注胶式承重头制造技术

本实用新型专利技术涉及水下作业设备技术领域，尤其是涉及一种注胶式承重头。所述注胶式承重头包括柱状承重头本体，所述柱状承重头本体的顶端设置有线缆穿入孔，所述柱状承重头本体的侧面设置有线缆穿出孔，所述线缆穿入孔与所述线缆穿出孔相连通，所述柱状承重头本体的侧面还设置有注胶孔，所述注胶孔与所述线缆穿出孔相连通。本实用新型专利技术提供的注胶式承重头，通过在柱状承重头本体的顶部和侧面分别设置线缆穿入孔和线缆穿出孔，以避免线缆穿过柱状承重头本体时弯曲过大，通过设置注胶孔，使胶粘剂能够灌入线缆穿出孔中，进一步增强注胶式承重头的负载能力，以使本实用新型专利技术适用于不同的海洋工况，满足人们对不同海况工作场合进行深海勘察作业的需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水下作业设备
，尤其是涉及一种注胶式承重头。
技术介绍
海洋科学考察船舶在深海和大洋中进行勘察作业时，一般是通过绞车上的同轴缆或光纤缆吊装着各种深海作业设备深入海洋深处进行作业。承重头是将同轴缆或光纤缆与深海作业设备相连接的对接装置。承重头的可靠性性直接关系到深海作业是否能顺利进行。随着国家海洋开发战略的实施，人们对海洋勘察的要求越来越高，现有的承重头对应用海况的工作场合要求非常严格，已经不能满足人们对不同海况工作场合进行深海勘察作业的需要。因此，亟需研制一种新型承重头，使之既能够增强负载能力，又能够避免同轴缆或光纤缆穿过承重头时弯曲过大，同时还能够保证同轴缆或光纤缆在海洋任意深度时变形很小，以满足适用于海洋中不同海况工作场合的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注胶式承重头，以解决现有技术中存在的承重头对应用海况的工作场合要求严格，不能满足人们对不同海况工作场合进行深海勘察作业的技术问题。本技术提供的注胶式承重头，包括柱状承重头本体，所述柱状承重头本体的顶端设置有线缆穿入孔，所述柱状承重头本体的侧面设置有线缆穿出孔，所述线缆穿入孔与所述线缆穿出孔相连通，所述柱状承重头本体的侧面还设置有注胶孔，所述注胶孔与所述线缆穿出孔相连通。进一步地，所述柱状承重头本体的顶端设置有承接部，所述承接部设置有穿线孔，所述穿线孔与所述线缆穿入孔相连通。进一步地，所述柱状承重头本体的底端设置有挂孔，用于与深海作业设备连接。进一步地，所述柱状承重头本体的侧面还设置有线缆止动孔，用于与线缆止动螺栓连接，所述线缆止动孔的轴线与所述线缆穿入孔的轴线相垂直。进一步地，所述柱状承重头本体的侧面还设置有线缆导向孔，用于与线缆导向螺栓连接，所述线缆导向孔的轴线与所述线缆穿入孔的轴线相垂直。进一步地，所述注胶式承重头还包括线缆护套，套设于所述承接部的外表面。进一步地，所述承接部的外表面设置有防脱槽。进一步地，所述注胶式承重头还包括卡簧，用于将所述线缆护套固定于所述承接部的外表面。进一步地，所述注胶孔与所述线缆穿出孔相对。进一步地，所述柱状承重头本体的材质为不锈钢。本技术提供的注胶式承重头，通过在柱状承重头本体的顶端设置线缆穿入孔，在柱状承重头本体的侧面设置有线缆穿出孔，线缆穿入孔与线缆穿出孔相连通，使得同轴缆或光纤缆能够从柱状承重头本体的顶端通过线缆穿入孔穿入到柱状承重头本体中，然后通过柱状承重头本体的侧面的线缆穿出孔穿出孔，以避免了同轴缆或光纤缆在穿过柱状承重本体时弯曲过大，造成同轴缆或光纤缆损坏，从而为深海作业设备的正常使用提供保障；同时本技术提供的柱状承重头本体的侧面还设置有注胶孔，注胶孔与线缆穿出孔相连通，以使胶粘剂能够通过注胶孔灌入线缆穿出孔中，并通过线缆穿出孔进入线缆穿入孔，使同轴缆或光纤缆被粘接于线缆穿入孔和线缆穿出孔中，避免同轴缆或光纤缆在柱状承重头本体的内部滑动，进一步增强承重头本体的负载能力，以使本技术所提供的注胶式承重头能够适用于不同的海洋工况，满足人们对不同海况工作场合进行深海勘察作业的要求。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的注胶式承重头的主视图；图2为图1所示的注胶式承重头的左视图；图3是沿图1中A-A线的剖视图；图4是沿图2中B-B线的剖视图。附图标记：101-柱状承重头本体；102-线缆穿入孔；103-线缆穿出孔；104-注胶孔；105-承接部；106-穿线孔；107-挂孔；108-线缆止动孔；109-线缆导向孔；110-防脱槽。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的注胶式承重头的主视图；图2为图1所示的注胶式承重头的左视图；图3是沿图1中A-A线的剖视图；图4是沿图2中B-B线的剖视图；如图1-4所示，本实施例提供的注胶式承重头，包括柱状承重头本体101，柱状承重头本体101的顶端设置有线缆穿入孔102，柱状承重头本体101的侧面设置有线缆穿出孔103，线缆穿入孔102与线缆穿出孔103相连通，柱状承重头本体101的侧面还设置有注胶孔104，注胶孔104与线缆穿出孔103相连通。海洋科学考察船舶在深海和大洋中进行勘察作业时，一般是通过绞车上的同轴缆或光纤缆吊装着各种深海作业设备深入海洋深处进行作业。承重头是将同轴缆或光纤缆与调查设备相连接的对接装置。承重头的可靠性性直接关系到深海作业是否能顺利进行。随着国家海洋开发战略的实施，人们对海洋勘察领域的范围越来越大，勘察的项目也越来越多，这就对承重头提出了更高的要求。现有的承重头一般对应用海况的工作场合要求非常严格，而当海况发生变化时，现有的承重头已经不能满足深海勘测作业的需要。本技术提供的注胶式承重头，通过在柱状承重头本体101的顶端设置线缆穿入孔102，在柱状承重头本体101的侧面设置有线缆穿出孔103，线缆穿入孔102与线缆穿出孔103相连通，使得同轴缆或光纤缆能够通过线缆穿入孔102从柱状承重头本体101的顶端穿入到柱状承重头本体101中，然后通过柱状承重头本体101的侧面的线缆穿出孔103穿出，有效避免了同轴缆或光纤缆在穿过柱状承重本体101时弯曲过大，造成同轴缆或光纤缆损坏，从而能够为深海作业设备的正常使用提供保障；同时本技术提供的柱状承重头本体101的侧面还设置有注胶孔104，注胶孔104与线缆穿出孔103相连通，以使胶粘剂能够通过注胶孔104灌入线缆穿出孔103和线缆穿入孔102中，使同轴缆或光纤缆被粘接于线缆穿出孔103和线缆穿入孔102中，避免同轴缆或光纤缆在线缆穿出孔103和线缆穿入孔102中滑动，从而进一步增强承重头本体101的负载能力。另外，在本技术中，柱状承重头本体101既可以为圆柱形，也可以为方柱形。需要说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注胶式承重头，其特征在于：包括柱状承重头本体，所述柱状承重头本体的顶端设置有线缆穿入孔，所述柱状承重头本体的侧面设置有线缆穿出孔，所述线缆穿入孔与所述线缆穿出孔相连通，所述柱状承重头本体的侧面还设置有注胶孔，所述注胶孔与所述线缆穿出孔相连通。

【技术特征摘要】
1.一种注胶式承重头，其特征在于：包括柱状承重头本体，所述柱状承重头本体的顶端设置有线缆穿入孔，所述柱状承重头本体的侧面设置有线缆穿出孔，所述线缆穿入孔与所述线缆穿出孔相连通，所述柱状承重头本体的侧面还设置有注胶孔，所述注胶孔与所述线缆穿出孔相连通。2.根据权利要求1所述的注胶式承重头，其特征在于：所述柱状承重头本体的顶端设置有承接部，所述承接部设置有穿线孔，所述穿线孔与所述线缆穿入孔相连通。3.根据权利要求2所述的注胶式承重头，其特征在于：所述柱状承重头本体的底端设置有挂孔，用于与深海作业设备连接。4.根据权利要求3所述的注胶式承重头，其特征在于：所述柱状承重头本体的侧面还设置有线缆止动孔，用于与线缆止动螺栓连接，所述线缆止动孔的轴线与所述线缆穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：何法明，刘晓晨，仪章敏，
申请(专利权)人：青岛晨明海洋装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37