一种振动除泡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振动除泡设备，包括：用于运输的料台；机架，其设有运输导轨；活动联接于所述机架上的振动架，所述振动架设有振动电机、用于承载料台的承托导轨、及用于夹紧料台的夹紧机构。本实用新型专利技术采用小车承载石膏模具，经过振动架的振动消除石膏天花板中的气泡；振动架与机架之间设有弹性缓冲装置，使得振动架在振动时，不会与机架产生碰撞，减少了噪音。经过振动后的小车经机架小车导轨的导向可直接进入下一道工序，有效的提高了生产效率。本实用新型专利技术设计合理，能有效的消除石膏天花板的气泡，可大力推广应用于市场中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除泡设备，尤其涉及振动除泡设备。
技术介绍
目前，石膏天花板在生产过程中会产生气泡，而有气泡的石膏天花板会影响整体质量。因此，在生产石膏天花板的过程中，主要采用人工晃动的方式来去除气泡，但人工除泡不能完全消除模具中的气泡，且劳动强度大。因此，需要设计一种除泡效果强的除泡设备。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处，本技术的目的是提供一种振动除泡设备，通过在机架上设置一个带有振动电机的振动架，同时借助弹性缓冲装置来减少振动电机产生的噪音。本技术的技术方案是：一种振动除泡设备，包括：用于运输的料台；机架，其设有运输导轨；活动联接于所述机架上的振动架，所述振动架设有振动电机、用于承载料台的承托导轨、及用于夹紧料台的夹紧机构；其中，所述的机架设有用于安装振动架的安装工位；所述振动电机处于关闭状态时，所述承托导轨与所述运输导轨相拼接形成便于料台直线运输的全导轨；所述夹紧机构处于夹紧状态且振动电机处于工作状态时，所述料台与所述振动架一起振动。其进一步技术方案为：所述机架的一端设有用于控制振动电机及夹紧机构的控制箱。其进一步技术方案为：所述安装工位为安装槽；所述振动架滑动联接于所述安装槽。其进一步技术方案为：所述振动除泡设备还包括设于振动架与机架之间的弹性缓冲装置；所述弹性缓冲装置包括设于机架及振动架之间的弹簧，及穿过弹簧的导杆；所述导杆滑动连接于所述机架及所述振动架，其两端设有二个锁紧件；所述二个锁紧件分别锁紧导杆的两端；所述机架及振动架顶压所述的弹簧。其进一步技术方案为：所述振动除泡设备还包括设于振动架与机架之间的弹性缓冲装置；所述弹性缓冲装置包括设于机架及振动架之间的弹簧，及穿过弹簧的导杆；所述导杆的一端选择性地固定于机架或振动架，另一端设有锁紧件；所述锁紧件锁紧机架及振动架，使得其二者顶压弹簧的两端。其进一步技术方案为：所述振动架设有用于固定振动电机的固定件。其进一步技术方案为：所述夹紧机构包括伸缩气缸，转动连接于伸缩气缸活动端的夹板；所述伸缩气缸的底端铰链连接于振动架；所述夹板设有连接部，及压紧部；所述压紧部与伸缩气缸活动端转动联接；所述连接部与振动架铰链连接。其进一步技术方案为：所述振动架设有用于与夹板铰链连接的立柱。其进一步技术方案为：所述夹紧机构包括伸缩气缸，固定于伸缩气缸活动端的夹板；所述振动架设有伸出端；所述伸缩气缸固定于所述的伸出端。其进一步技术方案为：所述料台设有夹持装置。其进一步技术方案为：所述料台用于承载石膏板模具；所述夹持装置用于固定石膏板模具。其进一步技术方案为：所述机架设有用于料台导向的挡边部。其进一步技术方案为：所述料台用于承载石膏板模具；所述夹紧机构压紧所述石膏板模具于料台上。本技术与现有技术相比的有益效果是：本技术采用料台承载石膏天花板板模具，并通过由运输导轨及承托导轨组成的全导轨进行运送，进入承托导轨的料台通过夹紧机构的夹紧，在振动架的振动电机作用下去除气泡；振动架与机架之间设有弹性缓冲装置，使得振动架在振动时，不会与机架产生碰撞，减少了噪音；同时，由于振动架与机架不是固定连接结构，振动架的振幅受机架的影响较小，能根据实际需要选择适当的振幅及频率，使得去除气泡的效果达到最佳状态；经过振动后的料台经机架运输导轨的导向可直接进入下一道工序，有效的提高了生产效率。本技术设计合理，能有效的消除石膏天花板的气泡，可大力推广应用于市场中。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术一种振动除泡设备具体实施例的立体图。图2为图1中振动架的立体图。图3为图2中夹紧机构的立体图。附图标记1机架11运输导轨12安装槽13控制箱2振动架21夹紧机构211伸缩气缸212伸缩气缸活动端213夹板214连接部215压紧部22固定件23承托导轨24振动电机25立柱3料台4弹性缓冲装置41弹簧42导杆5模具具体实施方式为了更充分理解本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本技术的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。如图1所示，本技术一种振动除泡设备，包括机架1、设于机架1上的振动架2、用于运输的料台3、设于机架1和振动架2之间的弹性缓冲装置4。机架1设有用于承载料台2的运输导轨11、用于安装振动架2的安装槽12、以及控制箱13。料台3用于承载带有石膏天花板的模具5，其沿运输导轨11运送至振动架2。料台3设有用于夹紧石膏天花板模具5的夹持装置(图中未标示)，使得振动架2振动时，模具5不会脱离料台3。振动架2滑动安装于安装槽12内，其设有夹紧机构21。夹紧机构21用于夹紧承托导轨(结合图2)上的料台3及模具5，振动电机(结合图2)开启时，使得振动架2、料台3、模具5沿安装槽12上下振动，且料台3及模具5不会从振动架2滑脱。弹性缓冲装置4设于机架1与振动架2之间，其包括弹簧41，及滑动联接于机架1与振动架2的导杆42。导杆42穿过弹簧41，其两端设有两个用于锁紧其两端的锁紧件(图中未标示)，使得导杆42不会从振动架2及机架1上滑脱。机架1及振动架2分别顶压弹簧41的两端。如图2所示，振动架2还设有固定件22，承托导轨23，振动电机24，立柱25。固定件22上固定有振动电机24；振动电机24关闭，弹性缓冲装置4处于一个平衡位置，承托导轨23与运输导轨(结合图1)相拼接形成全导轨(结合图1)，此时，若夹紧机构21处于松开状态，料台(结合图1)能沿全导轨水平移动。如图3所示，夹紧机构21包括伸缩气缸211，转动连接于伸缩气缸活动端212的夹板213；伸缩气缸211的底端铰链连接于振动架(结合图2)；夹板213设有连接部214，及压紧部215；压紧部215与伸缩气缸活动端213转动联接；连接部214与立柱(结合图2)铰链连接。当伸缩气缸211伸长时，连接部214绕立柱(结合图2)转动，使得压紧部215能压紧模具及料台(结合图1)。于其他实施例中，机架设有用于料台导向的挡边部。于其他实施例中，夹紧机构包括伸缩气缸，固定于伸缩气缸活动端的夹板；振动架设有伸出端；伸缩气缸固定于的伸出端。于其他实施例中，弹性缓冲装置包括设于机架及振动架之间的弹簧，及穿过弹簧的导杆；导杆的一端选择性的固定于机架或振动架，其另一端设有锁紧件；锁紧件锁紧机架及振动架，使得其二者顶压弹簧的两端。综上所述，本技术采用料台承载石膏模具，经过振动架的振动消除石膏天花板中的气泡；振动架与机架之间设有弹性缓冲装置，使得振动架在振动时，不会与机架产生碰撞，减少了噪音。经过振动后的料台经机架运输导轨的导向可直接进入下一道工序，有效的提高了生产效率。本技术设计合理，能有效的消除石膏天花板的气泡，可大力推广应用于市场中。上述仅以实施例来进一步说明本技术的
技术实现思路
，以便于读本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动除泡设备，其特征在于包括：用于运输的料台；机架，其设有运输导轨；活动联接于所述机架上的振动架，所述振动架设有振动电机、用于承载料台的承托导轨、及用于夹紧料台的夹紧机构；其中，所述的机架设有用于安装振动架的安装工位；所述振动电机处于关闭状态时，所述承托导轨与所述运输导轨相拼接形成便于料台直线运输的全导轨；所述夹紧机构处于夹紧状态且振动电机处于工作状态时，所述料台与所述振动架一起振动。

【技术特征摘要】
1.一种振动除泡设备，其特征在于包括：
用于运输的料台；
机架，其设有运输导轨；
活动联接于所述机架上的振动架，所述振动架设有振动电机、用于承载料台的承托导轨、及用于夹紧料台的夹紧机构；
其中，所述的机架设有用于安装振动架的安装工位；所述振动电机处于关闭状态时，所述承托导轨与所述运输导轨相拼接形成便于料台直线运输的全导轨；所述夹紧机构处于夹紧状态且振动电机处于工作状态时，所述料台与所述振动架一起振动。
2.根据权利要求1所述的一种振动除泡设备，其特征在于：所述机架的一端设有用于控制振动电机及夹紧机构的控制箱。
3.根据权利要求1所述的一种振动除泡设备，其特征在于：所述安装工位为安装槽；所述振动架滑动联接于所述安装槽。
4.根据权利要求1所述的一种振动除泡设备，其特征在于：所述振动除泡设备还包括设于振动架与机架之间的弹性缓冲装置；所述弹性缓冲装置包括设于机架及振动架之间的弹簧，及穿过弹簧的导杆；所述导杆滑动连接于所述机架及所述振动架，其两端设有二个锁紧件；所述二个锁紧件分别锁紧导杆的两端；所述机架及振动架顶压所述的弹簧。
5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铁军，
申请(专利权)人：李铁军，
类型：新型
国别省市：湖南;43