塑料胶注口剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料胶注口剪切机，包括设置在工作台上的送料机构和剪切机构，所述送料机构包括料斗、送料气缸、机械手指，所述剪切机构包括剪切模具、剪切气缸、剪切刀，其中，所述料斗设置在所述剪切模具的上方并与剪切模具的内腔相连通，所述送料气缸控制所述机械手指将待剪切产品夹持到剪切模具的剪切区，所述剪切刀位于所述剪切区的对应位置，所述剪切气缸控制所述剪切刀对所述剪切区内的待剪切产品的胶注口进行剪切操作；从而实现自动化剪切胶注口，不仅保证了产品质量，而且极大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
塑料胶注口剪切机
本技术涉及一种塑料胶注口剪切机。
技术介绍
通常，注塑机生产的塑件，是将模具中设置一浇口孔，物料通过所述浇口孔内注射进模具中制作而成。这样，成型的塑件上会留有胶注口。所述胶注口的大小大致等于所述浇口孔的大小。在所述塑件制作完成后，现有技术一般都是作业员通过剪钳进行手工剪切所述胶注口，手工剪切具有如下缺点：1、增加人员成本；2、使产品的胶注口处不美观；3、效率低；4、胶注口未剪切平整时还要用美工刀等工具来返工，致使浪费人力与时间成本；5、对于较难剪切的产品胶注口的剪切会增加作业员的疲劳度从而降低工作效率。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供了一种塑料胶注口剪切机，能够实现自动化剪切胶注口，不仅保证了产品质量，而且极大的提高了工作效率。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种塑料胶注口剪切机，包括设置在工作台(30)上的送料机构和剪切机构，所述送料机构包括料斗(12)、送料气缸(13)、机械手指(14)，所述剪切机构包括剪切模具(21)、剪切气缸(22)、剪切刀(23)，其中，所述料斗(12)设置在所述剪切模具(21)的上方并与剪切模具(21)的内腔相连通，所述送料气缸(13)控制所述机械手指(14)将待剪切产品夹持到剪切模具(21)的剪切区，所述剪切刀(23)位于所述剪切区的对应位置，所述剪切气缸(22)控制所述剪切刀(23)对所述剪切区内的待剪切产品的胶注口进行剪切操作。优选的，所述料斗(12)还通过送料轨道(11)与供料振动盘相连接。优选的，所述送料轨道(11)为导料管，所述料斗(12)设有与所述送料轨道(11)的内径相匹配的内腔，待剪切产品从供料振动盘依次进入送料轨道(11)和料斗(12)。优选的，所述送料气缸(13)控制所述机械手指(14)将待剪切产品夹持到剪切模具(21)的剪切区后，通过所述机械手指(14)对待剪切产品进行夹紧定位，或者通过所述剪切模具(21)对待剪切产品进行定位。优选的，所述送料气缸(13)包括两个并分别控制两个机械手指(14)进行前后伸缩运动、横向夹紧运动、横向松开运动。优选的，所述机械手指(14)进行前后伸缩运动，是指在剪切位置和下料位置之间进行前后伸缩运动，剪切位置与剪切区相对应，下料位置的下方对应设有下料口(40)，该下料口(40)开设在工作台(30)上。优选的，所述剪切刀(23)为双刃刀。本技术的有益效果是：(1)、本技术通过料斗将待剪切产品送料到剪切模具内，并由送料气缸控制机械手指将待剪切产品夹持到剪切区，再由剪切气缸控制剪切刀对所述剪切区内的待剪切产品的胶注口进行剪切操作，从而实现自动化剪切胶注口，不仅保证了产品质量，而且极大的提高了工作效率；(2)、本技术的送料轨道为导料管，所述料斗设有与所述送料轨道的内径相匹配的内腔，待剪切产品从供料振动盘依次进入送料轨道和料斗，特别适用于柱形产品的有序传输，剪切定位更方便；(3)、剪切时，还进一步通过所述机械手指对待剪切产品进行夹紧定位，或者通过所述剪切模具对待剪切产品进行定位，能够防止剪切过程产品跑位，使得剪切刀的操作更准确；(4)、所述剪切刀采用双刃刀，待剪切产品被送料至剪切区后，无论胶注口是朝上还是朝下，无需掉头都能一刀剪切掉，操作更方便。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一种塑料胶注口剪切机的组装示意图；图中：11-送料轨道；12-料斗；13-送料气缸；14-机械手指；141-夹持面；21-剪切模具；22-剪切气缸；23-剪切刀(双刃刀)；30-工作台；40-下料口。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术的一种塑料胶注口剪切机，包括设置在工作台30上的送料机构和剪切机构，所述送料机构包括料斗12、送料气缸13、机械手指14，所述剪切机构包括剪切模具21、剪切气缸22、剪切刀23，其中，所述料斗12设置在所述剪切模具21的上方并与剪切模具21的内腔相连通，所述送料气缸13控制所述机械手指14将待剪切产品夹持到剪切模具21的剪切区，所述剪切刀23位于所述剪切区的对应位置，所述剪切气缸22控制所述剪切刀23对所述剪切区内的待剪切产品的胶注口进行剪切操作。进一步的，所述料斗12还通过送料轨道11与供料振动盘相连接。本实施例中，所述送料轨道11为导料管，所述料斗12设有与所述送料轨道11的内径相匹配的内腔，待剪切产品从供料振动盘依次进入送料轨道11和料斗12。本实施例中，所述剪切刀23为双刃刀。所述送料气缸13控制所述机械手指14将待剪切产品夹持到剪切模具21的剪切区后，通过所述机械手指14对待剪切产品进行夹紧定位，或者通过所述剪切模具21对待剪切产品进行定位。本实施例中，所述送料气缸13包括两个并分别控制两个机械手指14进行前后伸缩运动、横向夹紧运动、横向松开运动。所述机械手指14进行前后伸缩运动，是指在剪切位置和下料位置之间进行前后伸缩运动，剪切位置与剪切区相对应，下料位置的下方对应设有下料口40，该下料口40开设在工作台30上。本技术的剪切机的操作流程简述如下：1.将待剪切产品倒入供料震动盘中进行振动上料；2.产品在供料振动盘振动驱动下进入送料轨道11和料斗12；3.产品从所述料斗12进入机械手指14的活动范围；4.送料气缸13控制机械手指14向前伸出并夹紧产品，将产品夹持到剪切模具21的剪切区；5.剪切气缸22控制双刃刀23对待剪切产品进行剪切；6.送料气缸13控制机械手指14把剪切好的产品拉出剪切模具21；7.送料气缸13控制机械手指14松开，使产品从下料口40掉进成品箱内。上述说明示出并描述了本技术的优选实施例，如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料胶注口剪切机，包括设置在工作台(30)上的送料机构和剪切机构，其特征在于，所述送料机构包括料斗(12)、送料气缸(13)、机械手指(14)，所述剪切机构包括剪切模具(21)、剪切气缸(22)、剪切刀(23)，其中，所述料斗(12)设置在所述剪切模具(21)的上方并与剪切模具(21)的内腔相连通，所述送料气缸(13)控制所述机械手指(14)将待剪切产品夹持到剪切模具(21)的剪切区，所述剪切刀(23)位于所述剪切区的对应位置，所述剪切气缸(22)控制所述剪切刀(23)对所述剪切区内的待剪切产品的胶注口进行剪切操作。

【技术特征摘要】
1.一种塑料胶注口剪切机，包括设置在工作台(30)上的送料机构和剪切机构，其特征在于，所述送料机构包括料斗(12)、送料气缸(13)、机械手指(14)，所述剪切机构包括剪切模具(21)、剪切气缸(22)、剪切刀(23)，其中，所述料斗(12)设置在所述剪切模具(21)的上方并与剪切模具(21)的内腔相连通，所述送料气缸(13)控制所述机械手指(14)将待剪切产品夹持到剪切模具(21)的剪切区，所述剪切刀(23)位于所述剪切区的对应位置，所述剪切气缸(22)控制所述剪切刀(23)对所述剪切区内的待剪切产品的胶注口进行剪切操作。2.根据权利要求1所述的一种塑料胶注口剪切机，其特征在于：所述料斗(12)还通过送料轨道(11)与供料振动盘相连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料胶注口剪切机，其特征在于：所述送料轨道(11)为导料管，所述料斗(12)设有与所述送料轨道(11)的内径相匹配的内腔，待剪...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶火水，陈小元，曾永泉，吴小龙，蒋友松，
申请(专利权)人：漳州盈塑工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35