一种水轮机逆流式冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水轮机逆流式冷却塔，包括壳体、形成于壳体底部的集水槽、中心管、布水单元及冷却单元；所述集水槽开设有出水口及冷却水回水口，所述布水单元包括中央进水管、间隔连通于中央进水管的布水管及设于所述布水管上的喷淋头，所述冷却单元包括开设于壳体侧壁的进风口、用于热交换的填料、风扇、水轮机及可带动风扇转动的传动轴；该传动轴端部传动连接于水轮机，另一端连接风扇，水轮机进水口通过回水管连通所述冷却水回水口。本实用新型专利技术结构简单，通过水轮机驱动风扇转动，工作噪音小，使用寿命长；无需使用电机，节约能耗，减少日常维修。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷却器领域，尤其是涉及一种水轮机逆流式冷却塔。
技术介绍
在现今，冷却塔的使用十分的频繁，主要用于对于一些中央空调的循环制冷。现有的冷却塔通常是通过电机驱动风扇转动，从而将外界的空气吸入冷却塔内，吸取需要制冷的高温水中的热度之后再排出外界，完成制冷。在使用的过程中，发现在正常运转情况下，循环的水流会有剩余，这些水中的谁能未被好好利用，白白被浪费了。并且由于采用电机驱动，使用在生活或是工作场合的时候，会产生很大的工作噪音，影响人们的工作和休息。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单、节约能耗、噪音小、风扇转速可调的水轮机逆流式冷却塔。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种水轮机逆流式冷却塔，包括壳体、形成于壳体底部的集水槽、中心管、布水单元及冷却单元；所述集水槽开设有出水口及冷却水回水口，所述布水单元包括中央进水管、间隔连通于中央进水管的布水管及设于所述布水管上的喷淋头；所述冷却单元包括开设于壳体侧壁的进风口、用于热交换的填料、风扇、水轮机及可带动风扇转动的传动轴，该传动轴端部传动连接于水轮机，另一端连接风扇，水轮机进水口通过回水管连通所述冷却水回水口，水轮机出水口连通至中央进水管，所述中心管形成有用于限定填料于进风口上方位置的填料托架；所述水轮机包括蜗壳、形成于蜗壳内的水流通道、通过水流带动旋转的转轮、连接于传动轴的转轴、可转动设于所述水流通道内的导叶及用于调整导叶转动角度的导叶控制机构；所述转轮置于所述中央进水管端部内，该中央进水管对应于转轮位置设于转轮活动腔。进一步的，所述回水管设有可将集水槽内的冷却水泵入水轮机的离心泵，可将集水槽内多余的冷却水泵入水轮机内，通过水轮机将水的势能转换为动能，节省能耗。进一步的，所述喷淋头间隔的分布于布水管下表面。进一步的，所述填料为间隔交错设于填料托架上的胶片，增大了填料与空气之间的热交换面积，提高了冷却效率。更进一步的，所述导叶控制机构包括可转动的转盘、转盘控制杆、穿过所述蜗壳固接于导叶的延伸轴及形成于转盘侧部的连接轴，所述连接杆与延伸轴铰接。综上所述，本技术具有以下优点：本风机结构简单，工作零部件少，节约成本，工作噪音小。通过水轮机利用水能驱动风扇转动，节省能耗，不需要通过其它减速或驱动装置，减少日常维修。水轮机中导叶设置为可转动，可对水轮机内的水流引导形成不同程度的旋流，进而控制转轮活动腔内的转轮转速，从而使得风扇的转速可控，满足多种转速需求。填料托架将填料限定于进风口上方，使得填料不易下沉从而堵塞进风口，并且填料始终位于进风口上方，使得所有填料均能与外界吸入的空气之间发生热交换，冷却效率提高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为水轮机的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1所示，一种水轮机逆流式冷却塔，包括壳体、集水槽1、中心管2、布水单元及冷却单元，所述布水单元包括中央进水管31、布水管32及喷淋头，所述冷却单元包括进风口41、用于热交换的填料42、风扇43、水轮机44及传动轴45。具体的，所述集水槽1形成于壳体底部，集水槽1的一侧部开设有出水口，另一侧部开设有冷却水回水口，该冷却水回水口通过回水管5连通至水轮机的进水口，水轮机的出水口连通至中央进水管31。与本实施例中，所述回水管5设有可将集水槽1内的冷却水泵入水轮机的离心泵51，可将集水槽内多余的冷却水泵入水轮机内，通过水轮机将水的势能转换为动能，节省能耗。所述布水管32间隔的分布在中央进水管31的外周面，并且都与中央进水管31相连通；所述喷淋头间隔的分布于布水管32的下表面上，用于将布水管中的高温水向下喷射到填料42上。进一步的，所述进风口41开设于壳体侧壁上，作为优选，可在进风口上设置进风网，放置喷淋头上喷射出的水溅射到壳体外部。所述传动轴45的其中一端部传动的连接于水轮机44，另一端连接风扇43，当水流进入水轮机时，水轮机将水能转化为动能后，带动传动轴45转动，传动轴45带动风扇转动，完成水能对于风扇的驱动。所述中心管2形成有填料托架21，填料托架21限定填料始终位于进风口上方位置，使得填料不易下沉从而堵塞进风口，并且填料始终位于进风口上方，使得所有填料均能与外界吸入的空气之间发生热交换，冷却效率提高。作为优选，所述填料42为间隔交错设于填料托架21上的胶片，这样的设置增大了填料与空气之间的热交换面积，提高了冷却效率。如图2所示，所述水轮机44包括蜗壳441、形成于蜗壳441内的水流通道、转轴443、导叶444及导叶控制机构；所述转轮442置于所述中央进水管31端部内，该中央进水管31对应于转轮442位置设于转轮活动腔445，转轮442可在转轮活动腔445内的水流的带动下进行旋转；所述转轴443连接于传动轴45，所述导叶444可转动设于所述水流通道内，所述导叶控制机构用于调整导叶444在水流通道内的转动角度。具体的，所述导叶控制机构包括可转动的转盘61、转盘控制杆62、穿过所述蜗壳441固接于导叶的延伸轴63及形成于转盘侧部的连接轴64，所述连接杆64与延伸轴63铰接。当转盘61转动时，可带动连接杆64移动，由于延伸轴63与连接杆64之间为铰接，此时两者之间的相对角度讲发生变化，又由于延伸轴63不可发生位移，从而使得导叶发生转动，与水流通道形成不同的进水角度。具体的，需冷却的高温水由外部导入中央进水管31内，通过喷淋头喷射至填料，外部的风在风扇43作用下由进风口进入，并向上运动，与填料间隙中的水发生热交换，之后空气携带水中的热量排出外界，水得到冷却，落入集水槽1中，并回流至外部的空调内。之后，回水管5上的离心泵将集水槽1内多余的冷却水泵入水轮机中，穿过水轮机内的导叶，向中央进水管31内流去；而由于导叶444与壳体之间具有转动角度，使得水流在通过导叶之后形成一定的涡流，从而在流动过程中，带动转轮活动腔445内的转轮442转动，转轮442带动转轴443转动，转轮442带动传动轴45转动，传动轴45带动风扇43转动。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水轮机逆流式冷却塔，包括壳体、形成于壳体底部的集水槽(1)、中心管(2)、布水单元及冷却单元；所述集水槽(1)开设有出水口及冷却水回水口，其特征在于：所述布水单元包括中央进水管(31)、间隔连通于中央进水管(31)的布水管(32)及设于所述布水管(32)上的喷淋头；所述冷却单元包括开设于壳体侧壁的进风口(41)、用于热交换的填料(42)、风扇(43)、水轮机(44)及可带动风扇(43)转动的传动轴(45)；该传动轴(45)端部传动连接于水轮机(44)，另一端连接风扇(43)，水轮机进水口通过回水管(5)连通所述冷却水回水口，水轮机出水口连通至中央进水管(31)，所述中心管(2)形成有用于限定填料于进风口上方位置的填料托架(21)；所述水轮机(44)包括蜗壳(441)、形成于蜗壳(441)内的水流通道、通过水流带动旋转的转轮(442)、连接于传动轴(45)的转轴(443)、可转动设于所述水流通道内的导叶(444)及用于调整导叶(444)转动角度的导叶控制机构；所述转轮(442)置于所述中央进水管(31)端部内，该中央进水管(31)对应于转轮(442)位置设于转轮活动腔(445)。

【技术特征摘要】
1.一种水轮机逆流式冷却塔，包括壳体、形成于壳体底部的集
水槽(1)、中心管(2)、布水单元及冷却单元；所述集水槽(1)
开设有出水口及冷却水回水口，其特征在于：所述布水单元
包括中央进水管(31)、间隔连通于中央进水管(31)的布水
管(32)及设于所述布水管(32)上的喷淋头；所述冷却单元
包括开设于壳体侧壁的进风口(41)、用于热交换的填料(42)、
风扇(43)、水轮机(44)及可带动风扇(43)转动的传动轴
(45)；该传动轴(45)端部传动连接于水轮机(44)，另一
端连接风扇(43)，水轮机进水口通过回水管(5)连通所述
冷却水回水口，水轮机出水口连通至中央进水管(31)，所述
中心管(2)形成有用于限定填料于进风口上方位置的填料托
架(21)；所述水轮机(44)包括蜗壳(441)、形成于蜗壳
(441)内的水流通道、通过水流带动旋转的转轮(442)、连
接于传动轴(45)的转轴(443)、可转动设于所述水流通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：付继方，夏汉仁，俞奋强，
申请(专利权)人：浙江国祥冷却科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33