【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，包括以下步骤：(1)超细钨粉的钝化：在超细钨粉中充入纯净二氧化碳气体后静置，使超细钨粉末表面钝化；(2)配炭：将钝化后的超细钨粉和炭粉装入配炭机中，冷却水降温，通入惰性气体保护后混合，混合后自然冷却；(3)碳化：将混合好的超细钨粉和炭粉在炭化炉中高温碳化合成块状碳化钨粉；(4)粉碎过筛：将块状的碳化钨粉装入粉碎机中粉碎，冷却后过筛得到碳化钨粉末。本专利技术方法避免了前驱体与空气的接触，防止超细钨粉和炭粉形成的前驱体的氧化和自燃反应，提高了产品的质量，减少了物料的损失。【专利说明】本申请为分案申请，其母案的申请日是2009年11月16日；母案的申请号是200910223448.9 ;母案的专利技术名称是《》。
本专利技术涉及冶金领域硬质合金粉末的制备工艺，特别是超细碳化钨粉末的制备方法。
技术介绍
超细硬质合金是近年来发展起来的工具材料，主要以超细WC粉末为基础原料，并添加适当的粘结剂(如Co)和晶粒长大抑制剂来生产高硬度、高耐磨性和高韧性的硬质合金材料，其性能比常规硬质合金高，在难加工金属材料工具、电子行业的微型钻头、精密模具、医用牙钻等领...
【技术保护点】
一种超细碳化钨粉末的制备方法，以超细钨粉和炭黑/炭粉为原料，减少前驱体的氧化和自燃反应，使制备出的超细碳化钨粉末不易自燃且含氧量低，其特征在于，包括以下步骤：(1)超细钨粉的钝化：在超细钨粉中充入CO2气体，之后静置(至少12小时)，使超细钨粉的表面钝化，降低钨粉的表面活性，防止超细钨粉自燃；(2)配炭：将钝化后(费氏粒度为0.4μm，比表面积5m2/g，300～500kg)的超细钨粉装入配炭机中，加入炭粉及添加剂(铬、钒等硬质合金晶粒长大抑制剂等)，冷却水降温，通入惰性气体保护后混合(3～5小时)，混合后自然冷却(10～14小时)；(3)碳化：将混合均匀的超细钨粉和炭粉(...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏柏万，林钊，李志峰，邹安石，吴毅，
申请(专利权)人：江西稀有稀土金属钨业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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