用于半导体UV胶水封装设备的推注注胶系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于半导体UV胶水封装设备的推注注胶系统，其包括：胶桶固定装置，其内盛装有胶桶，所述胶桶内设有胶桶活塞；推注气缸，其下端连接有推头，所述推头顶抵在所述胶桶活塞的上端。本实用新型专利技术的用于半导体UV胶水封装设备的推注注胶系统，通过将胶桶放置于胶桶固定装置内，并通过推注气缸推动胶桶内的活塞前进进行注胶，其注胶量稳定，胶水利用率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于半导体UV胶水封装设备的推注注胶系统，其包括：胶桶固定装置，其内盛装有胶桶，所述胶桶内设有胶桶活塞；推注气缸，其下端连接有推头，所述推头顶抵在所述胶桶活塞的上端。本技术的用于半导体UV胶水封装设备的推注注胶系统，通过将胶桶放置于胶桶固定装置内，并通过推注气缸推动胶桶内的活塞前进进行注胶，其注胶量稳定，胶水利用率高。【专利说明】用于半导体UV胶水封装设备的推注注胶系统
本技术有关于一种推注注胶系统，尤其有关于一种用于半导体UV胶水封装设备的推注注胶系统。
技术介绍
目前，传统的筑坝胶供胶装置，主要由胶桶及设置在胶桶内的活塞组成，胶桶直接悬置于设备上，其内盛装有胶水。该筑坝胶供胶装置的注胶模式是在胶桶内的活塞上部充入压缩空气，利用压缩空气推动胶桶活塞进行注胶。使用该传统办法注胶，在注胶过程中因为压缩空气的气压不稳定，易导致注胶量不稳定；另外，因为压缩空气的膨胀是放射状的，其会对胶桶四周的桶壁造成压力，胶桶桶壁经常会因此遭到损坏，或因胶桶桶壁膨胀导致活塞与桶壁密封不严，造成胶水的大量损失。因此，有必要提供一种新型的注胶系统，来克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于半导体UV胶水封装设备的推注注胶系统，通过将胶桶放置于胶桶固定装置内，并通过推注气缸推动胶桶内的活塞前进进行注胶，其注胶量稳定，胶水利用率高。本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现:本技术提供一种用于半导体UV胶水封装设备的推注注胶系统，所述用于半导体UV胶水封装设备的推注注胶系统包括:胶桶固定装置，其内盛装有胶桶，所述胶桶内设有胶桶活塞；推注气缸，其下端连接有推头，所述推头顶抵在所述胶桶活塞的上端。在优选的实施方式中，所述胶桶固定装置由圆柱筒及连接在所述圆柱筒下端的底板组成，所述底板上开设有通孔，所述通孔与所述胶桶底部的出胶口相对。在优选的实施方式中，所述圆柱筒的内径与所述胶桶的外径相同。在优选的实施方式中，所述圆柱筒由两个半圆筒对扣组成。在优选的实施方式中，所述推头的上端开设有螺纹孔，所述推注气缸的下端设有连接柱，所述推头通过所述螺纹孔连接在所述连接柱上。在优选的实施方式中，所述推头上开设有排气穿孔。本技术的用于半导体UV胶水封装设备的推注注胶系统的特点及优点是:胶桶内的胶桶活塞受推注气缸的推头推抵，在推注过程中，胶桶活塞与推头紧密配合，胶桶活塞不受压缩空气气压变化的影响，避免胶桶活塞受力不均，导致胶桶活塞与胶桶密封不严，而造成胶水浪费的情况发生；另外，根据推注气缸的运动行程，可实时测量胶桶内胶水的剩余量，保证最大限度的注胶，避免胶水浪费；再有，胶桶固定装置可有效防止其内的胶桶膨胀变形，降低因胶桶桶壁与胶桶活塞密封不严导致的胶水外溢。该用于半导体UV胶水封装设备的推注注胶系统，注胶量稳定，胶水利用率高。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的用于半导体UV胶水封装设备的推注注胶系统的主视剖视图。图2为本技术的用于半导体UV胶水封装设备的推注注胶系统的胶桶固定装置的立体示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供一种用于半导体UV (Ultraviolet Rays)胶水封装设备的推注注胶系统，其包括胶桶固定装置I和推注气缸2。其中:胶桶固定装置I内盛装有胶桶3，所述胶桶3内设有胶桶活塞31 ;推注气缸2的下端连接有推头21，所述推头21顶抵在所述胶桶活塞31的上端。具体是，请配合参见图2所示，胶桶固定装置I由圆柱筒11及连接在圆柱筒11下端的底板12组成，底板12上开设有通孔121。在本技术中，圆柱筒11由两个半圆筒111对扣组成，其内形成有容纳腔112，两个半圆筒111的一侧例如可通过铰链连接在一起，其另一侧例如可通过连接在每个半胶桶111上的多个连接板4相互对扣，并通过螺钉穿设在对扣的连接板的穿孔41内而将两个半圆筒111相互连接在一起，在本实施例中，每个半圆筒111的一侧连接有两个连接板4。胶桶3穿设在圆柱筒11的容纳腔112中，其内设有胶桶活塞31，在本技术中，胶桶3的外径与圆柱筒11的内径相同，以使胶桶3的外壁紧密贴设在圆柱筒11的内周壁上，该圆柱筒11可有效防止胶桶3的膨胀变形。胶桶3底部设有出胶口 32，该出胶口 32与胶桶固定装置I底部开设的通孔121相对，从而可使自胶桶3挤压出的胶水自胶桶固定装置I的通孔121流出。推注气缸2设置在胶桶固定装置I的上方，其下端连接有连接柱22，该连接柱22的下端设有外螺纹段，推头21的上端开设有螺纹孔211，推头21通过其螺纹孔211螺纹连接在连接柱22的外螺纹段上而连接在推注气缸2的下端，该推头21可在推注气缸2的带动下而上下移动。在本技术中，于推头21上开设有排气穿孔212。该用于半导体UV胶水封装设备的推注注胶系统的工作过程如下:首先，将盛装有胶水的胶桶3放置在胶桶固定装置I内，锁紧胶桶固定装置I的两个半圆筒111，此时，启动推注气缸2，使推注气缸2带动推头21伸入胶桶3内，并使推头21与胶桶3内的胶桶活塞31的上端抵接，此时继续使推注气缸2带动推头21向下运动，从而胶桶活塞31在推头21的推动下不断下移，以将胶桶3内的胶水自胶桶3底部的出胶口 32挤出，胶水顺胶桶固定装置I底部的通孔121流出。本技术的用于半导体UV胶水封装设备的推注注胶系统，胶桶3内的胶桶活塞31受推注气缸2的推头21推抵，在推注过程中，胶桶活塞31与推头21紧密配合，胶桶活塞31不受压缩空气气压变化的影响，避免胶桶活塞31受力不均，导致胶桶活塞31与胶桶3密封不严，而造成胶水浪费的情况发生；另外，根据推注气缸2的运动行程，可实时测量胶桶3内胶水的剩余量，保证最大限度的注胶，避免胶水浪费；再有，胶桶固定装置I可有效防止其内的胶桶3膨胀变形，降低因胶桶3桶壁与胶桶活塞31密封不严导致的胶水外溢。该用于半导体UV胶水封装设备的推注注胶系统，注胶量稳定，胶水利用率高。以上所述仅为本技术的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本技术实施例进行各种改动或变型而不脱离本技术的精神和范围。【权利要求】1.一种用于半导体UV胶水封装设备的推注注胶系统，其特征在于，所述用于半导体UV胶水封装设备的推注注胶系统包括: 胶桶固定装置，其内盛装有胶桶，所述胶桶内设有胶桶活塞； 推注气缸，其下端连接有推头，所述推头顶抵在所述胶桶活塞的上端。2.如权利要求1所述的用于半导体UV胶水封装设备的推注注胶系统，其特征在于，所述胶桶固定装置由圆柱筒及连接在所述圆柱筒下端的底板组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于半导体UV胶水封装设备的推注注胶系统，其特征在于，所述用于半导体UV胶水封装设备的推注注胶系统包括：胶桶固定装置，其内盛装有胶桶，所述胶桶内设有胶桶活塞；推注气缸，其下端连接有推头，所述推头顶抵在所述胶桶活塞的上端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周峥，张刚，江永，范喜梁，
申请(专利权)人：中电智能卡有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：