一种卧式注胶机，包括底座、固定安装在底座上的气动活塞缸、胶料筒、静态混合器枪和注胶头，所述气动活塞缸连接气体转换开关，气动活塞缸内安装有活塞杆，所述活塞杆连接同步推压柱，所述同步推压柱另一端连接各压料盘，所述底座上固定安装有两个胶料筒保护套，各胶料筒分别安装在各胶料筒保护套内，各所述胶料筒分别通过输送管连接到静态混合器枪上，所述静态混合器枪连接注胶头上，气动活塞缸和胶料筒保护套水平设置在底座上。该注胶机采用卧式结构设计，相比于立式结构稳定性好，对地面平整度等外界环境条件要求不高；结构简单，操作方便，而且其不直接用电，特别适用于野外工地施工，及严禁烟火的场所使用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种卧式注胶机，包括底座、固定安装在底座上的气动活塞缸、胶料筒、静态混合器枪和注胶头，所述气动活塞缸连接气体转换开关，气动活塞缸内安装有活塞杆，所述活塞杆连接同步推压柱，所述同步推压柱另一端连接各压料盘，所述底座上固定安装有两个胶料筒保护套，各胶料筒分别安装在各胶料筒保护套内，各所述胶料筒分别通过输送管连接到静态混合器枪上，所述静态混合器枪连接注胶头上，气动活塞缸和胶料筒保护套水平设置在底座上。该注胶机采用卧式结构设计，相比于立式结构稳定性好，对地面平整度等外界环境条件要求不高；结构简单，操作方便，而且其不直接用电，特别适用于野外工地施工，及严禁烟火的场所使用。【专利说明】一种卧式注胶机
本专利技术涉及注胶机领域，特别是一种多组份卧式同步注胶机。
技术介绍
注胶机是一种广泛应用的工业装置，现有的注胶机多采用立式结构，设备结构复杂，需要电源和压缩空气作为动力源，操作复杂，设备较重移动不方便，且对使用环境和地面平整度有一定的要求。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本专利技术提供了一种结构简单，使用操作方便，注胶稳定性好，不受使用地形限制的卧式注胶机。为解决上述技术问题，本专利技术采用了本专利技术具有的有益效果: 该注胶机采用卧式结构设计，相比于立式结构稳定性好，对地面平整度等外界环境条件要求不高；采用多物料同步推压可确保各组分胶料1:1出料，各组分采用静态混合器使胶料混合时无气泡产生，注胶效果更好；采用压缩空气作为动力，并使用气压调节阀调节气压以控制胶料推力的大小，从而控制注胶的速度；结构简单，操作方便，特别适用于野外工地施工，而且其不直接用电，特别适用于严禁烟火的场所使用。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术结构主视图。图2是本专利技术结构俯视图。图3是本专利技术结构左视图。图中:1、底座，2、气动活塞缸，3、活塞杆，4、同步推压柱，41、支柱，5、支撑座，6、胶料筒保护套，7、胶料筒，71、胶料筒A，72、胶料筒B，8、胶料混合器，9、注胶头，10、输送管，11、气压调节阀，12、气体转换开关，13、压力表，14、活塞杆行程报警装置，15、车轮，16、万向轮，17、推车扶手，18、横梁，19、压料盘。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。实施例1 参照图1至图3所示的一种卧式注胶机，包括底座1、固定安装在底座I上的气动活塞缸2、胶料筒7和注胶头9，其中气动活塞缸2接压缩空气源，气动活塞缸2上安装有气体转换开关12、气压调节阀11和压力表13，气动活塞缸2内安装有活塞杆3，活塞杆3连接同步推压柱4 一端，同步推压柱4另一端连接压料盘19，底座I上固定安装有支撑座5和胶料筒保护套6，气动活塞缸2和胶料筒保护套6水平设置在底座I上，胶料筒7安装在胶料筒保护套6内，所述压料盘19安装在胶料筒7内，同步推压柱4穿过支撑座5。支撑座5起到支撑同步推压柱4的作用，同步推压柱4 一端的压料盘19用于将胶料筒7中的胶料挤出，胶料筒7通过输送管10连接注胶头9，挤出的胶料通过输送管10从注胶头9流出。压缩空气源通过气体转换开关12和气压调节阀11进入气动活塞缸2中，气体转换开关12用于控制压缩空气进入气动活塞缸2的方向，以控制活塞杆3的运动方向，从而控制同步推压柱4的推进和退出，使注胶机的操作更加方便。气压调节阀11用于调节流入气动活塞缸2气压的大小，从而控制活塞杆3的运动速度，起到控制注胶机注胶速度的作用。压力表13用于显示气动活塞缸2中的压力值。在该注胶机的底座I前后安装四个带刹车的车轮15，其中安装在底座I右方的两个车轮15采用万向轮16，在底座I上固定安装一个推车扶手17，这样可以通过推车扶手17很方便的推动注胶机，将其移动到工作位置，由于车轮15上带有刹车，可在注胶机移动到工作位置后，通过刹车将车轮15锁死，将注胶机固定在工作位置。在注胶机底座I上固定设置有活塞杆行程报警装置14，当活塞杆3的伸出端到达活塞杆行程报警装置14的安装位置时，活塞杆行程报警装置14报警，活塞杆3停止运动，从而控制活塞杆3和同步推压柱4的运动行程。该注胶机胶料筒7与输送管10、输送管10与注胶头9之间均采用快接插头连接。实施例2 如图1至图3所示的一种卧式注胶机，其底座I上并排安装有两个胶料筒保护套6。胶料筒A设置有两个，分别为胶料筒A71和胶料筒B72。两个胶料筒保护套6分别安装胶料筒A71和胶料筒B72，其中胶料筒A71中装有胶料A，胶料筒B72中装有胶料B ;与活塞杆3连接的同步推压柱4包括两个支柱41，两个支柱41的一端并排固定安装在横梁18上，活塞杆3与横梁18连接，两个支柱41的另一端分别连接压料盘19，所述压料盘19分别安装在胶料筒A71和胶料筒B72内，压料盘19用于将胶料筒A、胶料筒B中的胶料挤出，胶料筒A、胶料筒B分别通过输送管10连接胶料混合器8，胶料混合器8再通过输送管10连接注胶头9。从胶料筒7中挤出的胶料A、胶料B，首先进入胶料混合器8中进行混合，混合后的胶料再从注胶头9中被挤出。本专利技术采用的胶料混合器8为静态混合器，采用静态混合器可以使胶料A、胶料B在其中混合时不会产生气泡，从而提高了注胶机的注胶质量，避免了胶液中气泡所产生的施工缺陷。同样地，在该注胶机的底座I上安装带刹车的车轮15及推车扶手17。同样地，在该注胶机的底座I上安装活塞杆行程报警装置14。该注胶机胶料筒7与输送管10、输送管10与胶料混合器8及注胶头9之间均采用快接插头连接。本专利技术采用压缩空气作为动力源，通过气压推动活塞杆3，活塞杆3推动与其连接的同步推压柱4，使活塞杆3同步推动压料盘19，压料盘19从胶料筒7底部向右挤压胶料筒7内的胶料，从中压出的A、B组分胶料按1:1出料量通过输送管10进入静态混合器中，混合后的胶料通过注胶头9将胶料注入到设备密封槽内。当活塞杆3的伸出端到达活塞杆行程报警装置14的安装位置时，活塞杆行程报警装置14报警，活塞杆3停止运动，此时，通过气体转换开关12，切换压缩空气的流入方向，使活塞杆3反向运动，使压料盘19退出胶料筒7。【权利要求】1.一种卧式注胶机，其特征在于，包括底座(I)、固定安装在底座(I)上的气动活塞缸(2 )、胶料筒(7 )和注胶头(9 )，所述气动活塞缸(2 )安装有气体转换开关(12 )，气动活塞缸(2)内安装有活塞杆(3)，所述活塞杆(3)连接同步推压柱(4)，所述同步推压柱(4)另一端连接压料盘(19)，所述底座(I)上固定安装有胶料筒保护套(6)，胶料筒保护套(6)内安装胶料筒(7 )，所述压料盘(19 )安装在胶料筒(7 )内，每个所述胶料筒(7 )分别通过输送管(10)连接注胶头(9)，所述气动活塞缸(2)和胶料筒保护套(6)水平设置在底座(I)上。2.按照权利要求1所述的卧式注胶机，其特征在于:所述底座(I)上固定安装有至少两个胶料筒保护套(6 )，数量与胶料筒保护套(6 )相同的胶料筒(7 )分别安装在胶料筒保护套(6)内，所述同步推压柱(4)包括数量与胶料筒(7)相同的支柱(41)，每根所述支柱(41)的一端分别连接有压料盘(19)，另一端通过横梁(18)与同步推压柱(4)固定连接，每个所述胶料筒(7)分别通过输送管(10)连接胶料混合器(8本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卧式注胶机，其特征在于，包括底座（1）、固定安装在底座（1）上的气动活塞缸（2）、胶料筒（7）和注胶头（9），所述气动活塞缸（2）安装有气体转换开关（12），气动活塞缸（2）内安装有活塞杆（3），所述活塞杆（3）连接同步推压柱（4），所述同步推压柱（4）另一端连接压料盘（19），所述底座（1）上固定安装有胶料筒保护套（6），胶料筒保护套（6）内安装胶料筒（7），所述压料盘（19）安装在胶料筒（7）内，每个所述胶料筒（7）分别通过输送管（10）连接注胶头（9），所述气动活塞缸（2）和胶料筒保护套（6）水平设置在底座（1）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈群跃，张先银，方辉，郑林丽，陶云峰，
申请(专利权)人：成都拓利化工实业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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