适用于叉车属具旋转器上不同宽度货叉的固定安装机构，其特征在于：包括对称的固定连接于属具旋转器上的两根横梁和分别与两根横梁固定连接的固定架；所述固定架的两端对称的设置有两个不对称分布的安装孔；所述安装孔包括左侧安装孔和右侧安装孔，左侧安装孔中心距离固定架左侧面的距离大于右侧安装孔中心距离固定架右侧面的距离；所述横梁上设置有若干间距相同的螺纹固定孔，横梁的一侧边缘设置有卡接凸沿。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种适用于叉车属具旋转器上不同宽度货叉的固定安装机构，包括对称的固定连接于属具旋转器上的两根横梁和分别与两根横梁固定连接的固定架；所述固定架的两端对称的设置有凹槽，凹槽内部分别设置有两个不对称分布的安装孔；通过对叉车固定架的连接孔位的结构设计，配合叉车固定架安装横梁的连接孔位设置，实现了对按照10、20、30、40、50、60、80、90、100、110、120、130、140、150、160、180、190、200等以10mm为递增单位且十位数不为7规律设计的货叉宽度的左右侧位置固定，这其中完全包括GB／T5183-2005中规定的所有宽度的叉车货叉。【专利说明】适用于叉车属具旋转器上不同宽度货叉的固定安装机构
本技术涉及叉车专用属具上使用的货叉固定安装机构，特别是一种适用于叉车属具旋转器上不同宽度货叉的固定安装机构。
技术介绍
当叉车安装属具旋转器后，为保证货叉不受重力作用发生侧滑，就需要在属具旋转器上安装货叉固定安装机构来固定货叉的位置，以防止货叉发生侧滑而发生安全事故；一般对叉车用货叉的固定方式采用的是在货叉的两侧设置固定架，在横梁上设置固定或递增距离的螺纹孔组，用于固定架的安装，将固定架通过连接孔连接在与叉车属具旋转器固定的横梁上，从而实现对货叉位置的固定；但是传统的货叉固定架其连接孔的位置设置为货叉固定架的中心线上设置单连接孔或者在货叉固定架的中心线的两侧对称的设置双连接孔，此结构仅能对特定尺寸的货叉宽度实现左右侧滑限位，一旦更换不同宽度尺寸的货叉后，由于受到固定架孔位及横梁上螺纹孔位的限制，固定架将无法安装。GB / T5183-2005中规定了叉车货叉的宽度，其规定的货叉的宽度有80mm、100mm、120mm、130mm、140mm.150mm、160mm、180mm>200mm共九种，同时也有非标准宽度的货叉在市面上流通，如何实现同一种货叉固定架就可以满足GB / T5183-2005中规定的不同宽度的所有货叉的固定限位是本技术所要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种适用于叉车属具旋转器上不同宽度货叉的固定安装机构，以便满足GB / T5183-2005中规定的不同宽度的所有货叉的固定限位。为解决上述技术问题，本技术是按如下方式实现的:本技术所述适用于叉车属具旋转器上不同宽度货叉的固定安装机构包括对称的固定连接于属具旋转器上的两根横梁和分别与两根横梁固定连接的固定架；所述固定架的两端对称的设置有凹槽，凹槽内部分别设置有两个不对称分布的安装孔；所述安装孔包括左侧安装孔和右侧安装孔，左侧安装孔中心距离固定架左侧面的距离大于右侧安装孔中心距离固定架右侧面的距离；所述横梁上设置有若干间距相同的螺纹固定孔，横梁的一侧边缘设置有卡接凸沿。所述固定架两端凹槽内的两个左侧安装孔距离固定架左侧面的距离相等，两个右侧安装孔距离固定架右侧面的距离相等。所述固定架通过两端凹槽内设置的安装孔与两根横梁上设置的螺纹固定孔固定连接，连接后固定架与两根横梁保持垂直分布；两个相邻固定架的相对的侧面之间构成一个卡接空隙，货叉卡接在两根横梁的卡接凸沿上，货叉的两个侧面固定在卡接空隙内。所述固定架的凹槽内设置的左侧安装孔距离固定架左侧面的距离为30毫米，右侧安装孔距离固定架右侧面的距离为20毫米，固定架的宽度为80毫米；所述横梁上设置的螺纹固定孔的间距为100毫米；将两个固定架通过左侧安装孔或者右侧安装孔固定连接在横梁上不同位置的螺纹固定孔上，使得两个固定架相对的侧面之间构成标准的货叉宽度，从而实现了对不同宽度货叉左右侧位置固定的功能。本技术的积极效果:本技术所述适用于叉车属具旋转器上不同宽度货叉的固定安装机构，其通过对叉车固定架的连接孔位的结构设计，配合叉车固定架安装横梁的连接孔位设置，实现了对按照 10、20、30、40、50、60、80、90、100、110、120、130、140、150、160、180、190、200等以IOmm为递增单位且十位数不为7规律设计的货叉宽度的左右侧位置固定，这其中完全包括GB / T5183-2005中规定的所有宽度的叉车货叉，该货叉的固定安装机构调节方便快捷，有很大的市场推广价值。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图图2是本技术的结构示意图图3是固定架的结构示意图图4是固定架的结构示意图图5是衡梁的结构示意图图6是衡梁的结构示意图图中，I属具旋转器2横梁 3螺纹固定孔4固定架`5左侧安装孔 6右侧安装孔7凹槽8固定架左侧面9固定架右侧面10卡接凸沿【具体实施方式】如图1至图6所示，作为特殊的实施例，本技术所述适用于叉车属具旋转器上不同宽度货叉的固定安装机构包括对称的固定连接于属具旋转器(I)上的两根横梁(2)和分别与两根横梁(2)固定连接的固定架(4);所述固定架(4)的两端对称的设置有凹槽(7)，凹槽(7)内部分别设置有两个不对称分布的安装孔；所述安装孔包括左侧安装孔(5)和右侧安装孔(6)，左侧安装孔(5)中心距离固定架左侧面(8)的距离大于右侧安装孔(6)中心距离固定架右侧面(9)的距离；固定架(4)两端凹槽(7)内的两个左侧安装孔(5)竖直方向在一条直线上，两个右侧安装孔(6)竖直方向在一条直线上；所述横梁(2)上设置有若干间距相同的螺纹固定孔(3)，横梁(2)的一侧边缘设置有卡接凸沿(10)。所述固定架(4)通过两端凹槽(7)内设置的安装孔与两根横梁(2)上设置的螺纹固定孔(3)固定连接，连接后固定架(4)与两根横梁(2)保持垂直分布；两个相邻固定架(4)的相对的侧面之间构成一个卡接空隙，货叉卡接在两根横梁(2)的卡接凸沿(10)上，货叉的两个侧面固定在卡接空隙内。所述固定架(4)的凹槽(7)内设置的左侧安装孔(5)距离固定架左侧面⑶的距离为30毫米，右侧安装孔(6)距离固定架右侧面(9)的距离为20毫米，固定架(4)的宽度为80毫米；所述横梁(2)上设置的螺纹固定孔(3)的间距为100毫米；将两个固定架(4)通过左侧安装孔(5)或者右侧安装孔(6)固定连接在横梁(2)上不同位置的螺纹固定孔(3)上，使得两个固定架(4)相对的侧面之间构成标准的货叉宽度，从而实现了对不同宽度货叉左右侧位置固定的功能。因固定架(4)的安装孔为不对成形式，即左侧安装孔(5)距离固定架左侧面的距离(8)为30毫米，右侧安装孔(6)距离固定架右侧面(9)的距离为20毫米，所以通过切换固定架(4)的安装方向，配合横梁(2)的螺纹固定孔(3)的选择，可以组合出多种尺寸，供各种宽度货叉安装，方便货叉的选择及切换，具体的安装方法如下所述:固定架安装孔与货叉边缘的距离可以为20毫米、30毫米以及80-20 = 60毫米、80-30 = 50毫米四种可供选择，横梁上为安装两个固定架时选择的螺纹固定孔间距有100毫米、200毫米、300毫米.......nX 100毫米多种尺寸可供选择；当选择两个螺纹固定孔距离为100毫米，两个固定架都选择固定架右侧面相对进行安装，并且都选择右侧安装孔与两个螺纹固定孔进行固定，则两本文档来自技高网...
【技术保护点】
适用于叉车属具旋转器上不同宽度货叉的固定安装机构，其特征在于：包括对称的固定连接于属具旋转器上的两根横梁和分别与两根横梁固定连接的固定架；所述固定架的两端对称的设置有两个不对称分布的安装孔；所述安装孔包括左侧安装孔和右侧安装孔，左侧安装孔中心距离固定架左侧面的距离大于右侧安装孔中心距离固定架右侧面的距离；所述横梁上设置有若干间距相同的螺纹固定孔，横梁的一侧边缘设置有卡接凸沿。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴聪杰，夏亚帅，杨彬洪，逄忠山，
申请(专利权)人：安特威尔叉车属具漳州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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