一种全自动脚垫贴合机制造技术

本发明专利技术的一种全自动脚垫贴合机，包括贴垫支架，及设置在贴垫支架左侧的下料支架，及设置在贴垫支架右侧的回收支架；所述下料支架上面设置有下料回收机构；所述回收支架上面设置有模板回收机构；所述贴垫支架上面设置有贴垫机构，及设置在系统架上面的贴垫系统，及设置在系统架右端后侧的控制系统，及设置在贴垫支架前端上面的贴垫红外定位器。工件放在模板上贴垫，贴垫红外定位器辅助模板传送，模板传送定位精确，下料回收机构对工件实行全自动下料回收，并对模板自动化回收，模板回收机构对下料回收机构回收的模板进行循环利用，贴垫机构在贴垫系统的辅助下，自动化贴垫，贴垫定位精确﹑效果好﹑效率高﹑自动化程度高﹑成本低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术的一种全自动脚垫贴合机，包括贴垫支架，及设置在贴垫支架左侧的下料支架，及设置在贴垫支架右侧的回收支架；所述下料支架上面设置有下料回收机构；所述回收支架上面设置有模板回收机构；所述贴垫支架上面设置有贴垫机构，及设置在系统架上面的贴垫系统，及设置在系统架右端后侧的控制系统，及设置在贴垫支架前端上面的贴垫红外定位器。工件放在模板上贴垫，贴垫红外定位器辅助模板传送，模板传送定位精确，下料回收机构对工件实行全自动下料回收，并对模板自动化回收，模板回收机构对下料回收机构回收的模板进行循环利用，贴垫机构在贴垫系统的辅助下，自动化贴垫，贴垫定位精确﹑效果好﹑效率高﹑自动化程度高﹑成本低。【专利说明】
本专利技术涉及一种全自动脚垫贴合机。 一种全自动脚垫贴合机
技术介绍
目前随着科学技术的日新月异，产品的科技越来越高，对产品的保护也提出了新 的要求，特别在防震防滑方面，例如一些高端显示器、笔记本等都要求配有防震防滑垫。传 统的贴垫方式主要是通过人工进行，然而人工贴垫，定位不精确，出现偏贴现象，同时人工 贴垫效果差，贴垫粘合程度不一样，部分贴垫出现脱落现象，贴垫效果差，效率低。随科技发 展，市面上出现了一下贴垫机，这些贴垫机是单工位工作的，效率低，并且这些贴垫机缺乏 定位监测技术支持，效果差，同时需要人工不断上模板，并没有真正的实现自动化。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种自动化贴垫，贴垫定位精确、效果好、效率 高、自动化程度高、成本低的一种全自动脚垫贴合机。本专利技术是通过以下技术方案实现 的： 本专利技术的一种全自动脚垫贴合机，包括贴垫支架，及设置在贴垫支架左侧的下料支架， 及设置在贴垫支架右侧的回收支架；所述下料支架上面设置有下料回收机构；所述回收支 架上面设置有模板回收机构；所述贴垫支架中层两端分别设置有模板传动电机，及分别设 置在贴垫支架顶层的贴垫传动电机，及活动设置在贴垫支架上层的模板，及设置在贴垫支 架上面的贴垫机构，及设置在贴垫支架上面的系统架，及设置在系统架上面的贴垫系统，及 设置在系统架右端后侧的控制系统，及设置在贴垫支架前端上面的贴垫红外定位器。 进一步地，所述下料回收机构设置有下料升降架，及设置在下料升降架下面的的 下料升降滑柱，及分别设置在下料升降架左右两端的下料传动电机，及设置在下料升降架 底部中心处的下料气缸连接板，及设置在下料气缸连接板下面的下料气缸连接杆，及设置 在下料气缸连接杆下面的下料气缸，及用于固定下料气缸的下料气缸固定板，及设置在下 料升降架上面的下料回收滑杆架，及设置在下料回收滑杆架上的下料回收滑杆，及设置在 下料回收滑杆上的下料回收架，及设置在下料回收架内的下料回收吸板，及设置在下料回 收架上面的下料回收气缸，及设置在下料回收架后面的下料回收气缸支架，及设置在下料 回收气缸支架上面并与下料回收架连接的下料回收滑动气缸，及设置在下料升降架后侧的 下料回收系统。 进一步地，所述模板回收机构设置有回收升降架，及分别设置在回收升降架左右 两端的回收传动电机，及设置在回收升降架下面的回收升降滑柱，及设置在回收升降架底 部中心处的回收气缸连接板，及设置在回收气缸连接板下面的回收气缸连接杆，及设置在 回收气缸连接杆下面的回收气缸，及用于固定回收气缸的回收气缸固定板，及设置在回收 升降架前后两端上面的回收导杆，及设置在回收升降架后侧的回收系统。 进一步地，所述贴垫机构设置有用于供料的料盘架，及设置在料盘架上的料盘，及 设置在料盘架前面的滑动机构，及横向设置在滑动机构上面的机械手。 进一步地，所述贴垫传动电机设置有六个以上，相邻两个贴垫传动电机组合传动 运行；所述贴垫机构设置有三个以上；所述模板设置有三个以上，模板设置在相邻两个贴 垫传动电机之间，贴垫机构设置在模板上面，相邻两个贴垫传动电机配合贴垫机构工作。 进一步地，所述贴垫系统设置有三个以上；所述贴垫红外定位器设置有三个以上， 贴垫红外定位器设置在模板的右侧，每个贴垫系统和贴垫红外定位器单独配合一个贴垫机 构工作。 进一步地，所述下料升降滑柱设置有四根，分别垂直设置在下料升降架下面的四 个角上。 进一步地，所述下料回收滑杆设置有两根，分别设置在下料回收滑杆架左右两端。 进一步地，所述回收升降滑柱设置有四根，分别垂直设置在回收升降架下面的四 个角上。 本专利技术的一种全自动脚垫贴合机，包括贴垫支架，及设置在贴垫支架左侧的下料 支架，及设置在贴垫支架右侧的回收支架；所述下料支架上面设置有下料回收机构；所述 回收支架上面设置有模板回收机构；所述贴垫支架中层两端分别设置有模板传动电机，及 分别设置在贴垫支架顶层的贴垫传动电机，及活动设置在贴垫支架上层的模板，及设置在 贴垫支架上面的贴垫机构，及设置在贴垫支架上面的系统架，及设置在系统架上面的贴垫 系统，及设置在系统架右端后侧的控制系统，及设置在贴垫支架前端上面的贴垫红外定位 器。工件放在模板上贴垫，工件固位稳定，贴垫红外定位器辅助模板传送，模板传送定位精 确，下料回收机构对工件实行全自动下料回收，并对模板自动化回收，模板回收机构对下料 回收机构回收的模板进行循环利用，贴垫机构在贴垫系统的辅助下，自动化贴垫，贴垫定位 精确、效果好、效率高、自动化程度高、成本低。 【专利附图】【附图说明】 为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。 图1为本专利技术一种全自动脚垫贴合机的示意图。 图2为本专利技术一种全自动脚垫贴合机下料回收机构的示意图。 图3为本专利技术一种全自动脚垫贴合机模板回收机构的示意图。 【具体实施方式】 如图1至图3所示一种全自动脚垫贴合机，包括贴垫支架1，及设置在贴垫支架1 左侧的下料支架2,及设置在贴垫支架1右侧的回收支架3 ;所述下料支架2上面设置有下 料回收机构4 ;所述回收支架3上面设置有模板回收机构5 ;所述贴垫支架1中层两端分别 设置有模板传动电机11，及分别设置在贴垫支架1顶层的贴垫传动电机12,及活动设置在 贴垫支架1上层的模板13,及设置在贴垫支架1上面的贴垫机构6,及设置在贴垫支架1上 面的系统架14,及设置在系统架14上面的贴垫系统141，及设置在系统架14右端后侧的控 制系统142,及设置在贴垫支架1前端上面的贴垫红外定位器15。所述下料回收机构4设 置有下料升降架41，及设置在下料升降架41下面的的下料升降滑柱42,及分别设置在下料 升降架41左右两端的下料传动电机43,及设置在下料升降架41底部中心处的下料气缸连 接板44,及设置在下料气缸连接板44下面的下料气缸连接杆45,及设置在下料气缸连接杆 45下面的下料气缸46,及用于固定下料气缸46的下料气缸固定板47,及设置在下料升降 架41上面的下料回收滑杆架7,及设置在下料回收滑杆架7上的下料回收滑杆71，及设置 在下料回收滑杆71上的下料回收架72,及设置在下料回收架72内的下料回收吸板73,及 设置在下料回收架72上面的下料回收气缸74,及设置在下料回收架72后面的下料回收气 缸支架75,及设置在下料回收气缸支架75上面并与下料回收架72连接的下料回收滑动气 缸76,及设置在下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动脚垫贴合机，包括贴垫支架，及设置在贴垫支架左侧的下料支架，及设置在贴垫支架右侧的回收支架；其特征在于：所述下料支架上面设置有下料回收机构；所述回收支架上面设置有模板回收机构；所述贴垫支架中层两端分别设置有模板传动电机，及分别设置在贴垫支架顶层的贴垫传动电机，及活动设置在贴垫支架上层的模板，及设置在贴垫支架上面的贴垫机构，及设置在贴垫支架上面的系统架，及设置在系统架上面的贴垫系统，及设置在系统架右端后侧的控制系统，及设置在贴垫支架前端上面的贴垫红外定位器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林勇，
申请(专利权)人：林勇，
类型：发明
国别省市：广东;44