本实用新型专利技术公开了整流桥自动印字打标装置，包括安装架，所述安装架的上端内部设置有激光打标机，所述安装架的右侧设置有升降机构，所述升降机构包括可垂直移动的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧设置有拆装机构，所述拆装机构包括安装块，所述安装块的左侧设置在电动伸缩杆的右端上，所述安装块的内部插接有激光打标头，所述安装块的内部设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧的上端设置有挤压块，所述挤压块的上端和激光打标头的下端相抵，通过设置的拆装机构，无需将激光打标头焊接在设备上，使得后续激光打标头发生损坏需要维修或更换时，激光打标头安装和拆卸较为便捷，提高了激光打标头的实用性和整体的工作效率。光打标头的实用性和整体的工作效率。光打标头的实用性和整体的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
整流桥自动印字打标装置
[0001]本技术属于整流桥加工
，具体涉及整流桥自动印字打标装置。
技术介绍
[0002]整流桥是一种常用的电子元器件，其用在全波整流电路中，其可分为全桥与半桥，其中，全桥是将连接好的桥式整流电路的四个二极管封在一起，半桥是将四个二极管桥式整流的一半封在一起，用两个半桥可组成一个桥式整流电路。
[0003]整流桥在生产过程中需要激光打标机对整流桥进行印字打标工作，然而现有的激光打标机的激光打标头一般是焊接在激光打标设备上的，当激光打标头发生损坏时，激光打标头不便于安装和拆卸工作，继而影响整体的工作质量，实用性较差，为此我们提出整流桥自动印字打标装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供整流桥自动印字打标装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：整流桥自动印字打标装置，包括安装架，所述安装架的上端内部设置有激光打标机，所述安装架的右侧设置有升降机构，所述升降机构包括可垂直移动的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧设置有拆装机构，所述拆装机构包括安装块，所述安装块的左侧设置在电动伸缩杆的右端上，所述安装块的内部插接有激光打标头，所述安装块的内部设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧的上端设置有挤压块，所述挤压块的上端和激光打标头的下端相抵，所述激光打标头的上端抵接有挡板，所述挡板活动安装在安装块的上端内部。
[0006]优选的，所述升降机构包括固定框，所述固定框设置在安装架的右侧外壁，所述固定框的内部通过轴承转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的圆周表面螺纹连接有升降块，所述电动伸缩杆设置在升降块的内部。
[0007]优选的，所述挡板前后对称设置有两个，所述安装块上端的前后两侧壁均设置有伸缩弹簧，两组所述伸缩弹簧远离安装块的一端分别与两个所述挡板相连接。
[0008]优选的，所述安装块的上端内部开设有活动槽，且活动槽设置有两个，两个所述挡板靠近激光打标头的一端分别设置在两个所述活动槽的内部。
[0009]优选的，所述固定框的前后两端内壁均开设有移动槽，所述升降块的前后两端分别滑动安装在两个所述移动槽的内部。
[0010]优选的，所述螺纹杆的上端贯穿固定框的上端并设置有旋钮，且旋钮的表面设置有防滑套。
[0011]优选的，所述激光打标头上端的左侧壁设置有数据线接口，所述激光打标机与电动伸缩杆电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该整流桥自动印字打标装置，通过设置的拆装机构，无需将激光打标头焊接在设备上，使得后续激光打标头发生损坏需要维修或更换时，激光打标头安装和拆卸较为便捷，提高了激光打标头的实用性和整体的工作效率。
[0014](2)、该整流桥自动印字打标装置，通过设置的升降机构，能够调节拆装机构内部激光打标头的水平位置和高度，继而提高了激光打标头的印字打标质量，同时提高了打标产品的适用范围。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正剖视图；
[0017]图3为本技术的图2中A处的结构放大图；
[0018]图4为本技术的右剖视图；
[0019]图5为本技术的激光打标头处的俯剖视图。
[0020]图中：1、安装架；2、激光打标机；3、升降机构；301、固定框；302、螺纹杆；303、升降块；304、电动伸缩杆；4、拆装机构；401、安装块；402、激光打标头；403、压紧弹簧；404、挤压块；405、挡板；5、伸缩弹簧；6、活动槽；7、移动槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1－图5，本技术提供整流桥自动印字打标装置，包括安装架1，安装架1的上端内部设置有激光打标机2，安装架1的右侧设置有升降机构3，升降机构3包括可垂直移动的电动伸缩杆304，电动伸缩杆304的右侧设置有拆装机构4，拆装机构4包括安装块401，安装块401的左侧设置在电动伸缩杆304的右端上，安装块401的内部插接有激光打标头402，安装块401的内部设置有压紧弹簧403，压紧弹簧403的上端设置有挤压块404，挤压块404的上端和激光打标头402的下端相抵，激光打标头402的上端抵接有挡板405，挡板405活动安装在安装块401的上端内部。
[0023]本实施例中，优选的，升降机构3包括固定框301，固定框301设置在安装架1的右侧外壁，固定框301的内部通过轴承转动安装有螺纹杆302，螺纹杆302的圆周表面螺纹连接有升降块303，电动伸缩杆304设置在升降块303的内部，在对整流桥印字打标前，通过转动螺纹杆302，能够带动升降块303、电动伸缩杆304和拆装机构4垂直移动，继而能够调节拆装机构4的高度，通过开启电动伸缩杆304，能够带动拆装机构4水平移动，继而能够调节拆装机构4的水平位置，进而便于拆装机构4内部的激光打标头402顺利的对整流桥进行打标工作。
[0024]本实施例中，优选的，挡板405前后对称设置有两个，安装块401上端的前后两侧壁均设置有伸缩弹簧5，两组伸缩弹簧5远离安装块401的一端分别与两个挡板405相连接，此结构设置，使得工作人员能够移动挡板405，使得挡板405位于激光打标头402上端的部分移入安装块401内部，此时能够对激光打标头402拆卸或安装，接着松开挡板405和，挡板405受
到伸缩弹簧5的力，挡板405回到初始位置，从而与激光打标头402的上端相抵，继而将激光打标头402固定在安装块401的内部。
[0025]本实施例中，优选的，安装块401的上端内部开设有活动槽6，且活动槽6设置有两个，两个挡板405靠近激光打标头402的一端分别设置在两个活动槽6的内部，活动槽6的设置，给挡板405提供了活动空间，使得挡板405能够顺利的水平前后移动，使得挡板405能够与激光打标头402的上端抵接或失去对激光打标头402的限位效果，继而便于激光打标头402后续的安装或拆卸工作。
[0026]本实施例中，优选的，固定框301的前后两端内壁均开设有移动槽7，升降块303的前后两端分别滑动安装在两个移动槽7的内部，移动槽7的设置，给升降块303提供了垂直移动的空间，继而使得升降块303顺利地带动电动伸缩杆304垂直移动。
[0027]本实施例中，优选的，螺纹杆302的上端贯穿固定框301的上端并设置有旋钮，且旋钮的表面设置有防滑套，旋钮和防滑套的设置，使得工作人员顺利地通过旋钮转动螺纹杆302，继而便于升降块303顺利地垂直移动。
[0028]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.整流桥自动印字打标装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的上端内部设置有激光打标机(2)，所述安装架(1)的右侧设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)包括可垂直移动的电动伸缩杆(304)，所述电动伸缩杆(304)的右侧设置有拆装机构(4)，所述拆装机构(4)包括安装块(401)，所述安装块(401)的左侧设置在电动伸缩杆(304)的右端上，所述安装块(401)的内部插接有激光打标头(402)，所述安装块(401)的内部设置有压紧弹簧(403)，所述压紧弹簧(403)的上端设置有挤压块(404)，所述挤压块(404)的上端和激光打标头(402)的下端相抵，所述激光打标头(402)的上端抵接有挡板(405)，所述挡板(405)活动安装在安装块(401)的上端内部。2.根据权利要求1所述的整流桥自动印字打标装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括固定框(301)，所述固定框(301)设置在安装架(1)的右侧外壁，所述固定框(301)的内部通过轴承转动安装有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的圆周表面螺纹连接有升降块(303)，所述电动伸缩杆(304)设置在升降块(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小奎，陈敬，江雪眉，王卫林，
申请(专利权)人：黄山市祁门鼎峰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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