水平震动送料器制造技术

水平震动送料器，其特征在于：包括机架、水平送料盘及位于所述水平送料盘下方的震动机构，所述震动机构包括底板、顶板、线圈、第一磁钢、第二磁钢、弹性支撑片，所述第一磁钢成U形且其底端固定在底板的中央，所述线圈固定放置在第一磁钢的U形槽的底面上，线圈由一控制装置控制通断电，所述第二磁钢成条状且固定在顶板的中央，第二磁钢的下端正对准第一磁钢的上端，所述弹性支撑片分成至少四组，每组的弹性支撑片由至少2片弹性支撑片叠加组成，每组弹性支撑片的下端固定在底板上，每组弹性支撑片的上端固定在顶板下方，且每组弹性支撑片相对于竖直面呈大于0°小于90°的倾角，顶板的上顶端固定在水平送料盘的下方，底板的下方固定在机架上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了水平震动送料器，包括水平送料盘及位于水平送料盘下方的震动机构，第一磁钢成U形且其底端固定在底板的中央，线圈固定放置在第一磁钢的U形槽的底面上，线圈由一控制装置控制通断电，第二磁钢成条状且固定在顶板的中央，第二磁钢的下端正对准第一磁钢的上端，弹性支撑片分成至少四组，每组的弹性支撑片由至少2片弹性支撑片叠加组成，弹性支撑片的下端固定在底板上，弹性支撑片的上端固定在顶板下方，且每组弹性支撑片相对于竖直面呈大于0°小于90°的倾角。本技术相比现有技术具有以下优点：同时实现自动送料和均匀排向、结构简单、操作使用方便。【专利说明】水平震动送料器
本技术涉及一种送料装置，尤其涉及的是一种水平震动送料器。
技术介绍
目前，我国是二极管生产大国，全国有数百家生产二极管的企业，每年的二极管生产数量约1200亿只二极管，而未电镀红毛管经过电镀后造成引线弯曲，必须经过校直后才能打印测试包装。目前的二极管大多采用人工进行校直，由于劳动密集，生产效率低下，人员流动频繁等原因造成二极管的校直成为了各个厂家的生产瓶颈。国内好多同行看到这个瓶颈，有厂家尝试用机器校直的方式取代人工搓直的方式，进行了有益的尝试，目前出现了二极管校直机，但在二极管进行校直之前，如何同时实现送料和均匀排向一直存在困难。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种能同时实现自动送料和均匀排向、结构简单、操作使用方便的水平震动送料器。本技术是通过以下技术方案实现的:水平震动送料器，包括机架、水平送料盘及位于所述水平送料盘下方的震动机构，所述震动机构包括底板、顶板、线圈、第一磁钢、第二磁钢、弹性支撑片，所述第一磁钢成U形且其底端固定在底板的中央，所述线圈固定放置在第一磁钢的U形槽的底面上，线圈由一控制装置控制通断电，所述第二磁钢成条状且固定在顶板的中央，第二磁钢的下端正对准第一磁钢的上端，所述弹性支撑片分成至少四组，每组的弹性支撑片由至少2片弹性支撑片叠加组成，每组弹性支撑片的下端固定在底板上，每组弹性支撑片的上端固定在顶板下方，且每组弹性支撑片相对于竖直面呈大于0°小于90°的倾角，顶板的上顶端固定在水平送料盘的下方，底板的下方固定在机架上。作为本技术的进一步优化，所述水平送料盘上均匀设有多个沿着送料方向并排的梳料条，相邻的梳料条之间形成梳料通道，所述水平送料盘两侧分别设置有向上的挡板。作为本技术的进一步优化，所述顶板下方设有至少两个向下凸出的顶部固定块，所述每个顶部固定块两侧分别固定一组弹性支撑片的上端；所述底板上方相应的设有至少两个向上凸出的底部固定块，所述每个底部固定块两侧分别固定一组弹性支撑片的下端。作为本技术的进一步优化，所述每组弹性支撑片通过螺钉固定在顶部固定块和底部固定块上。作为本技术的进一步优化，所述弹性支撑片为钢片或塑料片。本技术相比现有技术具有以下优点:本技术提供的水平震动送料器，其震动机构在磁场的作用下带动其上的顶板不停震动，从而带动顶板上的水平送料盘不停震动，并且因为弹性支撑片的倾斜因素，能实现自动送料，同时水平送料盘通过梳料条均匀隔离为多个梳料通道，使料均匀的通过梳料通道，不会相互摩擦、呈竖向均匀排列状态，为后续工序做好准备。此外，其结构简单、操作使用方便，制作容易，成本低。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1的侧面剖视图。【具体实施方式】下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。参见图1和图2，本技术公开的水平震动送料器，包括机架1、水平送料盘2及位于水平送料盘2下方的震动机构，水平送料盘2上均匀设有多个沿着送料方向并排的梳料条21，相邻的梳料条21之间形成梳料通道22，水平送料盘2两侧分别设置有向上的挡板23。震动机构包括底板31、顶板32、线圈33、第一磁钢34、第二磁钢35、弹性支撑片36，第一磁钢34成U形且其底端固定在底板31的中央，线圈33固定放置在第一磁钢34的U形槽的底面上，线圈33由一控制装置控制通断电，第二磁钢35成条状且固定在顶板32的中央，第二磁钢35的下端正对准第一磁钢34的上端，弹性支撑片36为钢片或塑料片。弹性支撑片36可分成至少四组，本实施方式优选为4组弹性支撑片36，每组的弹性支撑片36由至少2片弹性支撑片36叠加组成；顶板32两端下方分别设有一个向下凸出的顶部固定块321，每个顶部固定块321两侧分别通过螺钉固定一组弹性支撑片36的上端；底板31两端上方分别相应的设有一个向上凸出的底部固定块311，每个底部固定块311两侧分别通过螺钉固定一组弹性支撑片36的下端；且每组弹性支撑片36相对于竖直面呈大于0°小于90°的倾角，顶板32的上顶端固定在水平送料盘2的下方，底板31的下方固定在机架I上。本技术的工作原理如下:当震动机构中线圈33通电时，产生磁场，磁场不断变化导致第一磁钢34与第二磁钢35不断的吸合断开，因为第一磁钢34固定，弹性支撑片36具有一定的弹性，所以第二磁钢35处于不停的上下运动状态，从而带动与弹性支撑片36上端连接的顶板32不停震动，进而带动水平送料盘2不停震动，并且因为弹性支撑片36的倾斜因素，使得水平送料盘2能将料从进料端送到出料端，即能实现自动送料的功能，同时水平送料盘2通过梳料条21均匀隔离为多个梳料通道22，使料均匀的通过梳料通道22，不会相互摩擦、呈竖向均匀排列状态，为后续工序做好准备。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.水平震动送料器，其特征在于:包括机架、水平送料盘及位于所述水平送料盘下方的震动机构，所述震动机构包括底板、顶板、线圈、第一磁钢、第二磁钢、弹性支撑片，所述第一磁钢成U形且其底端固定在底板的中央，所述线圈固定放置在第一磁钢的U形槽的底面上，线圈由一控制装置控制通断电，所述第二磁钢成条状且固定在顶板的中央，第二磁钢的下端正对准第一磁钢的上端，所述弹性支撑片分成至少四组，每组的弹性支撑片由至少2片弹性支撑片叠加组成，每组弹性支撑片的下端固定在底板上，每组弹性支撑片的上端固定在顶板下方，且每组弹性支撑片相对于竖直面呈大于0°小于90°的倾角，顶板的上顶端固定在水平送料盘的下方，底板的下方固定在机架上。2.如权利要求1所述的水平震动送料器，其特征在于:所述水平送料盘上均匀设有多个沿着送料方向并排的梳料条，相邻的梳料条之间形成梳料通道，所述水平送料盘两侧分别设置有向上的挡板。3.如权利要求1所述的水平震动送料器，其特征在于:所述顶板下方设有至少两个向下凸出的顶部固定块，所述每个顶部固定块两侧分别固定一组弹性支撑片的上端；所述底板上方相应的设有至少两个向上凸出的底部固定块，所述每个底部固定块两侧分别固定一组弹性支撑片的下端。4.如权利要求3所述的水平震动送料器，其特征在于:所述每组弹性支撑片通过螺钉固定在顶部固定块和底部固定块上。5.如权利要求1至4任一所述的水平震本文档来自技高网...

【技术保护点】
水平震动送料器，其特征在于：包括机架、水平送料盘及位于所述水平送料盘下方的震动机构，所述震动机构包括底板、顶板、线圈、第一磁钢、第二磁钢、弹性支撑片，所述第一磁钢成U形且其底端固定在底板的中央，所述线圈固定放置在第一磁钢的U形槽的底面上，线圈由一控制装置控制通断电，所述第二磁钢成条状且固定在顶板的中央，第二磁钢的下端正对准第一磁钢的上端，所述弹性支撑片分成至少四组，每组的弹性支撑片由至少2片弹性支撑片叠加组成，每组弹性支撑片的下端固定在底板上，每组弹性支撑片的上端固定在顶板下方，且每组弹性支撑片相对于竖直面呈大于0°小于90°的倾角，顶板的上顶端固定在水平送料盘的下方，底板的下方固定在机架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小奎，
申请(专利权)人：黄山市祁门鼎峰电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：