一种强夯机夯头高度自动提醒报警装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种强夯机夯头高度自动提醒报警装置，包括强夯机和连接件，所述强夯机的吊臂顶部设有钢丝绳，所述连接件顶部设有的滑轮与钢丝绳滑动连接，所述连接件的底端安装有挂钩，挂钩上挂设有夯锤，挂钩的左侧销接有脱钩器，所述连接件的左侧焊接有安装板。该强夯机夯头高度自动提醒报警装置，油泵控制开关、中央处理器、对比模块、微处理器和油泵的配合，能够对油缸的活塞杆伸出距离进行锁死，防止驾驶员在夯锤未到达合格高度而利用油泵控制开关来控制夯锤落下，保证了工程的质量，当夯锤未到达合格高度而驾驶员按下油泵控制开关时，显示屏能够对对比模块对比的数据进行显示，从而对驾驶员进行提醒和警示。

【技术实现步骤摘要】
一种强夯机夯头高度自动提醒报警装置
本技术涉及土木施工
，具体为一种强夯机夯头高度自动提醒报警装置。
技术介绍
强夯法即强力夯实法，又称动力固结法。是利用大型履带式强夯机将8-40吨的重锤从6-40米高度自由落下，对土进行强力夯实，迅速提高地基的承载力及压缩模量，形成比较均匀的、密实的地基，在地基一定深度内改变了地基土的孔隙分布。强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性，强夯土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。对高饱和度的粉土与黏性土等地基，当采用在夯坑内回填块石、碎石或其他粗颗粒材料进行强夯置换时，应通过现场试验确定其适用性，强夯法施工已广泛运用到高速公路铁路，机场、核电站、大工业区、港口填海等基础加固工程。优点工期短、效果好、造价低。在强夯施工时一般要求强夯机驾驶员把强夯机的夯锤提升到合格高度后落下来对土地进行强夯工作，有些强夯机驾驶员为了图省事，未把强夯机的夯锤提升至合格高度就直接落下，这将导致工程粗制滥造，降低工程的质量。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种强夯机夯头高度自动提醒报警装置，解决了强夯机夯锤高度提升不到位而导致工程粗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强夯机夯头高度自动提醒报警装置，包括强夯机（1）和连接件（5），所述强夯机（1）的吊臂（2）顶部设有钢丝绳（4），所述连接件（5）顶部设有的滑轮与钢丝绳（4）滑动连接，其特征在于：所述连接件（5）的底端安装有挂钩（6），挂钩（6）上挂设有夯锤（11），挂钩（6）的左侧销接有脱钩器（10），所述连接件（5）的左侧焊接有安装板（9），安装板（9）的外侧面安装有油缸（8），油缸（8）上设置有油泵（7），所述油缸（8）的活塞杆穿过安装板（9）与脱钩器（10）的另一端销接，所述吊臂（2）顶部的底面安装有测距探头（3），并且测距探头（3）位于连接件（5）的正上方；所述测距探头（3）与计时模块（14）双...

【技术特征摘要】
1.一种强夯机夯头高度自动提醒报警装置，包括强夯机（1）和连接件（5），所述强夯机（1）的吊臂（2）顶部设有钢丝绳（4），所述连接件（5）顶部设有的滑轮与钢丝绳（4）滑动连接，其特征在于：所述连接件（5）的底端安装有挂钩（6），挂钩（6）上挂设有夯锤（11），挂钩（6）的左侧销接有脱钩器（10），所述连接件（5）的左侧焊接有安装板（9），安装板（9）的外侧面安装有油缸（8），油缸（8）上设置有油泵（7），所述油缸（8）的活塞杆穿过安装板（9）与脱钩器（10）的另一端销接，所述吊臂（2）顶部的底面安装有测距探头（3），并且测距探头（3）位于连接件（5）的正上方；所述测距探头（3）与计时模块（14）双向电连接，所述计时模块（14）与中央处理器（15）双向电连接，所述中央处理器（15）的输入端分别与油泵控制开关（16）、电源模块（17）、键盘（18）和存储模块（19）的输出端电连接，所述中央处理器（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大华，李涛，柳军修，钱朝军，陆一南，孙明刚，
申请(专利权)人：国网安徽省电力公司经济技术研究院，安徽建筑大学，
类型：新型
国别省市：安徽,34