高应变自动脱钩器和起重设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高应变自动脱钩器和起重设备。所述高应变自动脱钩器包括：下端开口的外壳；在所述外壳内设有齿轮结构和套装设置的导轨和导杆；所述导杆能够沿所述导轨上下运动，在所述导杆的外侧壁上设有齿形结构，所述齿形结构与所述齿轮机构相配合，所述齿轮机构带动所述导杆运动；所述导杆的下端为锥形端，在所述外壳的侧壁上对应设置有两个弹性部件；在所述外壳的开口处还设置有起重吊钳，所述起重吊钳包括经固定轴铰链的两个所述钳臂；所述钳臂包括固定连接的钳柄和钳头；两个所述弹性部件分别与两个所述钳柄连接，所述锥形端插入两个所述钳柄内。所述起重设备，包括上述高应变自动脱钩器。本实用新型专利技术消除了安全隐患，提高了工作效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

High strain automatic uncoupling device and lifting equipment

The utility model discloses a high strain automatic uncoupling device and a lifting device. The high strain automatic unhooking device includes: an opening at the lower end of the guide shell; in the shell is provided with a gear structure and set set and a guide rod; the guide rod can move along the guide rail, a tooth shaped structure in the lateral wall of the guide bar on the tooth shape matching the structure and the gear, the gear drives the guide rod at the lower end of the guide rod movement; the tapered end of the outer side wall is correspondingly provided with two elastic parts; in the case of the opening is provided with a lifting clamp, the crane the clamp comprises a fixed shaft hinge two of the clamp arm; the clamp arm comprises a handle and a forceps head clamp is fixedly connected; the elastic member is two and two respectively of the clamp handle connecting, the tapered end is inserted into the clamp handle two. The lifting device comprises the above high strain automatic uncoupling device. The utility model eliminates the hidden danger of safety and improves the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种高应变自动脱钩器和起重设备。所述高应变自动脱钩器包括：下端开口的外壳；在所述外壳内设有齿轮结构和套装设置的导轨和导杆；所述导杆能够沿所述导轨上下运动，在所述导杆的外侧壁上设有齿形结构，所述齿形结构与所述齿轮机构相配合，所述齿轮机构带动所述导杆运动；所述导杆的下端为锥形端，在所述外壳的侧壁上对应设置有两个弹性部件；在所述外壳的开口处还设置有起重吊钳，所述起重吊钳包括经固定轴铰链的两个所述钳臂；所述钳臂包括固定连接的钳柄和钳头；两个所述弹性部件分别与两个所述钳柄连接，所述锥形端插入两个所述钳柄内。所述起重设备，包括上述高应变自动脱钩器。本技术消除了安全隐患，提高了工作效率。【专利说明】局应变自动脱钩器和起重设备
本技术涉及起重行业，尤其是一种高应变自动脱钩器。
技术介绍
脱钩器是起重行业经常用到的设备，现有的脱钩器为人为干预挂钩，然而，这种脱钩器在使用时具有较大的安全隐患，并且，在工作时效率很低。因此，需要专利技术一种新型的高应变自动脱钩器。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，提供一种新型的高应变自动脱钩器，从而能够实现起重设备的自动脱钩。 本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。通过一种高应变自动脱钩器，包括:下端开口的外壳；在所述外壳内设有齿轮结构和套装设置的导轨和导杆；所述导杆能够沿所述导轨上下运动，在所述导杆的外侧壁上设有齿形结构，所述齿形结构与所述齿轮机构相配合，所述齿轮机构带动所述导杆运动；所述导杆的下端为锥形端，在所述外壳的侧壁上对应设置有两个弹性部件；在所述外壳的开口处还设置有起重吊钳，所述起重吊钳包括两个呈Z字形的钳臂，两个所述钳臂经固定轴铰链；所述钳臂包括固定连接的钳柄和钳头；两个所述弹性部件分别与两个所述钳柄连接，所述锥形端插入两个所述钳柄内；并配置成:所述导杆在最上端时，两个所述弹性部件处于伸展状态，两个所述钳头配合呈环形；所述导杆在最下端时，两个所述弹性部件处于压缩状态，两个所述钳头分离呈一定缺口。优选地，所述齿轮机构包括齿轮和驱动所述齿轮转动的电机，所述齿轮与所述齿形结构啮合。优选地，所述齿轮机构还包括导链，所述齿轮包括固定连接的大齿轮和小齿轮，所述电机驱动大齿轮正转或反转，所述导链的一端与所述小齿轮啮合，所述导链的另一端与所述齿形结构啮合。优选地，所述高应变自动脱钩器还包括外置开关，用于控制所述齿轮机构的转动方向。优选地，在所述外壳内还设有上限位器和下限位器，在所述导杆的侧壁上设置有上凸起和下凸起，所述上凸起和下凸起设置于所述上限位器和下限位器之间，并配置成:所述上凸起与所述上限位器接触时，所述导杆处于最上端；所述下凸起与所述下限位器接触时，所述导杆处于最下端。优选地，所述弹性部件为弹簧或弹片；优选地，所述导杆在最上端时，两个所述钳头的端部交叠设置。优选地，两个所述钳头的接触端为最低点。优选地，在与所述锥形端相接触的两个所述钳柄端设有滚动轴承。优选地，在所述外壳的上端设置有吊环。本技术的目的还可借由以下技术方案来实现。通过一种起重设备，包括取物装置，在所述取物装置上设有上述的高应变自动脱钩器。借由上述技术方案，本技术提出的一种高应变自动脱钩器至少具有下列优点。I)本技术结构简单，容易操作；2)本技术通过起重吊钳的设置，实现自动脱钩；3)本技术能够自动挂钩和脱钩，从而消除了安全隐患，提高了工作效率。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。【专利附图】【附图说明】图1是本技术闻应变自动脱钩器实施例一的结构不意图；图2是本技术高应变自动脱钩器实施例二的结构示意图；图3是本技术钳柄的结构示意图。【具体实施方式】为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的一种高应变自动脱钩器的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。高应变自动脱钩器实施例一如图1所示的一种高应变自动脱钩器，包括:下端开口的外壳I ;在所述外壳I内设有齿轮10结构和套装设置的导轨2和导杆3 ;所述导杆3能够沿所述导轨2上下运动，在所述导杆3的外侧壁上设有齿形机构4，所述齿形机构4与所述齿轮10机构相配合，所述齿轮10机构带动所述导杆3运动；所述导杆3的下端为锥形端5，在所述外壳I的侧壁上对应设置有两个弹性部件6 ;在所述外壳I的开口处还设置有起重吊钳，所述起重吊钳包括两个呈Z字形的钳臂，两个所述钳臂经固定轴9铰链呈8字形；所述钳臂包括固定连接的钳柄7和钳头8 ;两个所述弹性部件6分别与两个所述钳柄7连接，所述锥形端5插入两个所述钳柄7内；并配置成:所述导杆3在最上端时，两个所述弹性部件6处于伸展状态，两个所述钳头8配合呈环形；所述导杆3在最下端时，两个所述弹性部件6处于压缩状态，两个所述钳头8分离呈一定缺口。两个所述弹性部件6分别向两个钳柄7提供挤压力，也就是两个钳柄7的自由端向内运动的力；而所述锥形端5与两个所述钳柄7相接触，且又由于所述锥形端5的下部小于上部，则在所述导杆3向下运动时，不断撑开两个所述钳柄7，反之，在所述导杆3向上运动时，两个所述钳柄7由于受弹性部件6的作用，使所述钳柄7—直与所述锥形端5接触，两个钳柄7的运动趋势呈收紧状态。优选地，所述导轨2为柱状结构，固定于外壳I上，所述导杆3为中空杆，所述导轨2置于所述导杆3中，其配合形式为滑动配合。可选择地，所述导杆3在侧面上设置有轴向槽，所述导轨2设置在所述轴向槽中，所述导杆3沿所述导轨2上下运动。可选择地，所述导轨2为箍状，所述导杆3设置在所述导轨2形成的箍中，并能在所述箍中上下运动。从而，所述导轨2使所述导杆3径向固定，轴向运动，也就是说，所述导杆3只能沿所述导轨2上下运动，不能左右移动。所述齿轮10机构与所述齿形机构啮合，所述齿轮10机构在运动时，能够带动所述导杆3上下运动。本高应变自动脱钩器的工作过程为:1)初始状态:所述导杆3处于最上端，两个所述钳柄7与所述锥形端5的最下端接触，所述弹簧处于伸展状态，两个所述钳头8处于闭合状态；2)下行过程:所述齿轮10机构带动所述导杆3下行，两个所述钳柄7不断被撑开，所述弹簧不断被压缩，两个所述钳头8不断远离，直至所述导杆3达到最低点；3)装配过程:两个所述钳头8打卡呈一缺口状，将所述缺口移动至待运送物体的装配环处，控制所述齿轮10机构，使所述导杆3上行，所述钳柄7收紧，两个所述钳头8闭合，所述待运送物体卡入两个所述钳头8形成的环形结构中，移动所述待运送物体；4)脱钩过程:待所述待运送物体到达目的地时，所述齿轮10机构带动所述导杆3下行，两个所述钳头8打开呈缺口状，所述待运送物体从所述缺口中脱离；5)复位过程:所述导杆3上行，直至达到初始状态。高应变自动脱钩器实施例二如图2所示的一种高应变自动脱钩器，其与高应变自动脱钩器实施例一的区别在于:所述齿轮10机构包括齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高应变自动脱钩器，其特征在于，包括：下端开口的外壳；在所述外壳内设有齿轮结构和套装设置的导轨和导杆；所述导杆能够沿所述导轨上下运动，在所述导杆的外侧壁上设有齿形结构，所述齿形结构与所述齿轮机构相配合，所述齿轮机构带动所述导杆运动；所述导杆的下端为锥形端，在所述外壳的侧壁上对应设置有两个弹性部件；在所述外壳的开口处还设置有起重吊钳，所述起重吊钳包括两个呈Z字形的钳臂，两个所述钳臂经固定轴铰链；所述钳臂包括固定连接的钳柄和钳头；两个所述弹性部件分别与两个所述钳柄连接，所述锥形端插入两个所述钳柄内；并配置成：所述导杆在最上端时，两个所述弹性部件处于伸展状态，两个所述钳头配合呈环形；所述导杆在最下端时，两个所述弹性部件处于压缩状态，两个所述钳头分离呈一定缺口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王殿广，张国良，郭伟，季惠彬，胡德新，奚进泉，孙宝，宋矿银，吕景权，郑红刚，贾宏程，齐景波，
申请(专利权)人：北京东方新星石化工程股份有限公司，
类型：实用新型
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