一种9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物制备用结晶冷却装置制造方法及图纸

技术编号:35835389 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-03 14:05
本实用新型专利技术公开了一种9,10

【技术实现步骤摘要】
一种9,10

二氢
‑9‑
氧杂

10

磷杂菲

10

氧化物制备用结晶冷却装置


[0001]本技术涉及DOPO制备
,尤其涉及一种9,10

二氢
‑9‑
氧杂

10

磷杂菲

10

氧化物制备用结晶冷却装置。

技术介绍

[0002]DOPO是新型阻燃剂中间体,DOPO及其衍生物可作为反应型和添加型阻燃剂,合成的阻燃剂无卤、无烟、无毒,不迁移,阻燃性能持久。可用于线性聚酯、聚酰胺、环氧树脂、聚氨酯等多种高分子材料阻燃处理;国外已广泛用于电子设备用塑料、铜衬里压层、电路板等材料的阻燃。
[0003]目前,现在用于生产DOPO材料的结晶釜的冷却方式一般是在釜身内设置冷却夹层,夹层内通水冷却时容易出现结晶釜内物料周边降温速度较快,但是靠近内部中间的物料降温速度缓慢,会出现冷却均匀性差的问题,进而降低物料结晶的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决上述的问题,而提出的一种9,10

二氢
‑9‑
氧杂

10

磷杂菲

10

氧化物制备用结晶冷却装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种9,10

二氢
‑9‑
氧杂

10

磷杂菲

10

氧化物制备用结晶冷却装置,包括反应釜、设置在反应釜侧上壁的进料口以及设置在反应釜底部的出料口,所述反应釜顶部固定安装有动力箱,所述反应釜内部设有搅拌部件,所述反应釜内部还设有用于对物料进行降温冷却的冷却组件;
[0007]所述搅拌部件包括转动设置在反应釜内部的转杆和固定安装在动力箱侧壁的伺服电机,所述伺服电机输出轴固定连接有转动轴,所述转动轴另一端套接有第一锥齿轮,所述转杆顶部延伸至动力箱内部,且所述转杆位于动力箱内部的一端表面套接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,所述转杆表面还固定安装有多个连接杆,所述连接杆分上下两组设置;
[0008]所述冷却组件包括冷却板、进水管、导水软管以及用于安装导水软管的连接部件,所述冷却板设有两个,两个冷却板侧壁分别与连接杆固定连接,所述进水管与转杆底部转动连接,所述导水软管通过连接部件与转杆顶部转动连接,所述连接部件包括连接套、密封环以及连接头,所述连接套通过螺纹旋合在转杆顶部外表面,所述连接头与连接套中心位置通过轴承转动连接,所述密封环套接在连接头底部,所述密封环转动设置在转杆内部并与其内部之间动密封;
[0009]所述转杆内部中间位置设有隔板,所述隔板将转杆上下端分隔成上空腔以及下空腔,其中上方所述连接杆与上空腔内部连通,其中下方所述连接杆与下空腔内部连通,且上下两组连接杆均与冷却板内部连通。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述冷却板呈弧形板状构造。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述冷却板表面呈蜂窝孔状构造,且所述冷却板内部设有冷却腔,所述冷却腔之间互相连通。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述冷却板相互错开设置。
[0016]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0017]本技术中,通过设置的反应釜以及配合使用的搅拌部件和冷却组件,可以实现对反应釜内部物料进行均匀搅拌的同时对物料进行降温处理,加速物料的结晶速度,并且通过设置的冷却板,可以使得物料冷却更为高效、均匀,避免物料局部冷却,提高结晶质量。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术提供的整体外观结构示意图;
[0019]图2示出了根据本技术提供的整体剖面结构示意图;
[0020]图3示出了根据本技术提供的图2动力箱位置放大结构示意图;
[0021]图4示出了根据本技术提供的图2俯视剖面结构示意图;
[0022]图5示出了根据本技术提供的图4中冷却板放大结构示意图。
[0023]图例说明:1、反应釜;2、动力箱;3、伺服电机;4、第一锥齿轮;5、第二锥齿轮;6、转杆;7、连接杆;8、冷却板;9、进水管;10、连接套;11、密封环;12、连接头;13、导水软管;14、进料口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种9,10

二氢
‑9‑
氧杂

10

磷杂菲

10

氧化物制备用结晶冷却装置,包括反应釜1、设置在反应釜1侧上壁的进料口14以及设置在反应釜1底部的出料口,反应釜1顶部固定安装有动力箱2,反应釜1内部设有搅拌部件,反应釜1内部还设有用于对物料进行降温冷却的冷却组件;
[0026]搅拌部件包括转动设置在反应釜1内部的转杆6和固定安装在动力箱2侧壁的伺服电机3,伺服电机3输出轴固定连接有转动轴,转动轴另一端套接有第一锥齿轮4,转杆6顶部延伸至动力箱2内部,且转杆6位于动力箱2内部的一端表面套接有第二锥齿轮5,第一锥齿轮4与第二锥齿轮5啮合连接,转杆6表面还固定安装有多个连接杆7,连接杆7分上下两组设置;
[0027]冷却组件包括冷却板8、进水管9、导水软管13以及用于安装导水软管13的连接部件,冷却板8设有两个,两个冷却板8侧壁分别与连接杆7固定连接,进水管9与转杆6底部转
动连接,其中进水管9另一端与外置冷却水箱泵体连接,导水软管13通过连接部件与转杆6顶部转动连接,连接部件包括连接套10、密封环11以及连接头12,连接套10通过螺纹旋合在转杆6顶部外表面,连接头12与连接套10中心位置通过轴承转动连接,密封环11套接在连接头12底部,密封环11转动设置在转杆6内部并与其内部之间动密封;
[0028]转杆6内部中间位置设有隔板,隔板将转杆6上下端分隔成上空腔以及下空腔,其中上方连接杆7与上空腔内部连通,其中下方连接杆7与下空腔内部连通,且上下两组连接杆7均与冷却板8内部连通,以保证冷却水从下方的进水管9进入后,流经下空腔、连接杆7,然后进入冷却板,直至从上方的连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种9,10

二氢
‑9‑
氧杂

10

磷杂菲

10

氧化物制备用结晶冷却装置,包括反应釜(1)、设置在反应釜(1)侧上壁的进料口(14)以及设置在反应釜(1)底部的出料口,所述反应釜(1)顶部固定安装有动力箱(2),其特征在于,所述反应釜(1)内部设有搅拌部件,所述反应釜(1)内部还设有用于对物料进行降温冷却的冷却组件;所述搅拌部件包括转动设置在反应釜(1)内部的转杆(6)和固定安装在动力箱(2)侧壁的伺服电机(3),所述伺服电机(3)输出轴固定连接有转动轴,所述转动轴另一端套接有第一锥齿轮(4),所述转杆(6)顶部延伸至动力箱(2)内部,且所述转杆(6)位于动力箱(2)内部的一端表面套接有第二锥齿轮(5),所述第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(5)啮合连接,所述转杆(6)表面还固定安装有多个连接杆(7),所述连接杆(7)分上下两组设置;所述冷却组件包括冷却板(8)、进水管(9)、导水软管(13)以及用于安装导水软管(13)的连接部件,所述冷却板(8)设有两个,两个冷却板(8)侧壁分别与连接杆(7)固定连接,所述进水管(9)与转杆(6)底部转动连接,所述导水软管(13)通过连接部件与转杆(6)顶部转动连接,所述连接部件包括连接套(10)、密封环(11)以及连接头(12),所述连接套(10)通过螺纹旋合在转杆(6)顶部外表面,所述连接头(12)与连接套(10)中心位置通...

【专利技术属性】
技术研发人员:张丛国李法庭吴英涛
申请(专利权)人:寿光卫东化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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