钻头及旋挖钻机制造技术

本发明专利技术公开了一种钻头及旋挖转机，涉及建筑机械领域，目的是通过采用以活塞门从钻头顶部向下推土的方式进行倒土，提高旋挖转机在粘性土层的施工效率。本发明专利技术的主要技术方案为：具有连接杆及圆板的活塞门，圆板外侧设有凸键，活塞门放入筒体内，筒体包括依次连接的连接区、第一导轨区、横向导轨区以及第二导轨区，筒体设置有与活塞门凸键配合的凹槽轨道，连接区内壁上连接有环形顶门，筒体底部设置有底门，在钻孔时，土体通过底门进入筒体内，在倒土时，通过环形顶门将筒体固定，只需要打开筒体底部的底门，并将活塞门从第二导轨区的起始端移动至导轨末端，即可将筒体内的土倒出，倒土操作简单、方便，从而提高了旋挖转机在粘性土层的施工效率。

Drill and rotary drilling machine

The invention discloses a rotary drill bit and turn, relates to the field of construction machinery, the purpose is by the door from the top down to push the piston drill down the soil soil, improve the construction efficiency of rotary drilling transfer in cohesive soil. The main technical scheme of the invention is that the piston has the connecting rod and the circular plate, the plate is arranged outside the convex key, the door into the piston cylinder body, cylinder body comprises a connecting region, the first rail area, transverse rail area and second rail area are connected in turn, the cylinder is provided with a groove matched with the track and door piston convex key. The connection area on the inner wall of ring connected with the forehead, the bottom of the barrel is provided with a bottom gate, when drilling through the bottom soil, door into the cylinder, pour in the soil, the barrel body is fixed by the annular top, bottom door only need to open the bottom of the cylinder body, and the piston moves to the door from the starting end of second guide rail end the cylinder can be poured down the soil and soil, the operation is simple and convenient, thereby improving the construction efficiency of rotary drilling transfer in cohesive soil.

【技术实现步骤摘要】
钻头及旋挖钻机
本专利技术涉及建筑机械领域，尤其涉及一种钻头及旋挖钻机。
技术介绍
旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。旋挖钻机在粘性土地层中进行小直径灌注桩(桩径≤600mm)施工时，常用钻具有：挖泥钻头、旋挖斗(也叫清孔钻头)、开体钻头(也叫两瓣式钻头)、平螺旋钻头等。由于土与钻头之间的摩擦力以及土体本身的粘合力相对比较大，挖出来的土体和钻头紧紧的粘在一起，倒土较为困难，花费时间较长。现有的旋挖钻机遇到粘性土时，进尺稍多便会发生倒土困难的现象，只得采取牺牲单次进尺深度进行钻孔的方式。这种钻孔方式极大地降低了施工效率，严重阻塞了旋挖钻机施工效率高的优势发挥，并且经常产生刺耳的噪音污染。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供一种钻头及旋挖钻机，主要目的是通过采用以活塞门从钻头顶部向下推土的方式进行倒土，提高旋挖转机在粘性土层的施工效率。本专利技术是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种钻头，其包括：活塞门，所述活塞门具有连接杆及圆板，所述圆板外侧间隔的设置有多个凸键；筒体，所述筒体包括从顶部至底部依次连接的连接区、第一导轨区、横向导轨区以及第二导轨区，所述筒体第二导轨区侧面开设有用于排水的第一组通孔；所述第一导轨区的内壁上具有当所述活塞门转动至第一角度时，与多个凸键配合的第一组凹槽轨道，所述第二导轨区的内壁上具有当所述活塞门转动至第二角度时，与多个凸键配合的第二组凹槽轨道，所述第二组凹槽轨道在所述筒体的轴向方向上延伸至所述筒体底部的预设位置，所述横向导轨区的内壁上具有横向连接第一组凹槽轨道、第二组凹槽轨道的第三组凹槽轨道；环形顶门，安装在所述连接区的内壁上，所述环形顶门的内径尺寸小于所述圆板的外径尺寸；底门，所述底门可打开地扣合在所述筒体底部，所述底门具有进土口。优选的，前述的钻头，其中所述的连接区、所述第一导轨区、所述横向导轨区以及所述第二导轨区通过焊接连接在一起或一体成型。优选的，前述的钻头，其中所述的横向导轨区的长度与所述活塞门的圆板厚度相同。优选的，前述的钻头，其中所述的环形顶门顶面设置有吊环，侧面开设有第二组通孔。优选的，前述的钻头，其中所述的筒体连接区侧面开设有侧孔。优选的，前述的钻头，其中所述的筒体连接区的侧孔与所述环形顶门第二组通孔连通；所述环形顶门通过螺栓安装在所述筒体连接区的内壁上。优选的，前述的钻头，其中所述的第一导轨区内壁开设的第一组凹槽轨道以所述连接区底面为起始面；所述横向导轨区内壁开设的第三组凹槽轨道以所述第一导轨区的底面为起始面；所述第二导轨区内壁开设第二组凹槽轨道以所述横向导轨区的底面为起始面。优选的，前述的钻头，其中所述的活塞门的多个凸键能够在所述横向导轨区的第三组凹槽轨道内横向移动，当所述活塞门的多个凸键横移至所述横向导轨区的第三组凹槽轨道的第一位置时，所述活塞门为向下锁紧状态；所述活塞门的多个凸键横移至所述横向导轨区的第三组凹槽轨道的第二位置时，所述活塞门为向下解锁状态，所述活塞门的凸多个键能够进入所述第二导轨区的第二组凹槽轨道。优选的，前述的钻头，其中所述的底门为锥形底门。本专利技术的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本专利技术提出的一种旋挖钻机，其包括：旋挖钻机本体及钻头；所述钻头包括：活塞门，所述活塞门具有连接杆及圆板，所述圆板外侧间隔的设置有多个凸键；筒体，所述筒体包括从顶部至底部依次连接的连接区、第一导轨区、横向导轨区以及第二导轨区，所述筒体第二导轨区侧面开设有用于排水的第一组通孔；所述第一导轨区的内壁上具有当活塞门转动至第一角度时，与多个凸键配合的第一组凹槽轨道，所述第二导轨区的内壁上具有当活塞门转动至第二角度时，与多个凸键配合的第二组凹槽轨道，所述第二组凹槽轨道在筒体的轴向方向上延伸至所述筒体底部，所述横向导轨区的内壁上具有横向连接第一组凹槽轨道、第二组凹槽轨道的第三组凹槽轨道；环形顶门，安装在所述连接区的内壁上，所述环形顶门的内径尺寸小于所述圆板的外径尺寸；底门，所述底门可打开地扣合在所述筒体底部，所述底门具有进土口。借由上述技术方案，本专利技术钻头及旋挖钻机至少具有下列优点：本专利技术钻头由活塞门、筒体、环形顶门以及底门构成，活塞门具有连接杆及圆板，圆板外侧间隔的设置有多个凸键，筒体包括从顶部至底部依次连接的连接区、第一导轨区、横向导轨区以及第二导轨区，筒体第二导轨区侧面开设有用于排水的第一组通孔；第一导轨区的内壁上具有当活塞门转动至第一角度时，与多个凸键配合的第一组凹槽轨道，第二导轨区的内壁上具有当活塞门转动至第二角度时，与多个凸键配合的第二组凹槽轨道，第二组凹槽轨道在筒体的轴向方向上延伸至筒体底部，横向导轨区的内壁上具有横向连接第一组凹槽轨道、第二组凹槽轨道的第三组凹槽轨道；环形顶门安装在筒体连接区的内壁上，筒体底部具有可打开的底门，在进行钻孔时，活塞门带动钻头旋转推进，钻出的土体通过底门的进土口进入筒体内，在进行倒土时，只需要通过环形顶门将钻头固定，打开筒体底部的底门，并将活塞门旋拧至第二导轨区，使活塞门从第二导轨区的起始端移动至筒体底部的预设位置，即可将筒体内的土全部倒出。相比于现有的旋挖钻机遇到粘性土时，进尺稍多便会倒土困难，只得采取牺牲单次进尺深度进行钻孔的方式，而本专利技术在施工作业时，钻出的土体直接通过底门的进土口进入筒体内，通过活塞门从钻头顶部向下推土的方式进行倒土，倒土效率高，因此可以增加进尺深度，因此本专利技术在使用时既增加了钻头进尺深度同时也提高了倒土效率，极大的提高了旋挖钻机在粘性土层的作业施工效率，同时由于倒土速度提高且次数减少，极大的改善了噪声污染。附图说明图1为本专利技术实施例一提供的一种钻头的结构示意图；图2为本专利技术实施例一提供的一种钻头拆分状态下的局部结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。实施例一如图1与图2所示，本专利技术的实施例一提出的一种钻头，其包括活塞门1、筒体2、环形顶门3以及底门4，其中，活塞门1具有连接杆10及圆板11，圆板11外侧间隔的设置有多个凸键，筒体2包括从顶部至底部依次连接的连接区20、第一导轨区21、横向导轨区22以及第二导轨区23，筒体2的第二导轨区23侧面开设有用于排水的第一组通孔；第一导轨区21的内壁上具有当活塞门1转动至第一角度时，与多个凸键配合的第一组凹槽轨道，第二导轨区23的内壁上具有当活塞门1转动至第二角度时，与多个凸键配合的第二组凹槽轨道，第二组凹槽轨道在筒体2的轴向方向上延伸至筒体2底部的预设位置，横向导轨区22的内壁上具有横向连接第一组凹槽轨道、第二组凹槽轨道的第三组凹槽轨道；环形顶门3安装在连接区20的内壁上，环形顶门3的内径尺寸小于圆板的外径尺寸，底门4可打开地扣合在筒体2底部，底门4具有进土口。具体的，活塞门的连接杆与圆板可一体成型，也可以通过焊接的方式将连接杆固定在圆板上，活塞门的连接杆用于与钻机的动力输出装置即钻杆连接，因此连接杆为棱柱形空心连接杆或圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻头，其特征在于，其包括：活塞门，所述活塞门具有连接杆及圆板，所述圆板外侧间隔的设置有多个凸键；筒体，所述筒体包括从顶部至底部依次连接的连接区、第一导轨区、横向导轨区以及第二导轨区，所述第二导轨区侧面开设有用于排水的第一组通孔；所述第一导轨区的内壁上具有当所述活塞门转动至第一角度时，与所述多个凸键配合的第一组凹槽轨道，所述第二导轨区的内壁上具有当所述活塞门转动至第二角度时，与所述多个凸键配合的第二组凹槽轨道，所述第二组凹槽轨道在所述筒体的轴向方向上延伸至所述筒体底部的预设位置，所述横向导轨区的内壁上具有横向连接所述第一组凹槽轨道、所述第二组凹槽轨道的第三组凹槽轨道；环形顶门，安装在所述连接区的内壁上，所述环形顶门的内径尺寸小于所述圆板的外径尺寸；底门，所述底门可打开地扣合在所述筒体底部，所述底门具有进土口。

【技术特征摘要】
1.一种钻头，其特征在于，其包括：活塞门，所述活塞门具有连接杆及圆板，所述圆板外侧间隔的设置有多个凸键；筒体，所述筒体包括从顶部至底部依次连接的连接区、第一导轨区、横向导轨区以及第二导轨区，所述第二导轨区侧面开设有用于排水的第一组通孔；所述第一导轨区的内壁上具有当所述活塞门转动至第一角度时，与所述多个凸键配合的第一组凹槽轨道，所述第二导轨区的内壁上具有当所述活塞门转动至第二角度时，与所述多个凸键配合的第二组凹槽轨道，所述第二组凹槽轨道在所述筒体的轴向方向上延伸至所述筒体底部的预设位置，所述横向导轨区的内壁上具有横向连接所述第一组凹槽轨道、所述第二组凹槽轨道的第三组凹槽轨道；环形顶门，安装在所述连接区的内壁上，所述环形顶门的内径尺寸小于所述圆板的外径尺寸；底门，所述底门可打开地扣合在所述筒体底部，所述底门具有进土口。2.根据权利要求1所述的钻头，其特征在于，所述连接区、所述第一导轨区、所述横向导轨区以及所述第二导轨区通过焊接连接在一起或一体成型。3.根据权利要求1所述的钻头，其特征在于，所述横向导轨区的长度与所述活塞门的圆板厚度相同。4.根据权利要求1所述的钻头，其特征在于，所述环形顶门的顶面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文彪，孙宝，张金彪，邸凯强，张伟，
申请(专利权)人：北京东方新星石化工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11