一种耐汽蚀水轮机制造技术

一种耐汽蚀水轮机，涉及水电站设备领域，包括水轮机本体，它还有镍基碳化钨合金粉末涂层和自动补气装置，所述镍基碳化钨合金粉末涂层均匀喷涂在所述水轮机本体的一组水轮机叶片表面，所述自动补气装置包括活塞筒体、活塞、和复位弹簧，所述活塞筒体上分别设有主轴连接孔和一组进气孔，且所述活塞筒体的主轴连接孔与所述水轮机本体的主轴中心孔相通；本实用新型专利技术的推广，能提供一种能够有效降低空蚀和汽蚀对汽轮机产生的危害的汽轮机，具有很好的市场推广前景和综合利用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水电站设备领域，具体涉及一种耐汽蚀水轮机。
技术介绍
水力机械中的汽蚀、空蚀一直是困扰流体机械发展的重要问题。目前，也没有一种切实有效的方法或者设计能够很好的解决上述问题，汽蚀是流动着的流体由于局部压力的降低产生汽泡的现象。泵发生汽蚀，在汽蚀部位会引起机件的侵蚀，进一步发展则将造成扬程下降，产生振动噪声。空蚀的程度以空蚀强度来衡量。空蚀强度常用单位时间内材料的减重、减容、穿孔数和表面粗糙度变化作为特征量。空蚀过程分为几个阶段:最初只有材料表面的变形或少量减重，形成空蚀潜伏区；然后单位时间的减重突然增大，形成空蚀加速区；过些时间后，单位时间的减重慢慢减小，形成空蚀减速区；最后，单位时间的减重基本不变，形成空蚀稳定区。因为液体和材料的性质不同，上述各个阶段中的变化也有差异。两种现象均会对水轮机的使用工况和使用寿命产生恶劣的影响，急需行之有效的办法能够解决。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述技术问题，而提供一种耐汽蚀水轮机。本技术包括水轮机本体，它还有镍基碳化钨合金粉末涂层和自动补气装置，所述镍基碳化钨合金粉末涂层均匀喷涂在所述水轮机本体的一组水轮机叶片表面，所述自动补气装置包括活塞筒体、活塞、和复位弹簧，所述活塞筒体上分别设有主轴连接孔和一组进气孔，且所述活塞筒体的主轴连接孔与所述水轮机本体的主轴中心孔相通，所述活塞活动装配在所述活塞筒体内，所述复位弹簧的两端分别与所述活塞和所述活塞筒体相连，且在所述复位弹簧是原始状态时，所述活塞将所述活塞筒体的一组进气孔密封。所述镲基碳化鹤合金粉末涂层厚度是80-100 μ m。所述活塞筒体上的所述一组进气孔环绕在所述活塞筒体四周。所述活塞筒体上的所述一组进气孔是圆形孔，且所述一组进气孔的直径是1mm。本技术优点是:本技术的推广，能提供一种能够有效降低空蚀和汽蚀对汽轮机产生的危害的汽轮机，采用镍基碳化钨合金粉末涂层增加了水轮机叶片表面强度及耐腐蚀性，具有高耐汽蚀能力，防止或减轻了汽蚀，具有很好的市场推广前景和综合利用价值。【附图说明】图1是本技术结构示意图。 图2是自动补气装置结构示意图。图中:1、水轮机本体；2、镍基碳化钨合金粉末涂层；3、活塞筒体；3_1、主轴连接孔；3-2、一组进气孔；4、活塞；5、复位弹簧。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1、2所示，实施例1:本技术包括水轮机本体1，它还有镍基碳化钨合金粉末涂层2和自动补气装置，所述镍基碳化钨合金粉末涂层2均匀喷涂在所述水轮机本体I的一组水轮机叶片表面，所述自动补气装置包括活塞筒体3、活塞4和复位弹簧5，所述活塞筒体3上分别设有主轴连接孔3-1和一组进气孔3-2，且所述活塞筒体3的主轴连接孔3-1与所述水轮机本体I的主轴中心孔相通，所述活塞4活动装配在所述活塞筒体3内，所述复位弹簧5的两端分别与所述活塞4和所述活塞筒体3相连，且在所述复位弹簧5是原始状态时，所述活塞4将所述活塞筒体3的一组进气孔3-2密封。镍基碳化钨合金粉末涂层2均匀喷涂在水轮机本体I的一组水轮机叶片表面与水轮机叶片紧密接触，增加了水轮机叶片表面强度及耐腐蚀性，具有高耐汽蚀能力，防止或减轻了汽蚀；当水轮机本体I的主轴中心孔中的真空度达到一定程度时，活塞4被真空吸动，拉动复位弹簧5压缩，露出一组进气孔3-2，则空气进入到主轴中心孔中，完成补气，防止空蚀的发生。实施例2:所述镍基碳化钨合金粉末涂层2厚度是80-100 μ mo镍基碳化钨合金粉末涂层2厚度是80-100 μ m，涂层不会影响到水轮机表面机械性能。实施例3:所述活塞筒体3上的所述一组进气孔3-2环绕在所述活塞筒体3四周。一组进气孔3-2环绕在所述活塞筒体3四周。使得空气更加有效的得到补充。实施例4:所述活塞筒体3上的所述一组进气孔3-2是圆形孔，且所述一组进气孔3-2的直径是1mm。一组进气孔3-2的直径是1_能够对进入的空气有一定的过滤作用。以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同。的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。【主权项】1.一种耐汽蚀水轮机，包括水轮机本体，其特征在于它还有镍基碳化钨合金粉末涂层和自动补气装置，所述镍基碳化钨合金粉末涂层均匀喷涂在所述水轮机本体的一组水轮机叶片表面，所述自动补气装置包括活塞筒体、活塞、和复位弹簧，所述活塞筒体上分别设有主轴连接孔和一组进气孔，且所述活塞筒体的主轴连接孔与所述水轮机本体的主轴中心孔相通，所述活塞活动装配在所述活塞筒体内，所述复位弹簧的两端分别与所述活塞和所述活塞筒体相连，且在所述复位弹簧是原始状态时，所述活塞将所述活塞筒体的一组进气孔密封。2.根据权利要求1所述的一种耐汽蚀水轮机，其特征在于所述镍基碳化钨合金粉末涂层厚度是80-100 μ m。3.根据权利要求2所述的一种耐汽蚀水轮机，其特征在于所述活塞筒体上的所述一组进气孔环绕在所述活塞筒体四周。4.根据权利要求1或3所述的一种耐汽蚀水轮机，其特征在于所述活塞筒体上的所述一组进气孔是圆形孔，且所述一组进气孔的直径是1_。【专利摘要】一种耐汽蚀水轮机，涉及水电站设备领域，包括水轮机本体，它还有镍基碳化钨合金粉末涂层和自动补气装置，所述镍基碳化钨合金粉末涂层均匀喷涂在所述水轮机本体的一组水轮机叶片表面，所述自动补气装置包括活塞筒体、活塞、和复位弹簧，所述活塞筒体上分别设有主轴连接孔和一组进气孔，且所述活塞筒体的主轴连接孔与所述水轮机本体的主轴中心孔相通；本技术的推广，能提供一种能够有效降低空蚀和汽蚀对汽轮机产生的危害的汽轮机，具有很好的市场推广前景和综合利用价值。【IPC分类】F03B11-04, F03B3-12, C23C4-06【公开号】CN204402736【申请号】CN201520065648【专利技术人】温增勇, 熊冰, 朱宝荣, 丘秀容, 黄平娜, 张璇 【申请人】广东梅雁吉祥水电股份有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2015年1月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐汽蚀水轮机，包括水轮机本体，其特征在于它还有镍基碳化钨合金粉末涂层和自动补气装置，所述镍基碳化钨合金粉末涂层均匀喷涂在所述水轮机本体的一组水轮机叶片表面，所述自动补气装置包括活塞筒体、活塞、和复位弹簧，所述活塞筒体上分别设有主轴连接孔和一组进气孔，且所述活塞筒体的主轴连接孔与所述水轮机本体的主轴中心孔相通，所述活塞活动装配在所述活塞筒体内，所述复位弹簧的两端分别与所述活塞和所述活塞筒体相连，且在所述复位弹簧是原始状态时，所述活塞将所述活塞筒体的一组进气孔密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温增勇，熊冰，朱宝荣，丘秀容，黄平娜，张璇，
申请(专利权)人：广东梅雁吉祥水电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44