本发明专利技术涉及有机合成领域，提供了一种二乙基次膦酸铝的合成方法，包括下列步骤：将次磷酸铵和有机溶剂混合，加入催化剂，然后在80～130℃温度条件下，向溶液中滴加六甲基二硅胺烷制得双三甲基硅氧基磷；将制取的双三甲基硅氧基磷加入到压力反应釜中，通入乙烯和溴化氢气体，并用氮气保持反应压力，得到中间体产品，经减压蒸馏收集甲苯，向溶液中加入溶解水，分液收集水层，得到二乙基次膦酸溶液；用硫酸调节二乙基次膦酸溶液PH值至3.0±0.2，再滴加硫酸铝水溶液，生成二乙基次膦酸铝。本发明专利技术二乙基次膦酸铝的合成方法，其产品纯度高、转化率高、成本低、工艺简单。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及有机合成领域，提供了一种，包括下列步骤：将次磷酸铵和有机溶剂混合，加入催化剂，然后在80～130℃温度条件下，向溶液中滴加六甲基二硅胺烷制得双三甲基硅氧基磷；将制取的双三甲基硅氧基磷加入到压力反应釜中，通入乙烯和溴化氢气体，并用氮气保持反应压力，得到中间体产品，经减压蒸馏收集甲苯，向溶液中加入溶解水，分液收集水层，得到二乙基次膦酸溶液；用硫酸调节二乙基次膦酸溶液PH值至3.0±0.2，再滴加硫酸铝水溶液，生成二乙基次膦酸铝。本专利技术，其产品纯度高、转化率高、成本低、工艺简单。【专利说明】
本专利技术涉及有机合成领域，具体为一种。
技术介绍
塑料、橡胶、合成纤维等高分子材料在工业中应用十分广泛，但是高分子材料通常是易燃或可燃的，燃烧会产生大量致命的有毒气体，向高分子材料中添加阻燃剂，使合成材料具有难燃性、自熄性和消烟性等特性，是一种行之有效的方法。 二乙基次膦酸铝是一种阻燃效果好、并得到广泛应用的含磷阻燃剂，磷含量高达23.85%，其阻燃原理是含磷化合物存在许多氧化态，其受热分解产物具有强烈的脱水作用，使所覆盖的聚合物表面炭化，形成碳膜，起到阻燃作用，二乙基次膦酸铝中。行业中大量应用的是德国科莱恩生产的二乙基次膦酸铝，牌号为Exolit 0P1230。现有技术的二乙基次膦酸铝制备方法主要有以下两种:(1)自由基加成法:核心原理为自由基加成，主要利用次磷酸或其碱金属盐的分子与自由基源即引发剂分子发生碰撞，而形成活性较强的次磷酸或其碱金属盐的自由基，然后加成到烯烃分子上，得到目标产物。(2)兀素憐的烷基化方法:该方法是由兀素黄憐和烷基齒制备烷基亚憐酸和二烷基次膦酸的碱金属盐或碱土金属盐的方法，该反应是在碱金属氢氧化物水溶液或碱土金属氢氧化物水溶液或其混合物存在下进行的，其重要生成物为烷基亚膦酸、膦酸和次磷酸的盐。其产品纯度一般为70%~90%。在US6300516和US6248921专利中，描述了一种二烷基次膦酸盐的制备方法，是在自由基引发剂存在下由次膦酸和烯烃反应得到二烷基次膦酸，但同时会得到丁基次膦酸的副产物，降低了产品的纯度，影响下游产品的使用。中国专利CN1280582A公开了一种以黄磷和卤代烷为原料，在碱金属氢氧化物或碱土金属氢氧化物存在反应，制备烷基亚磷酸、磷酸和二烷基次膦酸盐的混合物。然后在自由基引发剂存在下与烯烃反应得到二烷基次膦酸与碱金属化合物反应制备二烷基次膦酸盐，该方法以黄磷为磷源得到的产物包含二烷基次膦酸盐、单烷基次膦酸盐和次膦酸等混合物，产品纯度低，收率低，不适合产品的工业化生产，提纯产品产生大量的废弃物污染环境。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:针对现有二烷基次膦酸盐制备方法的缺陷，提供一种产品纯度高、转化率高、成本低、工艺简单的。为解决上述技术问题，本专利技术提供了以下技术方案: ，包括下列步骤:将次磷酸铵和有机溶剂混合，加入催化剂，然后在80~130°C温度条件下，向溶液中滴加六甲基二硅胺烷，反应回流8.5~9.5小时，反应溶液出现分层，将有机物层经过滤，制得双三甲基硅氧基磷； 将制取的双三甲基硅氧基磷加入到压力反应釜中，通入乙烯和溴化氢气体，并用氮气保持反应压力0.5~0.8Mpa，在80±5 V反应4.0~5.0小时，得到中间体产品，经减压蒸馏收集甲苯，蒸馏完成后，向溶液中加入溶解水，分液收集水层，得到二乙基次膦酸溶液； 用硫酸调节二乙基次膦酸溶液PH值至3.0±0.2，再滴加硫酸铝水溶液，生成二乙基次勝Ife招。优选的，所述有机萃取剂为甲苯，所述催化剂为三氟甲磺酸。优选的，甲苯用量为次磷酸铵质量的3.0~5.5倍，次磷酸铵与三氟甲磺酸摩尔比为20:1~40:1，次磷酸铵和六甲基二硅胺烷的摩尔比为1:1.1~1:1.5，乙烯和溴化氢的摩尔比为1:1.1~1:1.5，二乙基次膦酸和硫酸铝的摩尔比为1:0.17~1:0.25。优选的，甲苯用量为次磷酸铵质量的4.5倍。优选的，次磷酸铵与三氟甲磺酸的摩尔比35:1。优选的，次磷酸铵和六甲基二硅胺烷的摩尔比为1:1.2。优选的，二乙基次膦酸和硫酸铝的摩尔比为1:0.22。优选的，乙烯和溴化氢的摩尔比为1: 1.2。优选的，对生成的二乙基次膦酸铝采用洗涤、抽滤、干燥步骤进行提纯，并且所述洗涤过程在结晶器中 进行。优选的，所述硫酸为30wt%稀硫酸。采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是: 首先，本专利技术所述的采用次磷酸铵和六甲基二硅胺烷(HMDS)反应产生的双三甲基硅氧基磷和溴乙烷偶合产生二乙基次膦酸三甲基硅酯，克服了反应体系中自由基的猝灭导致乙烯与磷氢键加成被抑制，使产品的纯度低，本方法得到的二乙基次膦酸铝纯度高； 其次，本专利技术所述的催化剂为三氟甲磺酸(TfOH)，三氟甲磺酸是有机酸最强的，酸性超过100%的硫酸，所以它属于超强酸，它具有强酸性和还原性可用作异构化和烷基化的催化剂，与其它常用的催化剂如钛系固体超强酸和无水三氯化铝相比催化活性更高，效率更高、效果更好； 再次，本专利技术合成方法产品和有机溶剂易分离，溶剂没有残留，产品的热稳定性高，且反应效果好，减少废弃物的产生，对环境友好，操作方便，易于工业化生产。【具体实施方式】以下实施例用于说明本专利技术。然而应理解的是，本文所详述且在权利要求中所陈述的本专利技术并非旨在受限于以下实施例的细节。二乙基次膦酸铝化学式如式(I ):【权利要求】1.，其特征在于，包括下列步骤: 将次磷酸铵和有机溶剂混合，加入催化剂，然后在80~130°C温度条件下，向溶液中滴加六甲基二硅胺烷，反应回流8.5~9.5小时，反应溶液出现分层，将有机物层经过滤，制得双三甲基硅氧基磷； 将制取的双三甲基硅氧基磷加入到压力反应釜中，通入乙烯和溴化氢气体，并用氮气保持反应压力0.5~0.8Mpa，在80±5 V反应4.0~5.0小时，得到中间体产品，经减压蒸馏收集甲苯，蒸馏完成后，向溶液中加入溶解水，分液收集水层，得到二乙基次膦酸溶液； 用硫酸调节二乙基次膦酸溶液PH值至3.0±0.2，再滴加硫酸铝水溶液，生成二乙基次勝Ife招。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述有机萃取剂为甲苯，所述催化剂为三氟甲磺酸。3.根据权利要求1或2所述的，其特征在于:甲苯用量为次磷酸铵质量的3.0~5.5倍，次磷酸铵与三氟甲磺酸摩尔比为20:1~40:1，次磷酸铵和六甲基二硅胺烷的摩尔比为1:1.1~1:1.5，乙烯和溴化氢的摩尔比为1:1.1~1:1.5，二乙基次膦酸和硫酸铝的摩尔比为1:0.17~1:0.25。4.根据权利要求3所述的，其特征在于:甲苯用量为次磷酸铵质量的4.5倍。5.根据权利要求3所述的，其特征在于:次磷酸铵与三氟甲磺酸的摩尔比35:1。6.根据权利要求3所述的，其特征在于:次磷酸铵和六甲基二硅胺烷的摩尔比为1:1.2。7.根据权利要求3所述的，其特征在于:二乙基次膦酸和硫酸招的摩尔比为1:0.22。8.根据权利要求3所述的，其特征在于:乙烯和溴化氢的摩尔比为1: 1.2。9.根据权利要求1所述的，其特征在于:对生成的二乙基次膦酸铝采用洗涤、抽滤、干燥步骤进行提纯，并且所述洗涤过程在结晶器中进行。10.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述硫酸为30wt%本文档来自技高网...
【技术保护点】
二乙基次膦酸铝的合成方法，其特征在于，包括下列步骤：将次磷酸铵和有机溶剂混合，加入催化剂，然后在80～130℃温度条件下，向溶液中滴加六甲基二硅胺烷，反应回流8.5～9.5小时，反应溶液出现分层，将有机物层经过滤，制得双三甲基硅氧基磷；将制取的双三甲基硅氧基磷加入到压力反应釜中，通入乙烯和溴化氢气体，并用氮气保持反应压力0.5～0.8Mpa，在80±5?℃反应4.0～５.0小时，得到中间体产品，经减压蒸馏收集甲苯，蒸馏完成后，向溶液中加入溶解水，分液收集水层，得到二乙基次膦酸溶液；用硫酸调节二乙基次膦酸溶液PH值至3.0±0.2，再滴加硫酸铝水溶液，生成二乙基次膦酸铝。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈如林，刘瑞祥，曹永强，谢忠财，朱之军，张腾腾，
申请(专利权)人：寿光卫东化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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