一种点焊装置制造方法及图纸

技术编号:14879564 阅读:104 留言:0更新日期:2017-03-24 02:27
本发明专利技术公开了一种点焊装置,包括点焊机和用以焊接工件的工作台,所述点焊机包括控制箱,所述控制箱内设置有变压器及电源,所述变压器连接有第一电极端和第二电极端,所述工作台固定安装于所述控制箱正面,所述控制箱正面设置有位于工作台上方的外伸部,所述外伸部设置有滑块,所述第一电极端固定设置于滑块上,所述第二电极端固定设置于工作台表面,所述第一电极端位于第二电极端的正上方,所述滑块连接有可控制滑块上下动作的连杆机构,所述连杆机构的输入端连接有气缸,所述气缸连接有脚踏控制阀。本发明专利技术通过脚踏控制气缸动作,利用气缸的力作为传动机构的力的输入,控制电极动作,实现点焊,大大节省了人力,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种点焊装置
技术介绍
现有洗衣机内部一般安装有用以维持洗衣机平衡的配重块,所述配重块常采用混凝土配重块,需要内部填充加强筋来保障配重块的刚度。加强筋一般通过点焊机焊接成网状,然后填充在配重块内部,现有的点焊机种类很多,其中脚踏式点焊机,通过踩踏,将力传动至电极端,电极压紧并加热工件实现焊接,但洗衣机配重块的加强筋一般为柱状条形加强筋,需要较大的力来实现焊接,费时费力,加工效率低。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种点焊装置,通过脚踏控制气缸动作,利用气缸的力作为传动机构的力的输入,控制电极动作,实现点焊,大大节省了人力,提高了工作效率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种点焊装置,包括点焊机和用以焊接工件的工作台,所述点焊机包括控制箱,所述控制箱内设置有变压器及与变压器电连接的电源,所述控制箱的正面设置有显示装置及操作按钮,所述变压器连接有第一电极端和第二电极端,所述工作台固定安装于所述控制箱正面,所述控制箱正面设置有位于工作台上方的外伸部,所述外伸部设置有可上下动作的滑块,所述第一电极端固定设置于滑块上,所述第二电极端固定设置于工作台表面,所述第一电极端位于第二电极端的正上方,所述滑块连接有可控制滑块上下动作的连杆机构,所述连杆机构的输入端连接有气缸,所述气缸连接有脚踏控制阀。进一步的,所述连杆机构包括第一横杆、竖直设置的连接杆及第二横杆,所述第一横杆的一端铰接于滑块上,中部铰接于控制箱上,另一端与连接杆的一端铰接,所述第一横杆的一端与中部之间的部分设置为可伸缩结构,所述连接杆的另一端铰接于第二横杆的一端上,所述第二横杆的中部铰接于控制箱上,所述第二横杆的另一端与所述气缸的活塞杆铰接,所述活塞杆与活塞铰接于一起。进一步的,所述可伸缩结构包括套装于第一横杆上的滑筒,所述第一横杆可在滑筒内伸缩,所述滑筒一端与滑块铰接。进一步的,所述工作台下方设置有用以支撑工作台的支撑架,所述气缸竖直固定于所述支撑架上。进一步的,所述工作台为木质工作台。进一步的,所述工作台设置有工作区、成品区及原料区,所述第二电极端固定于工作区,所述成品区为底面为斜坡的三角区域,所述原料区设置为内凹状的矩形区域,所述工作区与原料区和成品区之间皆设置有外凸于工作台表面的阻挡部。进一步的,所述外伸部设置有套筒,所述滑块设置为立柱,所述立柱可在套筒内上下移动,所述立柱下端与第一电极端固定连接,上端与滑筒铰接。本专利技术的有益效果是:本专利技术提供一种点焊装置,通过脚踏控制气缸动作,利用气缸的力作为传动机构的力的输入,控制电极动作,实现点焊,大大节省了人力,提高了工作效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术工作台表面结构示意图。具体实施方式参照图1和图2,本专利技术的一种点焊装置,包括点焊机和用以焊接工件的工作台1,所述点焊机包括控制箱2,所述控制箱2内设置有变压器及与变压器电连接的电源,所述控制箱2的正面设置有显示装置及操作按钮,所述变压器连接有第一电极端3和第二电极端4,所述工作台1固定安装于所述控制箱2正面,所述控制箱2正面设置有位于工作台1上方的外伸部2-1,所述外伸部2-1设置有可上下动作的滑块7,所述第一电极端3固定设置于滑块7上,所述第二电极端4固定设置于工作台1表面,所述第一电极端3位于第二电极端4的正上方,所述滑块7连接有可控制滑块7上下动作的连杆机构8,所述连杆机构8的输入端连接有气缸5,所述气缸5连接有脚踏控制阀6。加工时,通过脚踏输入动力,控制气缸5动作,气缸5带动传动机构动作,传动机构带动第一电极端3动作实现点焊作业。进一步的,所述连杆机构8包括第一横杆8-1、竖直设置的连接杆8-2及第二横杆8-3,所述第一横杆8-1的一端铰接于滑块7上,中部铰接于控制箱2上,另一端与连接杆8-2的一端铰接,所述第一横杆8-1的一端与中部之间的部分设置为可伸缩结构,所述连接杆8-2的另一端铰接于第二横杆8-3的一端上,所述第二横杆8-3的中部铰接于机箱上,所述第二横杆8-3的另一端与所述气缸5的活塞杆铰接,所述活塞杆与活塞铰接于一起。在本实施例中,第一横杆8-1中部与所述第一横杆8-1的另一端之间的部分杆与第二横杆8-3中部与所述第二横杆8-3另一端之间的部分杆长度及设置角度相同,这样可保证在作业整个过程中,第一横杆8-1与第二横杆8-3始终平行,连接杆8-2只是做竖直的运动,提高了动力的传递效率。进一步的,所述可伸缩结构包括套装于第一横杆8-1上的滑筒8-4,所述第一横杆8-1可在滑筒8-4内伸缩,所述滑筒8-4一端与滑块7铰接。进一步的,所述外伸部2-1设置有套筒,所述滑块7设置为立柱,所述立柱可在套筒内上下移动,所述立柱下端与第一电极端3固定连接,上端与滑筒8-4铰接。进一步的,所述工作台1下方设置有用以支撑工作台1的支撑架,所述气缸5竖直固定于所述支撑架上,支撑架和控制箱2共同实现平台的固定。进一步的,所述工作台1为木质工作台1。点焊会将工件加热,工作台1采用木质工作台1,利用木质材料的绝缘与导热性差的特点,不但可以避免触电,还可以减少工件余热向工作台1的传递,保障操作者安全。进一步的,所述工作台1设置有工作区1-1、成品区1-2及原料区1-3,所述第二电极端4固定于工作区1-1,所述成品区1-2为底面为斜坡的三角区域,所述原料区1-3设置为内凹状的矩形区域,所述工作区1-1与原料区1-3和成品区1-2之间皆设置有外凸于工作台1表面的阻挡部1-4。这样结构的工作台1,非常条理的将原材料、成品分类,进一步提高了工作效率。本专利技术提供一种点焊装置,通过脚踏控制气缸5动作,利用气缸5的力作为传动机构的力的输入,控制电极动作,实现点焊,大大节省了人力,提高了工作效率。以上具体结构和尺寸数据是对本专利技术的较佳实施例进行了具体说明,但本专利技术创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...
一种点焊装置

【技术保护点】
一种点焊装置,包括点焊机和用以焊接工件的工作台(1),所述点焊机包括控制箱(2),所述控制箱(2)内设置有变压器及与变压器电连接的电源,所述控制箱(2)的正面设置有显示装置及操作按钮,所述变压器连接有第一电极端(3)和第二电极端(4),其特征在于:所述工作台(1)固定安装于所述控制箱(2)正面,所述控制箱(2)正面设置有位于工作台(1)上方的外伸部(2‑1),所述外伸部(2‑1)设置有可上下动作的滑块(7),所述第一电极端(3)固定设置于滑块(7)上,所述第二电极端(4)固定设置于工作台(1)表面,所述第一电极端(3)位于第二电极端(4)的正上方,所述滑块(7)连接有可控制滑块(7)上下动作的连杆机构(8),所述连杆机构(8)的输入端连接有气缸(5),所述气缸(5)连接有脚踏控制阀(6)。

【技术特征摘要】
1.一种点焊装置,包括点焊机和用以焊接工件的工作台(1),所述点焊机包括控制箱(2),所述控制箱(2)内设置有变压器及与变压器电连接的电源,所述控制箱(2)的正面设置有显示装置及操作按钮,所述变压器连接有第一电极端(3)和第二电极端(4),其特征在于:所述工作台(1)固定安装于所述控制箱(2)正面,所述控制箱(2)正面设置有位于工作台(1)上方的外伸部(2-1),所述外伸部(2-1)设置有可上下动作的滑块(7),所述第一电极端(3)固定设置于滑块(7)上,所述第二电极端(4)固定设置于工作台(1)表面,所述第一电极端(3)位于第二电极端(4)的正上方,所述滑块(7)连接有可控制滑块(7)上下动作的连杆机构(8),所述连杆机构(8)的输入端连接有气缸(5),所述气缸(5)连接有脚踏控制阀(6)。2.根据权利要求1所述的一种点焊装置,其特征在于:所述连杆机构(8)包括第一横杆(8-1)、竖直设置的连接杆(8-2)及第二横杆(8-3),所述第一横杆(8-1)的一端铰接于滑块(7)上,中部铰接于控制箱(2)上,另一端与连接杆(8-2)的一端铰接,所述第一横杆(8-1)的一端与中部之间的部分设置为可伸缩结构,所述连接杆(8-2)的另一端铰接于第二横杆(8-3)的一端上,所述第二横杆(8-3)的中部铰...

【专利技术属性】
技术研发人员:李茂
申请(专利权)人:江门市蓬江区奇仕美羚塑化有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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