装饰条自动组立专机制造技术

本发明专利技术公开了装饰条自动组立专机，其包括机架以及安装在机架上面的工作台，工作台上方安装有能沿着竖直方向上下移动的胶条定位治具，胶条定位治具上方设置有亮条定位治具，亮条定位治具的一端或者两端安装有能让亮条定位治具的工作面旋转180°的旋转机构，亮条定位治具上方安装有自动涂胶机构。通过将亮条和胶条分别置于亮条定位治具和胶条定位治具后，自动涂胶机构在亮条上均匀涂胶，旋转机构将亮条定位治具翻转180°使得亮条对着胶条，胶条定位治具向上运动，即亮条定位治具和胶条定位治具合模，实现亮条和胶条的组装，这样的组装方式稳定性好，误差少；受到人为因素影响低，提升了组立质量的稳定性，减少了工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
装饰条自动组立专机
本专利技术涉及一种自动化设备，特别是一种装饰条自动组立专机。
技术介绍
汽车的装饰条分纯塑胶制品和有骨架的塑胶制品。纯塑胶制品包括黑面外水切和 车顶饰条等，有骨架的塑胶制品包括亮面外水切和门框饰条等。纯塑胶制品一般通过模具 成型而成。而有骨架的塑胶制品分为两种，其中一种是将骨架嵌在模具里面注塑而成，另外 一种是分别先预制骨架部分(也叫亮条）和塑胶部分(也叫胶条）后，通过粘合或者压合将骨 架部分和塑胶部分固定粘合或者拼接。而通过胶水粘合骨架部分和塑胶部分一般通过手 工操作，其先将胶水涂在骨架部分，然后将塑胶部分贴合在骨架部分后通过治具压紧，使得 骨架部分和塑胶部分粘合在一起。手工粘合骨架部分和塑胶部分存在以下缺点：涂胶不稳 定容易涂在规定区域外或者不涂；组立劳动强度大，组立对工人技能要求高，产品质量不稳 定。 先需要一种能自动化涂胶、压合的装饰条自动组立专机。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提供一种装饰条自动组立专机。 本专利技术解决其技术问题的解决方案是：装饰条自动组立专机，其包括机架以及安 装在机架上面的工作台，所述工作台上方安装有能沿着坚直方向上下移动的胶条定位治 具，所述胶条定位治具上方设置有亮条定位治具，所述亮条定位治具的一端或者两端安装 有能让亮条定位治具的工作面旋转180°的旋转机构，亮条定位治具上方安装有能在亮条 定位治具两端之间往复移动的自动涂胶机构。 作为上述技术方案的进一步改进，所述胶条定位治具包括胶条定位模板、设置在 胶条定位模板上条状的胶条定位腔以及设置在胶条定位模板下方的能驱动胶条定位模板 上下移动的四根驱动杆，所述胶条定位腔内安装有多个能卡住胶条的定位爪，所述亮条定 位治具包括亮条定位模板以及设置在亮条定位模板上的用于固定亮条的亮条定位腔。 作为上述技术方案的进一步改进，所述胶条定位腔的数量为两条，两条胶条定位 腔关于两者的中垂线对称布置且两条胶条定位腔的中部有一个交汇点，所述亮条定位腔的 数量为两条，两条亮条定位腔关于两者的中垂线对称布置且两条亮条定位腔的中部有一个 交汇点。 作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转机构包括设置在机架内的驱动电机， 所述驱动电机的输出端上安装有齿条，所述亮条定位治具上设置有与齿条啮合的齿轮。 作为上述技术方案的进一步改进，所述自动涂胶机构包括设置在机架上的移动 轨、能在移动轨上移动的移动座、安装在移动座上的至少一个胶筒以及通过管道与胶筒连 接的涂胶主体，所述涂胶主体的工作面安装有毛刷。 作为上述技术方案的进一步改进，所述胶筒的数量为2个，所述胶筒对称布置在 涂胶主体两侧，每个胶筒的管道汇集在涂胶主体内的涂胶通道内。 作为上述技术方案的进一步改进，所述安装座安装有喇叭状的吹风嘴，所述吹风 嘴布置在沿涂胶主体涂胶方向中的后面。 作为上述技术方案的进一步改进，所述胶条定位治具与亮条定位治具错位安装， 所述工作台下方安装有一个能驱使胶条定位治具水平移动后与亮条定位治具对正的对准 电机。 本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将亮条和胶条分别置于亮条定位治具和胶条定 位治具后，自动涂胶机构在亮条上均匀涂胶，旋转机构将亮条定位治具翻转180°使得亮条 对着胶条，胶条定位治具向上运动，即亮条定位治具和胶条定位治具合模，实现亮条和胶条 的组装，这样的组装方式稳定性好，误差少；受到人为因素影响低，提升了组立质量的稳定 性，减少了工人劳动强度。 【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使 用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施 例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计 方案和附图。 图1是本专利技术的结构示意图； 图2是本专利技术中胶条定位治具的结构示意图； 图3是本专利技术中亮条定位治具的结构示意图； 图4是本专利技术中自动涂胶机构的结构示意图。 【具体实施方式】 以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清 楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发 明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出 创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。另外，文中所提到的 所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减 少联接辅件，来组成更优的联接结构。 参照图1?图4,装饰条自动组立专机，其包括机架1以及安装在机架1上面的工 作台2,所述工作台2上方安装有能沿着坚直方向上下移动的胶条定位治具3,所述胶条定 位治具3上方设置有亮条定位治具4,所述亮条定位治具4的一端或者两端安装有能让亮条 定位治具4的工作面旋转180°的旋转机构，亮条定位治具4上方安装有能在亮条定位治具 4两端之间往复移动的自动涂胶机构5。当然，本专利技术创造还包括本领域人员所熟悉能控制 亮条定位治具4翻转、胶条定位治具3上下移动、自动涂胶机构5往复涂胶的控制面板。 亮条定位治具4在旋转机构的作用下使得亮条定位治具4的工作端面朝上，通过 将亮条和胶条分别置于亮条定位治具4和胶条定位治具3后，自动涂胶机构5在亮条往一 个方向移动后均匀在亮条上涂胶，自动涂胶机构5复位，旋转机构将亮条定位治具4翻转 180°使得亮条定位治具4的工作端面朝下即亮条对着胶条，胶条定位治具3向上运动，即 亮条定位治具4和胶条定位治具3合模，实现亮条和胶条的组装，这样的组装方式稳定性 好，误差少；受到人为因素影响低，提升了组立质量的稳定性，减少了工人劳动强度。 进一步作为优选的实施方式，所述胶条定位治具3包括胶条定位模板30、设置在 胶条定位模板30上条状的胶条定位腔31以及设置在胶条定位模板30下方的能驱动胶条 定位模板30上下移动的四根驱动杆，通过驱动杆驱动胶条定位模板30和亮条定位模板合 模，所述胶条定位腔31内安装有多个能卡住胶条的定位爪32,所述亮条定位治具4包括亮 条定位模板40以及设置在亮条定位模板40上的用于固定亮条的亮条定位腔41，亮条定位 腔41内安装有能吸附亮条的多个圆柱状的磁性吸附石，便于合模后亮条从亮条定位腔41 中脱模。 进一步作为优选的实施方式，所述胶条定位腔31的数量为两条，两条胶条定位腔 31关于两者的中垂线对称布置且两条胶条定位腔31的中部有一个交汇点，所述亮条定位 腔41的数量为两条，两条亮条定位腔41关于两者的中垂线对称布置且两条亮条定位腔41 的中部有一个交汇点，工作时，只能在一个胶条定位腔31以及与其对应的亮条定位腔41安 放胶条和亮条。但是两条胶条定位腔31的形状不一样，两条亮条定位腔41的形状不一样， 其对应的胶条定位腔31和亮条定位腔41匹配。工作时，只能在其中一条胶条定位腔31安 放胶条，在对应的亮条定位腔41安放亮条。若需要生产另外一个型号的装饰条，只需将亮 条和胶条放置在另外一对胶条定位腔31和亮条定位腔41中。这样的构思，减少了跟换生 广广品时更换1旲具的时间，提商生广效率。 进一步作为优选的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
装饰条自动组立专机，其特征在于：其包括机架以及安装在机架上面的工作台，所述工作台上方安装有能沿着竖直方向上下移动的胶条定位治具，所述胶条定位治具上方设置有亮条定位治具，所述亮条定位治具的一端或者两端安装有能让亮条定位治具的工作面旋转180°的旋转机构，亮条定位治具上方安装有能在亮条定位治具两端之间往复移动的自动涂胶机构。

【技术特征摘要】
1. 装饰条自动组立专机，其特征在于：其包括机架以及安装在机架上面的工作台，所 述工作台上方安装有能沿着坚直方向上下移动的胶条定位治具，所述胶条定位治具上方设 置有亮条定位治具，所述亮条定位治具的一端或者两端安装有能让亮条定位治具的工作面 旋转180°的旋转机构，壳条定位治具上方安装有能在壳条定位治具两端之间往复移动的 自动涂胶机构。2. 根据权利要求1所述的装饰条自动组立专机，其特征在于：所述胶条定位治具包括 胶条定位模板、设置在胶条定位模板上条状的胶条定位腔以及设置在胶条定位模板下方的 能驱动胶条定位模板上下移动的四根驱动杆，所述胶条定位腔内安装有多个能卡住胶条的 定位爪，所述亮条定位治具包括亮条定位模板以及设置在亮条定位模板上的用于固定亮条 的壳条定位腔。3. 根据权利要求2所述的装饰条自动组立专机，其特征在于：所述胶条定位腔的数量 为两条，两条胶条定位腔关于两者的中垂线对称布置且两条胶条定位腔的中部有一个交汇 点，所述亮条定位腔的数量为两条，两条亮条定位腔关于两者的中垂线对称布置且两条亮 条定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕文高，
申请(专利权)人：广州敏实汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44