旋挖钻机用双螺旋钻头制造技术

旋挖钻机用双螺旋钻头，其包括钻头本体，钻头本体末端设有方形头，前端设有锥形头，方形头与锥形头之间的钻头本体上设有螺纹，螺纹前段为两个旋转方向一致的双螺旋螺纹，末段为与双螺旋螺纹旋转方向相同的单螺纹。本实用新型专利技术定位准确，定位速度快，钻进速度快，对施工环境条件适应性好，不同地质条件的工况均可以使用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋挖钻机钻头，尤其是涉及一种旋挖钻机用双螺旋钻头。
技术介绍
旋挖钻机是现代建设施工领域中常见的钻孔灌注施工机械，而钻机的关键部件之 一就是钻头，钻头结构是否合理，对整个钻机的能量消耗、工作效率及施工质量有决定性影 响。现有旋挖钻机钻头采用等距锥形螺纹，当钻头前端钻进速度受到限制时，后端螺纹对钻 取物的输运能力就不能得到充分发挥，影响整机的工作效率。
技术实现思路
针对现有钻头所存在的上述不足之处，本技术提供一种钻进速度快，定位准 确，工作效率高的旋挖钻机双螺旋钻头。本技术的技术方案是，其包括钻头本体，钻头本体末端设有方形头，前端设有 锥形头，方形头与锥形头之间的钻头本体上设有螺纹，螺纹前段为两个旋转方向一致的双 螺旋螺纹，末段为与双螺旋螺纹旋转方向相同的单螺纹。以下为进一步改进的优选方案。所述螺纹的螺槽深度从钻头的前端到末端逐渐增大，靠近前端的一个螺距与靠近 末端的一个螺距的增长比为1. 2-2。所述双螺纹段的长度占整个钻头本体长度的1/4-1/2。所述钻头本体前段占螺纹总长度1/3-2/3的螺纹边缘加工有齿套，齿套沿螺纹周 向间距为2-5cm，齿套上安装有与螺纹连接的切削齿。所述锥形头的锥角为30-90度，锥形头靠近螺纹部分加工有齿套，并安装有切削齿。所述切削齿与钻头本体横截面的角度为30-80度，切削齿的轴线方向与运动时螺 纹的圆周上的切线方向呈0-30度夹角。本技术钻头本体前端的锥形头可以实现钻头的迅速和精确定位，同时对较硬 的地质工况，锥形头可以迅速钻进，加快整体钻进速度；前端的双螺纹和小螺距使得前端的 作用点增多，加快对土壤或石块的破碎，而后端的宽螺距和单螺纹则有利于钻取物的输运， 从而有效提高钻头的整体钻进效率。本技术定位准确，定位速度快，钻进速度快，对施工环境条件适应性好，对不 同地质条件的工况均可以使用。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述参照图1，本实施例包括钻头本体，钻头本体末端设有方形头1，前端设有锥形头 5，方形头1与锥形头5之间的钻头本体上设有螺纹2，螺纹2前端为两个旋转方向一致的 双螺旋螺纹，末端为具有相同旋转方向的单螺纹，双螺纹段长度占整个钻头本体长度的比 例为0. 4 ；螺纹2的螺槽深度从钻头本体的前端到末端逐渐增大，靠近前端的一个螺距与靠 近末端的一个螺距的增长比为1. 5 ；钻头本体前段占螺纹总长度1/3的螺纹2边缘加工有 齿套3，齿套3沿螺纹2周向间距为3cm，齿套3上安装有与螺纹2连接的切削齿4 ；锥形头 5的锥角为60度；切削齿4与钻头本体横截面的角度为60度，切削齿4的轴线方向与工作 时钻进方向螺纹2的圆周上的切线方向呈10度夹角。本技术钻头本体前端的锥形头5可以实现钻头的迅速和精确定位，同时对较 硬的地质工况，锥形头5可以迅速钻进，加快整体钻进速度；螺纹2前部的双螺纹和小螺距 使得前端的作用点增多，加快对土壤或石块的破碎，而后部的宽螺距和单螺纹则有利于钻 取物的输运，从而有效提高了钻头的整体钻进效率。 本技术对施工环境条件适应性好，不同地质条件的工况均可以使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋挖钻机用双螺旋钻头，包括钻头本体，钻头本体末端设有方形头，前端设有锥形头，方形头与锥形头之间的钻头本体上设有螺纹，螺纹前段为两个旋转方向一致的双螺旋螺纹，末段为与双螺旋螺纹旋转方向相同的单螺纹。

【技术特征摘要】
一种旋挖钻机用双螺旋钻头，包括钻头本体，钻头本体末端设有方形头，前端设有锥形头，方形头与锥形头之间的钻头本体上设有螺纹，螺纹前段为两个旋转方向一致的双螺旋螺纹，末段为与双螺旋螺纹旋转方向相同的单螺纹。2.根据权利要求1所述的旋挖钻机双螺旋钻头，其特征在于螺纹的螺槽深度从钻头 的前端到末端逐渐增大，靠近前端的一个螺距与靠近末端的一个螺距的增长比为1. 2-2。3.根据权利要求1或2所述旋挖钻机双螺旋钻头，其特征在于双螺纹段的长度占整 个钻头本体长度的1/4-1/2。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾广胜，李新桥，鲁纪鸣，江太君，许超，徐成，刘跃军，姜炎炼，
申请(专利权)人：李新桥，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]