半圆密封板和钻机翻转链条箱数翻转部位密封装置制造方法及图纸

一种半圆密封板，其特征在于包括半圆板体，在半圆板体的下部有开口朝下的半圆孔，在半圆孔外侧的半圆板体上有内密封环槽，在内密封环槽外侧的半圆板体上有外密封环槽，在内密封环槽与外密封环槽之间的半圆板体上分布有不少于两个的固定孔。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及密封装置
，是一种半圆密封板和钻机翻转链条箱翻转部位密封装置，其包括半圆板体，在半圆板体的下部有开口朝下的半圆孔，在半圆孔外侧的半圆板体上有内密封环槽，在内密封环槽外侧的半圆板体上有外密封环槽，在内密封环槽与外密封环槽之间的半圆板体上分布有不少于两个的固定孔。本技术结构合理而紧凑，使用方便，半圆密封板的设置，能够在O型橡胶圈损坏后，有效地防止润滑油的渗漏现象，节约了润滑油资源，减少了更换O型橡胶圈的工作量，提高了钻井的生产效率。【专利说明】半圆密封板和钻机翻转链条箱数翻转部位密封装置
本技术涉及密封装置
，是一种半圆密封板和钻机翻转链条箱翻转部位密封装置。
技术介绍
钻机翻转链条箱和并车传动链条箱为一种将动力平稳输送到钻井平台的输送装置，翻转链条箱可在并车传动链条箱侧位翻转的箱体，由于现在国内钻井搬迁运输车辆箱体长度一般为9米，两箱体(翻转链条箱和并车传动链条箱)的展开长度约为10米，两箱体的收回长度为7.852米，以便于搬迁运输，另外，翻转链条箱能够纠正每次搬家后重新安装钻台面的高度偏差。但是随着钻井场地的变更，ZJ32钻机的频繁搬迁，翻转链条箱翻转部位的频繁翻转而造成O型橡胶圈(位于翻转链条箱与轴承壳体之间的O型橡胶圈)频发断裂的现象，使O型橡胶圈失去了对翻转链条箱与轴承壳体之间密封作用，造成翻转链条箱内的润滑油从翻转链条箱与轴承壳体之间向外渗漏，浪费了润滑油，而每次更换O型橡胶圈的工作量大，时间长，降低了钻井的生产效率。
技术实现思路
本技术提供了 一种半圆密封板和钻机翻转链条箱翻转部位密封装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有O型橡胶圈损坏后造成的润滑油渗漏现象、更换O型橡胶圈的工作量大、更换时间长和降低了钻井的生产效率的问题。本技术的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种半圆密封板，包括半圆板体，在半圆板体的下部有开口朝下的半圆孔，在半圆孔外侧的半圆板体上有内密封环槽,在内密封环槽外侧的半圆板体上有外密封环槽,在内密封环槽与外密封环槽之间的半圆板体上分布有不少于两个的固定孔。下面是对上述技术技术方案之一的进一步优化或/和改进:上述固定孔可位于同一圆周上。本技术的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种使用半圆密封板的钻机翻转链条箱翻转部位密封装置，包括翻转箱壳体、轴承壳体和两个半圆密封板，翻转箱壳体安装在轴承壳体的外侧，在翻转箱壳体和轴承壳体之间固定安装有密封圈，上下对应的两个半圆密封板通过紧固件固定安装在翻转箱壳体内，在轴承壳体内固定安装有轴，在外密封环槽内固定安装有外密封件，外密封件的左端与翻转箱壳体的内侧顶紧在一起，在内密封环槽内固定安装有内密封件，内密封件的左端与轴承壳体的内侧顶紧在一起。下面是对上述技术技术方案之二的进一步优化或/和改进:上述翻转箱壳体上可有与固定孔相对应的连接孔，翻转箱壳体和半圆密封板通过固定孔、连接孔和紧固件固定安装在一起。上述紧固件可为螺钉。上述外密封件可为毛毡，内密封件为毛毡。本技术结构合理而紧凑，使用方便，半圆密封板的设置，能够在O型橡胶圈损坏后，有效地防止润滑油的渗漏现象，节约了润滑油资源，减少了更换O型橡胶圈的工作量，提闻了钻井的生广效率。【专利附图】【附图说明】附图1为本技术实施例1的主视剖视结构示意图。附图2为本技术实施例1的左视结构示意图。附图3为本技术实施例2的主视剖视结构示意图。附图中的编码分别为:1为半圆板体，2为半圆孔，3为内密封环槽，4为外密封环槽，5为固定孔，6为翻转箱壳体，7为轴承壳体，8为轴，9为密封圈，10为外密封件，11为内密封件，12为紧固件。【具体实施方式】本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，实施例1各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的；实施例2各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图3的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图3的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述:实施例1:如附图1、2所示，该半圆密封板包括半圆板体1，在半圆板体I的下部有开口朝下的半圆孔2,在半圆孔2外侧的半圆板体I上有内密封环槽3,在内密封环槽3外侧的半圆板体I上有外密封环槽4，在内密封环槽3与外密封环槽4之间的半圆板体I上分布有不少于两个的固定孔5。半圆板体I的设置便于安装和加工。可根据实际需要，对上述半圆密封板作进一步优化或/和改进:如附图1、2所示，固定孔5位于同一圆周上。实施例2:如附图3所示，该使用半圆密封板的钻机翻转链条箱翻转部位密封装置包括翻转箱壳体6、轴承壳体7和两个半圆密封板，翻转箱壳体6安装在轴承壳体7的外侧，在翻转箱壳体6和轴承壳体7之间固定安装有密封圈9,上下对应的两个半圆密封板通过紧固件12固定安装在翻转箱壳体6内，在轴承壳体7内固定安装有轴8，在外密封环槽4内固定安装有外密封件10，外密封件10的左端与翻转箱壳体6的内侧顶紧在一起，在内密封环槽3内固定安装有内密封件11，内密封件11的左端与轴承壳体7的内侧顶紧在一起。半圆密封板的设置，能够在O型橡胶圈损坏后，有效地防止润滑油的渗漏现象，节约了润滑油资源，减少了更换O型橡胶圈的工作量，提高了钻井的生产效率；外密封件10和内密封件11的设置能够防止润滑油进入翻转箱壳体6与轴承壳体7之间。可根据实际需要，对上述使用半圆密封板的钻机翻转链条箱翻转部位密封装置作进一步优化或/和改进:如附图3所示，在翻转箱壳体6上有与固定孔5相对应的连接孔，翻转箱壳体6和半圆密封板通过固定孔5、连接孔和紧固件12固定安装在一起。固定孔5、连接孔和紧固件12的设置能够提高翻转箱壳体6与半圆密封板之间的固定作用。根据需要，紧固件12为螺钉。根据需要，外密封件10为毛毡，内密封件11为毛毡。毛毡和毛毡具有良好的密封作用。以上技术特征构成了本技术的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。【权利要求】1.一种半圆密封板，其特征在于包括半圆板体，在半圆板体的下部有开口朝下的半圆孔，在半圆孔外侧的半圆板体上有内密封环槽，在内密封环槽外侧的半圆板体上有外密封环槽，在内密封环槽与外密封环槽之间的半圆板体上分布有不少于两个的固定孔。2.根据权利要求1所述的半圆密封板，其特征在于固定孔位于同一圆周上。3.一种使用权利要求1或2所述的半圆密封板的钻机翻转链条箱翻转部位密封装置，其特征在于包括翻转箱壳体、轴承壳体和两个半圆密封板，翻转箱壳体安装在轴承壳体的外侧，在翻转箱壳体和轴承壳体之间固定安装有密封圈，上下对应的两个半圆密封板通过紧固件固定安装在翻转箱壳体内，在轴承壳体内固定安装有轴，在外密封环槽内固定安装有外密封件，外密封件的左端与翻转箱壳体的内侧顶紧在一起，在内密封环槽内固定安装有内密封件，内密封件的左端与轴承壳体的内侧顶紧在一起。4.根据权利要求3所述的使用半圆密封板的钻机翻转链条箱翻转部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半圆密封板，其特征在于包括半圆板体，在半圆板体的下部有开口朝下的半圆孔，在半圆孔外侧的半圆板体上有内密封环槽，在内密封环槽外侧的半圆板体上有外密封环槽，在内密封环槽与外密封环槽之间的半圆板体上分布有不少于两个的固定孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕安康，刘瑾，齐荣杰，
申请(专利权)人：中国石油集团西部钻探工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：