【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车零件焊接领域，具体为一种四轴点焊专机。
技术介绍
传统焊接行业采用传统焊枪，由作业人员手持焊枪对零件进行焊接，焊接完一个点后移动到下一个点进行焊接。在以往的汽车零件生产，基本是用手工焊接，手工焊接依赖的是焊工个人经验，焊点位置仅靠目测，容易在视觉影响下造成焊点偏移，且焊枪温度高，飞溅大，需在精神高度集中的状态下作业，稍有分心，很容易对作业者造成伤害。作业者的工作效率受到个人技能的影响。导致了零件品质参差不齐、成本高及可靠性低的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种四轴点焊专机，以三菱Q04CPU的PLC为控制核心，建立一个自动焊接系统，只需一名操作人员将零件置于夹具上，按下启动按钮，则可实现对零件的自动焊接，节省了人力及保护了作业者的人身安全。由于焊点位置经过系统的严格设定，确保了焊枪能在焊点处进行焊接，提高了零件的品质及整个生产线的安全可靠性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四轴点焊专机，包括X轴、Y轴、Z轴、E轴、伺服轴、触摸屏、夹具、启动盒和围栏，所述X轴和Y轴相互垂直放置着，并上方滑动连接着夹具，所述Z轴垂直于X轴和Y轴设置着并且上端固定着E轴，所述E轴是个旋转轴并且上端安装焊机头，所述E轴的位置设置在夹具的上方，所述夹具固定在伺服轴上，所述伺服轴设置在X轴和Y轴的旁边。优选的，所述围栏设置在设备的外围，所述围栏的前端设置有触摸屏并通过螺钉固定连接。优选的，所述启动盒放置在触摸屏的前方，所述触摸屏设置在夹具的前端。优选...
【技术保护点】
一种四轴点焊专机，包括X轴（1）、Y轴（2）、Z轴（3）、E轴（4）、伺服轴（5）、触摸屏（6）、夹具（7）、启动盒（8）和围栏（9），其特征在于：所述X轴（1）和Y轴（2）相互垂直放置着，并上方滑动连接着夹具（7），所述Z轴（3）垂直于X轴（1）和Y轴（2）设置着并且上端固定着E轴（4），所述E轴（4）是个旋转轴并且上端安装焊机头，所述E轴（4）的位置设置在夹具（7）的上方，所述夹具（7）固定在伺服轴（5）上，所述伺服轴（5）设置在X轴（1）和Y轴（2）的旁边。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种四轴点焊专机，包括X轴（1）、Y轴（2）、Z轴（3）、E轴（4）、伺服轴（5）、触摸屏（6）、夹具（7）、启动盒（8）和围栏（9），其特征在于：所述X轴（1）和Y轴（2）相互垂直放置着，并上方滑动连接着夹具（7），所述Z轴（3）垂直于X轴（1）和Y轴（2）设置着并且上端固定着E轴（4），所述E轴（4）是个旋转轴并且上端安装焊机头，所述E轴（4）的位置设置在夹具（7）的上方，所述夹具（7）固定在伺服轴（5）上，所述伺服轴（5）设置在X轴（1）和Y轴（2）的旁边。
技术研发人员：巫飞彪，
申请(专利权)人：广州东焊焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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