一种建筑用自动式胶注射设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种建筑用自动式胶注射设备，包括左顶板、箱体、固定导柱、右顶板、螺纹丝杆和推板；所述箱体内壁上下对称设置有两个导轨；所述固定导柱上套接设置有上导块；所述上导块卡装在箱体内壁上端的导轨中；所述推板的下端与螺纹导块的上端固定连接；所述螺纹导块的中心设置有螺纹式通孔，螺纹导块的螺纹式通孔与螺纹丝杆啮合；所述右顶板的上端设置有出料道，右顶板中心设置有滑道，滑道里设置有弹簧，右顶板的右端设置有旋转板；所述弹簧的右端与限位块的左端固定连接，弹簧与旋转板套接，限位块卡装在旋转板的右端；所述旋转板的右端设置有方形注射头和圆形注射头；本实用新型专利技术更加省时省力，结构简单，还便于拆卸安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑用器械，具体是一种建筑用自动式胶注射设备。
技术介绍
建筑胶是建筑工程上必不可少的材料，应用在建筑工程每一个工序当中，因此有着十分广泛的应用，建筑胶需要使用到专门的注射设备，比如在大梁接头粘接、抗震框架结构的隔断墙钢筋粘接、内外墙保温材料的铺装粘接、各类管道安装粘接、建筑物维修、改造、加固与补强中应用等方面，现有的建筑胶注射设备采用传统的按压式注胶，使用较为费力，而且注胶口都是圆口，对于一些界面粘合，窄型墙缝等圆口注胶口并不适用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑用自动式胶注射设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种建筑用自动式胶注射设备，包括左顶板、箱体、固定导柱、右顶板、螺纹丝杆和推板；所述箱体上端内壁中套接设置有固定导柱，箱体的上端设置有上把手，箱体的下端设置有下把手；所述固定导柱为圆柱体结构，固定导柱的左端与左顶板的右端固定连接，固定导柱的右端与右顶板固定连接，固定导柱上套接设置有上导块；所述上导块卡装在箱体内壁上端的导轨中，上导块的下端与推板的上端固定连接；所述推板为圆盘形结构，推板的下端与螺纹导块的上端固定连接；所述螺纹导块的中心设置有螺纹式通孔，螺纹导块的螺纹式通孔与螺纹丝杆啮合，螺纹导块卡装在箱体内壁下端的导轨中；所述螺纹丝杆的左端贯通设置在左顶板的下端并与电动机的输出端相连；所述电动机的右端固定设置在左顶板的左端面上；所述左顶板上设置有控制开关，控制开关通过导线与电动机相连；所述螺纹丝杆的右端设置在右顶板左端的凹槽内；所述右顶板的上端设置有出料道，右顶板中心设置有滑道，滑道里设置有弹簧，右顶板的右端设置有旋转板；所述旋转板的右端设置有方形注射头和圆形注射头；所述推板的右端与胶盒盒体的左端相贴合，胶盒盒体设置在箱体的内部，胶盒盒体的右端出口处与出料道相连通。作为本技术进一步的方案：所述箱体为中空的圆柱形结构，箱体内壁上下对称设置有两个导轨。作为本技术进一步的方案：所述弹簧的右端与限位块的左端固定连接，弹簧与旋转板套接，限位块卡装在旋转板的右端。作为本技术再进一步的方案：所述方形注射头与旋转板连通并与出料道相连，圆形注射头与旋转板连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术结构简单，设计合理，通过电动机带动螺纹丝杆转动并能够使推板向右推动胶盒将胶体挤压出，来进行注胶作业，相对以往的按压式更加省时省力，通过控制螺纹丝杆的进给量来控制出胶量，进而节省材料，起到控制成本的作用，采用两个注胶头，能够根据不同的建筑墙面来旋转旋转圈选择不同的注胶头，增大了适用范围，还能够随时进行更换注胶嘴，结构简单，还便于拆卸安装。附图说明图1为建筑用自动式胶注射设备的结构示意图。图2为建筑用自动式胶注射设备中推板的结构示意图。图中：1-左顶板，2-箱体，3-上导块，4-导轨，5-上把手，6-固定导柱，7-出料道，8-右顶板，9-旋转板，10-方形注射头，11-弹簧，12-限位块，13-圆形注射头，14-螺纹丝杆，15-下把手，16-螺纹导块，17-推板，18-电动机，19-控开关，20-胶盒盒体。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，本实施例提供了一种建筑用自动式胶注射设备，包括左顶板1、箱体2、固定导柱6、右顶板8、螺纹丝杆14和推板17；所述箱体2为中空的圆柱形结构，箱体2内壁上下对称设置有两个导轨4；所述箱体2上端内壁中套接设置有固定导柱6，箱体2的上端设置有上把手5，箱体2的下端设置有下把手15；所述固定导柱6为圆柱体结构，固定导柱6的左端与左顶板1的右端固定连接，固定导柱6的右端与右顶板8固定连接，固定导柱6上套接设置有上导块3；所述上导块3卡装在箱体2内壁上端的导轨4中，上导块3的下端与推板17的上端固定连接；所述推板17为圆盘形结构，推板17的下端与螺纹导块16的上端固定连接；所述螺纹导块16的中心设置有螺纹式通孔，螺纹导块16的螺纹式通孔与螺纹丝杆14啮合，螺纹导块16卡装在箱体2内壁下端的导轨中，螺纹丝杆14用于控制推板17在箱体2中左右移动；所述螺纹丝杆14的左端贯通设置在左顶板1的下端并与电动机18的输出端相连；所述电动机的右端固定设置在左顶板1的左端面上；所述左顶板1上设置有控制开关19，控制开关19通过导线与电动机18相连；所述螺纹丝杆14的右端设置在右顶板8左端的凹槽内，螺纹丝杆14的右端可以在右顶板8的凹槽中旋转，螺纹丝杆14旋转带动推板17左右移动；所述右顶板8的上端设置有出料道7，右顶板8中心设置有滑道，滑道里设置有弹簧11，右顶板8的右端设置有旋转板9；所述弹簧11的右端与限位块12的左端固定连接，弹簧11与旋转板9套接，限位块12卡装在旋转板9的右端；所述旋转板9的右端设置有方形注射头10和圆形注射头13，通过旋转旋转板9来改变方形注射头10和圆形注射头13的位置，并能够对不同状态下的结构提供胶体；所述方形注射头10与旋转板9连通并与出料道7相连，圆形注射头13与旋转板9连通；所述推板17的右端与胶盒盒体20的左端相贴合，胶盒盒体20设置在箱体2的内部，胶盒盒体20的右端出口处与出料道7相连通，当推板17向右移动时，推板17推胶盒盒体20的左壁向右移动，胶体经压缩后从出料道7中排出并穿过旋转板9与方形注射头10排出。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑用自动式胶注射设备，包括左顶板(1)、箱体(2)、固定导柱(6)、右顶板(8)、螺纹丝杆(14)和推板(17)；所述箱体(2)上端内壁中套接设置有固定导柱(6)，箱体(2)的上端设置有上把手(5)，箱体(2)的下端设置有下把手(15)；所述固定导柱(6)为圆柱体结构，固定导柱(6)的左端与左顶板(1)的右端固定连接，固定导柱(6)的右端与右顶板(8)固定连接，固定导柱(6)上套接设置有上导块(3)；所述上导块(3)卡装在箱体(2)内壁上端的导轨(4)中，上导块(3)的下端与推板(17)的上端固定连接；所述推板(17)为圆盘形结构，推板(17)的下端与螺纹导块(16)的上端固定连接；所述螺纹导块(16)的中心设置有螺纹式通孔，螺纹导块(16)的螺纹式通孔与螺纹丝杆(14)啮合，螺纹导块(16)卡装在箱体(2)内壁下端的导轨中；所述螺纹丝杆(14)的左端贯通设置在左顶板(1)的下端并与电动机(18)的输出端相连；所述电动机的右端固定设置在左顶板(1)的左端面上；所述左顶板(1)上设置有控制开关(19)，控制开关(19)通过导线与电动机(18)相连；所述螺纹丝杆(14)的右端设置在右顶板(8)左端的凹槽内；所述右顶板(8)的上端设置有出料道(7)，右顶板(8)中心设置有滑道，滑道里设置有弹簧(11)，右顶板(8)的右端设置有旋转板(9)；所述旋转板(9)的右端设置有方形注射头(10)和圆形注射头(13)；所述推板(17)的右端与胶盒盒体(20)的左端相贴合，胶盒盒体(20)设置在箱体(2)的内部，胶盒盒体(20)的右端出口处与出料道(7)相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑用自动式胶注射设备，包括左顶板(1)、箱体(2)、固定导柱(6)、右顶板(8)、螺纹丝杆(14)和推板(17)；所述箱体(2)上端内壁中套接设置有固定导柱(6)，箱体(2)的上端设置有上把手(5)，箱体(2)的下端设置有下把手(15)；所述固定导柱(6)为圆柱体结构，固定导柱(6)的左端与左顶板(1)的右端固定连接，固定导柱(6)的右端与右顶板(8)固定连接，固定导柱(6)上套接设置有上导块(3)；所述上导块(3)卡装在箱体(2)内壁上端的导轨(4)中，上导块(3)的下端与推板(17)的上端固定连接；所述推板(17)为圆盘形结构，推板(17)的下端与螺纹导块(16)的上端固定连接；所述螺纹导块(16)的中心设置有螺纹式通孔，螺纹导块(16)的螺纹式通孔与螺纹丝杆(14)啮合，螺纹导块(16)卡装在箱体(2)内壁下端的导轨中；所述螺纹丝杆(14)的左端贯通设置在左顶板(1)的下端并与电动机(18)的输出端相连；所述电动机的右端固定设置在左顶板(1)的左端面上；所述左顶板(1)上设置有控制开关(19)，控制开关(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张赫男，
申请(专利权)人：南京科技职业学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32