盖移至出盖输送带上的第二夹头；所述涂胶装置对酒盖进行涂胶，内套放置装置可将内套放置在涂了胶水的酒盖内，压紧装置可将内套与酒盖压紧，取盖装置可取出加工后的酒盖，该设备为自动控制，加工速度快，效率高，成本低，省时省力。【专利说明】一种瓶盖装配设备
本技术属于瓶盖加工领域，尤其是涉及一种瓶盖装配设备。
技术介绍
现有的一种瓶盖装配设备均为人工操作，需要对人工对成形后的酒盖进行涂胶， 然后向酒盖内放置内套，再将带内套的酒盖放置机器上手动操作压紧内套与酒盖。该加工 过程中胶水的量需人为控制，容易导致涂胶量过多或过少，过多会造成浪费，胶水外溢，影 响盖体的美观程度，且压紧过程中还容易使盖体粘在机器上，影响机器的压紧效果，涂胶过 少则会影响内套与酒盖连接的稳定性和牢固性；而压紧操作过程中的力度也需人为控制， 压紧的力度过大会压坏盖体，而压紧的力度过小则会导致盖体与内套无法贴合，影响其牢 固性和稳定性；同时其取盖和放盖的过程也需人操作，整个过程所需的人工数量十分多，操 作过程十分复杂，且加工过程均为人工操作，费时费力，且操作过程中出现报废的概率也十 分大，导致生产成本高，加工速度慢，加工所需的时间长，效率低。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种生产效率高、生产成本低的瓶盖 装配设备。 为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种瓶盖装配设备，包括可自 转的盘体，沿盘体旋转方向依次设有涂胶装置、内套放置装置、压紧装置及取盖装置，沿所 述盘体上表面边缘一圈均布有设有用于安置酒盖的安置槽； 所述涂胶装置包括出口与安置槽对应设置的出胶管，出胶管的进口连接一存胶 袋，存胶袋置于存胶箱内，存胶箱内设有一可上下移动挤压存胶袋的压块； 所述内套放置装置包括可上下移动的放套主体，放套主体内穿设有可前后移动的 第一移动杆，放套主体下方设有内套输送带，内套输送带的末端设有内套阻挡块，内套阻挡 块上设有内套接纳槽，第一移动杆的前端设有可将内套接纳槽内的内套移至安置槽上的酒 盖内的第一夹头； 所述压紧装置包括可上下移动的压板，压板下表面与安置槽对应处设有两可将内 套和酒盖压紧的压头； 所述取盖装置包括可上下移动的取盖主体，取盖主体内穿设有可前后移动的第二 移动杆，取盖主体下方设有可移动的出盖输送带，出盖输送带的输送末端设有带一酒盖容 纳箱，第二移动杆的前端设有可将酒盖安置槽内的酒盖移至出盖输送带上的第二夹头。 作为优选，所述第一夹头包括两第一夹头均具有两可伸入内套内分离，并压紧内 套内壁实现内套移动的第一瓣夹；所述第二夹头包括两可伸入酒盖内分离，并压紧酒盖内 壁实现酒盖移动的第二瓣夹。 作为优选，位于所述放套主体两侧均设有一第一立柱，两第一立柱之间位于放套 主体下方设有第一下限位板，两第一立柱之间位于放套主体上端设有第一上限位板，第一 上限位板和第一下限位板均与放套主体之间形成第一移动间距；位于所述取盖主体两侧均 设有一第二立柱，两第二立柱之间位于取盖主体下方设有第二下限位板，两第二立柱之间 位于取盖主体上端设有第二上限位板，第二上限位板和第二下限位板均与取盖主体之间形 成第二移动间距。 综上所述，本技术具有以下优点：所述涂胶装置自动对酒盖进行涂胶，内套放 置装置自动将内套放置在涂了胶水的酒盖内，压紧装置自动将内套与酒盖压紧，取盖装置 自动取出加工完成后的酒盖，该设备的整个流程均自动控制，其控制的力度均匀，加工速度 快，效率高，制成盖体与内套连接稳定、牢固，减小了劳动量，成本低。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术的涂胶装置结构示意图。 图3为本技术的内套放置装置结构示意图。 图4为本技术的压紧装置结构示意图。 图5为本技术的取盖装置结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实 施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。 如图1-5所示，一种瓶盖装配设备，包括可自转的盘体1，沿盘体1旋转方向依次 设有涂胶装置2、内套放置装置3、压紧装置4及取盖装置5,所述涂胶装置2、内套放置装 置3、压紧装置4及取盖装置5上均设有检测装置连接，所述涂胶装置2、内套放置装置3、 压紧装置4及取盖装置5均与一控制器和汽缸连接；沿所述盘体1上表面边缘一圈均布有 设有用于安置酒盖的安置槽11 ;可先将酒盖放置在安置槽内，随着盘体1的旋转，涂胶装置 自动对酒盖进行涂胶操作，然后内套放置装置自动将内套放置在涂了胶水的酒盖内，压紧 装置自动将内套与酒盖压紧，最终取盖装置自动取出压紧内套后的酒盖，该设备的整个流 程均自动控制，其控制的力度均匀，加工速度快，加工效率高，制成盖体与内套连接稳定、牢 固，使用时只需打开电源即可自动进行加工，减少了劳动强度，加工的速度为原来人工加工 的速度提高了 3倍，加工速度快，适合酒盖的批量加工。 具体的，如图2所示，所述涂胶装置2包括出胶管21，出胶管21的出口与安置槽 11对应设置，出胶管21的进口连接一存胶袋，存胶袋置于存胶箱内，存胶箱内设有一可上 下移动挤压存胶袋的压块；使用时，控制器控制压块下移，压块下移挤压存胶袋，使存胶袋 内的胶水从出胶管31的出口进入安置槽上的酒盖内；该涂胶装置可自动控制涂胶的量，避 免胶水使用过多或过少，造成不必要的浪费，还避免胶水压紧操作时粘在机器上影响操作， 且适量的胶水时酒盖外形美观，与内套的连接牢固。 具体的，如图3所示，所述内套放置装置3包括可上下移动的放套主体31，放套主 体31内穿设有可前后移动的第一移动杆32,放套主体31下方设有呈单行输送内套的内套 输送带，内套输送带由进料一端向出料一端倾斜，方便内套的出料，内套出料的末端设有一 可左右移动的内套阻挡块，内套阻挡块上设有内套接纳槽，第一移动杆32的前端穿设于一 第一 L形板垂直的一面，第一 L形板水平的一面底部设有第一夹头33,第一夹头33可将内 套接纳槽内的内套移至安置槽11上的酒盖内；所述第一夹头33包括两可伸入内套内分离， 并压紧内套内壁实现内套移动的第一瓣夹331 ;该结构的内套放置装置3可自动放置内套， 无需人为操作；使用时，内套坚直且呈单行置于内套输送带上，随着内套输送带的移动，而 内套阻挡块可防止内套移出内套输送带，控制器控制内套阻挡块的向右移动，内套输送带 前端的内套可依次滑入内套接纳槽内，控制器再控制内套阻挡块再向左回移，封住内套输 送带的出口，控制器控制放套主体31向上移动，再控制第一移动杆32向后移动，然后控制 放套主体31下移，第一夹头伸至内套接纳槽的酒盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓶盖装配设备，其特征在于：包括可自转的盘体(1)，沿盘体(1)旋转方向依次设有涂胶装置(2)、内套放置装置(3)、压紧装置(4)及取盖装置(5)，沿所述盘体(1)上表面边缘一圈均布有设有用于安置酒盖的安置槽(11)；所述涂胶装置(2)包括出口与安置槽(11)对应设置的出胶管(21)，出胶管(21)的进口连接一存胶袋，存胶袋置于存胶箱内，存胶箱内设有一可上下移动挤压存胶袋的压块；所述内套放置装置(3)包括可上下移动的放套主体(31)，放套主体(31)内穿设有可前后移动的第一移动杆(32)，放套主体(31)下方设有内套输送带，内套输送带的末端设有内套阻挡块，内套阻挡块上设有内套接纳槽，第一移动杆(32)的前端设有可将内套接纳槽内的内套移至安置槽(11)上的酒盖内的第一夹头(33)；所述压紧装置(4)包括可上下移动的压板(41)，压板(41)下表面与安置槽(11)对应处设有两可将内套和酒盖压紧的压头(42)；所述取盖装置(5)包括可上下移动的取盖主体(51)，取盖主体(51)内穿设有可前后移动的第二移动杆，取盖主体(51)下方设有可移动的出盖输送带(52)，出盖输送带(52)的输送末端设有带一酒盖容纳箱，第二移动杆的前端设有可将酒盖安置槽(11)内的酒盖移至出盖输送带(52)上的第二夹头(53)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱加林，阮文龙，吴银桥，陈飞，
申请(专利权)人：上虞市三友铝氧化制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33