一种振动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种振动送料装置，旨在解决现有振动送料装置的出料口处物料易堆积、溢出，其夹紧装置不能应用在特殊场合，以及吸合间隙不能精密调整等问题。该装置包括料碗、夹紧装置和振动组件；振动组件包括上盘、下盘、弹簧片、线圈铁芯以及用于固定安装线圈铁芯的线圈安装装置；在料碗的出料口和送料通道末端之间开设有沉坑，沉坑底面低于出料口底面；沉坑与送料通道的前端间开设有倾斜的回料通道；料碗的下部设置有凹槽；夹紧装置固定安装在所述上盘上；夹紧装置包括气缸和气缸两端的夹紧瓣；夹紧瓣卡装在所述凹槽内；线圈安装装置包括安装在线圈铁芯外侧的连接板以及弹簧调节组件；弹簧调节组件安装在下盘与连接板之间，用于调节吸合间隙。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于自动送料设备领域，具体涉及一种振动送料装置。
技术介绍
现有的振动送料装置是利用电磁力及弹簧片弹力共同产生的扭摆作用，使被传送物料沿料碗的轨道作螺旋式上升，实现自动送料。如图1所示，现有的振动送料装置的结构具体如下：该装置包括料碗1、振动组件2以及夹紧装置3；料碗1通过夹紧装置3安装在振动组件2上。料碗1内设置有螺旋上升的送料通道4以及开设在料碗侧壁上并靠近送料通道末端的出料口5；料碗1中心设置有螺钉过孔6。振动组件2包括上盘7、下盘8、弹簧片9、线圈铁芯10以及用于固定安装线圈铁芯10的线圈安装装置11；所述线圈安装装置11包括安装板12、垫圈13以及第一螺钉14；所述安装板12焊接在线圈铁芯10的下方；垫圈13位于安装板12和下盘8之间；线圈铁芯10通过第一螺钉14依次穿过安装板12和垫圈13与下盘8连接，并与上盘7保持一定的吸合间隙；弹簧片9为多个，并且均匀安装在所述上盘7和下盘8之间，当需要调整吸合间隙时，需拧下第一螺钉14之后，通过更换不同厚度的垫圈13安装在安装板12与下盘8之间即可。所述夹紧装置15为第二螺钉，第二螺钉穿过料碗中心的螺钉过孔6将料碗1固定安装在振动组件的上盘7上。但是，现有的振动送料装置用于细小颗粒状物料，尤其是危险化学品的精确定量传送时，存在以下缺陷：1、料碗只有送料通道和出料口。物料从料碗底部沿送料通道上升，到达送料通道末端，物料落入接料勺被取走。由于接料勺的动作是间歇性的，当其从送料通道末端下方移走后，从送料通道末端落下的物料就会直接落入下层螺旋面，再次随正常上升的物料一起，沿螺旋面上升到送料通道末端。这样就会发生以下问题：未被接料勺取走的余料落入送料通道时，与正常上升的物料干涉、叠加，造成物料拥堵、堆积，致使物料从出料口溢出和抛撒。特别是用于危险化学品时，会与接料勺引发摩擦、刮蹭，发生危险。由于接料勺周期性的从送料通道末端移出，未取走的余料与正常上升料就会产生周期性的叠加，致使送料通道末端的出料流量出现周期性的波动，影响精确送料。2、现有料碗与振动组件的安装方式为中心螺钉压紧方式，料碗装卸不方便，且不能用于特殊场合，例如危险化学品的送料，在拆卸料碗时须旋拧螺钉，易引发危险。3、传统线圈铁芯的安装方式是：在线圈铁芯底面焊一安装板，垫入垫圈，用螺钉安装在振动组件的下盘上。调整吸合间隙是通过更换不同厚度的垫圈，很不方便，无法进行精密调整，不适用精确送料场合。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中所存在的出料口处物料易堆积、溢出和抛洒，夹紧装置不能应用在特殊场合且拆卸不便，以及吸合间隙不能精密调整等问题，本技术提出了一种振动送料装置。本技术的技术方案是：一种振动送料装置，包括料碗、夹紧装置和振动组件；所述振动组件包括上盘、下盘、弹簧片、线圈铁芯以及用于固定安装线圈铁芯的线圈安装装置；其特殊之处在于：所述料碗的出料口和送料通道末端之间开设有沉坑，沉坑底面低于出料口底面；所述沉坑与送料通道的前端之间开设有倾斜的回料通道；所述料碗的下部设置有凹槽；所述夹紧装置固定安装在所述上盘上；夹紧装置包括气缸和安装在气缸两端的夹紧瓣；所述夹紧瓣卡装在所述凹槽内；所述线圈安装装置包括安装在线圈铁芯外侧的连接板以及弹簧调节组件；所述弹簧调节组件安装在下盘与连接板之间，用于调节吸合间隙。基于上述基本方案，本技术还作出如下优化：为防止沿送料通道输送的上升料落入沉坑内，在上述送料通道和沉坑之间设置有隔离墙，以更好的防止上升料和余料之间相互干涉。出料口底面设为倾斜面，进一步避免了物料从出料口溢出和抛洒。上述弹簧调节组件包括调整螺钉、弹簧和锁紧螺母；所述调整螺钉穿过所述连接板，与所述下盘相连；所述弹簧和锁紧螺母均套装在调整螺钉上；弹簧的一端紧靠连接板，另一端紧靠锁紧螺母。为进一步提高料碗的安装可靠性，上述凹槽的内侧壁为夹紧锥面；上述夹紧瓣的形状与该夹紧锥面的形状相适配。任一夹紧瓣的端部安装有定位销；所述料碗的凹槽壁上开设有与该定位销相适配的定位槽。上述料碗的侧壁上还开设有物料卸料口，该物料卸料口同时位于送料通道中部。物料卸料口的设置，可实现在不拆下料碗的情况下方便的清除料碗内的余料。尤其当本技术用于危险化学品的送料时，无需拆卸料碗便能清除料碗内的余料，有效保证了操作人员的安全。上述回料通道的倾斜角度为10°～15°时回料效果最佳。上述出料口底面为斜面，其倾斜角度为3°～5°。上述气缸可采用单作用气缸或双作用气缸。本技术的优点是：1、本技术通过开设沉坑来收集未被取走的余料，防止了物料从出料口溢出和抛洒；在沉坑和送料通道前端(即始端)开设回料通道，余料从回料通道会及时流入料碗底部，使送料通道末端处的物料流量能够保持恒定，实现精确送料；同时也避免了物料在沉坑处拥堵和堆积，防止物料从沉坑溢出，进一步避免了物料从出料口溢出和抛洒。本技术的料碗和振动组件之间采用气缸锁紧的方式，拆装料碗时只需关闭或打开气阀，使拆装非常方便；当用于危险化学品的送料时，避免了由于拆卸料碗所带来的安全隐患，因此应用范围更广。本技术的电磁铁吸合间隙调整方便，并且能够精确调整吸合间隙，能适用于精确送料场合。2、本技术能有效防止上升物料和余料间相互干涉，上升物料不易落入沉坑，送料精度更高。3、本技术的料碗下部凹槽和夹紧瓣形状相适配，并通过定位销和定位槽配合定位，相对于传统夹紧装置，本技术的料碗的安装更快捷、可靠。4、本技术清除余料更方便、安全。附图说明图1是现有振动送料装置的结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术的料碗的结构示意图；图4是本技术的夹紧装置的结构示意图；图5是本技术的线圈安装装置的结构示意图。具体实施方式如图2～图5所示，本技术所提供的振动送料装置包括料碗1、夹紧装置3和振动组件2。料碗1内设置有螺旋上升的送料通道4；在料碗1的侧壁上，靠近送料通道的末端处开设有出料口5；出料口5和送料通道4末端之间开设有沉坑16，沉坑16的底面低于出料口5的底面，形成余料收集槽；沉坑16与送料通道4的前端之间开设有倾斜的回料通道17(倾斜角度为10°～15°最佳)，该回料通道17贯通至送料通道的始端；沉坑16和送料通道4之间设置有隔离墙18，以防止上升料和余料之间相互干涉；料碗1的侧壁上开设有物料卸料口19，该物料卸料口19位于送料通道4中部；出料口5底面为斜面，其倾斜角度为3°～5°。料碗1的下部设置有凹槽20，夹紧装置3与该凹槽20安装配合将料碗1安装在振动组件2上。夹紧装置3包括气缸21和安装在气缸两端的夹紧瓣22；夹紧装置3固定安装在振动组件的上盘7上，其两端的夹紧瓣22卡装在料碗下部的凹槽20内，将料碗1安装在振动组件的上盘7上。本实施例料碗底面的凹槽20的内侧壁设计为夹紧锥面，相应的，夹紧瓣的形状与该夹紧锥面的形状相适配。为进一步提高料碗的安装可靠性，任一夹紧瓣的端部安装有定位销28，料碗1的凹槽20上开设有与该定位销28相适配的定位槽29。此处需要说明的是：气缸21可以采用单作用气缸或双作用气缸，若使用单作用气缸，则其中一个夹紧瓣在缸杆的活动下实现夹紧；若使用双作用气缸，则两个夹紧瓣在两端缸杆活动下实现夹紧。振动组件2包括上盘7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动送料装置，包括料碗、夹紧装置和振动组件；所述振动组件包括上盘、下盘、弹簧片、线圈铁芯以及用于固定安装线圈铁芯的线圈安装装置；其特征在于：所述料碗的出料口和送料通道末端之间开设有沉坑，沉坑底面低于出料口底面；所述沉坑与送料通道的前端之间开设有倾斜的回料通道；所述料碗的下部设置有凹槽；所述夹紧装置固定安装在振动组件上盘上；夹紧装置包括气缸和安装在气缸两端的夹紧瓣；所述夹紧瓣卡装在所述凹槽内；所述线圈安装装置包括安装在线圈铁芯外侧的连接板以及弹簧调节组件；所述弹簧调节组件安装在下盘与连接板之间，用于调节吸合间隙。

【技术特征摘要】
1.一种振动送料装置，包括料碗、夹紧装置和振动组件；所述振动组件包括上盘、下盘、弹簧片、线圈铁芯以及用于固定安装线圈铁芯的线圈安装装置；其特征在于：所述料碗的出料口和送料通道末端之间开设有沉坑，沉坑底面低于出料口底面；所述沉坑与送料通道的前端之间开设有倾斜的回料通道；所述料碗的下部设置有凹槽；所述夹紧装置固定安装在振动组件上盘上；夹紧装置包括气缸和安装在气缸两端的夹紧瓣；所述夹紧瓣卡装在所述凹槽内；所述线圈安装装置包括安装在线圈铁芯外侧的连接板以及弹簧调节组件；所述弹簧调节组件安装在下盘与连接板之间，用于调节吸合间隙。2.根据权利要求1所述的一种振动送料装置，其特征在于：所述送料通道和沉坑之间设置有隔离墙。3.根据权利要求1或2所述的一种振动送料装置，其特征在于：所述弹簧调节组件包括调整螺钉、弹簧和锁紧螺母；所述调整螺钉穿过所述连接板，与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王增产，
申请(专利权)人：西安东尚机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61