一种节能型镀锌板退火炉炉辊制造技术

本实用新型专利技术属于镀锌板生产设备领域，特别涉及一种节能型镀锌板退火炉炉辊，其特征在于：由炉辊体、炉辊轴头、轴头冷却装置组成，炉辊轴头对称固装于炉辊体两端并转动安装于退火炉炉体上，轴头冷却装置设置于炉辊轴头上。本节能型镀锌板退火炉炉辊结构设计科学合理，具有耐高温性能好、无需内冷却、制作容易、可有效避免能源和水资源浪费等优点，是一种具有较高创新性的节能型镀锌板退火炉炉辊。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于镀锌板生产设备领域，特别涉及一种节能型镀锌板退火炉炉辊，其特征在于：由炉辊体、炉辊轴头、轴头冷却装置组成，炉辊轴头对称固装于炉辊体两端并转动安装于退火炉炉体上，轴头冷却装置设置于炉辊轴头上。本节能型镀锌板退火炉炉辊结构设计科学合理，具有耐高温性能好、无需内冷却、制作容易、可有效避免能源和水资源浪费等优点，是一种具有较高创新性的节能型镀锌板退火炉炉辊。【专利说明】一种节能型镀锌板退火炉炉辊
本技术属于镀锌板生产设备领域，特别涉及一种节能型镀锌板退火炉炉辊。
技术介绍
镀锌板广泛用于机械、轻工、建筑、交通、化工、邮电等行业。在镀锌板生产过程中，通过退火炉使钢板退火是一重要环节，而退火炉炉辊是退火炉的一重要部件。以往使用的退火炉炉辊，由于材质耐高温性能差，必须采用内冷却降低辊体温度，以防止辊体温度过高发生弯曲、凹陷等变形，由于必须采取内冷却，不仅使炉辊制作难度大，内冷却也无端消耗大量热能，造成能源浪费，同时，还需要大量冷却水，增加了冷却水消耗量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种耐高温性能好、无需内冷却、制作容易、可有效避免能源和水资源浪费的节能型镀锌板退火炉炉辊。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:一种节能型镀锌板退火炉炉辊，其特征在于:由炉辊体、炉辊轴头、轴头冷却装置组成，炉辊轴头对称固装于炉辊体两端并转动安装于退火炉炉体上，轴头冷却装置设置于炉辊轴头上。而且,所述炉辊体,其材质为耐高温钢Cr28Ni48w5。而且，所述炉辊轴头，其中心轴向制有轴头中孔，其与炉辊体连接部位制有通气孔。而且,所述轴头冷却装置，由三通管、连接管、进水管、出水管组成，连接管、三通管依次与炉辊轴头连接，进水管一端固装于三通管内，一端伸入轴头中孔内，出水管连接于三通管下部。本技术的优点和积极效果是:1.本节能型镀锌板退火炉炉辊，其炉辊体材质为耐高温钢Cr28Ni48w5，可耐高温1200°C，耐高温性能好。2.本节能型镀锌板退火炉炉辊，炉辊体无需内冷却，制作较容易。3.本节能型镀锌板退火炉炉辊无需内冷却，可避免热能浪费，节省燃料，每吨产品节省燃气1-2立方米。4.本节能型镀锌板退火炉炉辊无需内冷却，可减少冷却水消耗，日节水20立方米。5.本节能型镀锌板退火炉炉辊结构设计科学合理，具有耐高温性能好、无需内冷却、制作容易、可有效避免能源和水资源浪费等优点，是一种具有较高创新性的节能型镀锌板退火炉炉辊。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为图1A部放大图。附图标记说明:1-退火炉炉体、2-炉辊体、3-炉辊轴头、4-轴头冷却装置、5-通气孔、6_轴头中孔、7-进水管、8-连接管、9-三通管、10-出水管。【具体实施方式】下面结合附图、通过具体实施例对本技术作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种节能型镀锌板退火炉炉辊，由炉辊体2、炉辊轴头3、轴头冷却装置4组成。炉辊轴头对称固装于炉辊体两端并制为一整体；炉辊轴头转动安装于退火炉炉体I上，可在退火炉炉体上转动；轴头冷却装置设置于炉辊轴头上。炉辊体,其材质为耐高温钢Cr28Ni48w5，可耐1200°C高温。炉辊轴头，其中心轴向制有轴头中孔6，轴头中孔用于安装轴头冷却装置，对轴头进行冷却；其与炉辊体连接部位制有通气孔5，用于炉辊体内的气体进出。轴头冷却装置，由三通管9、连接管8、进水管7、出水管10组成,连接管、三通管依次与炉辊轴头连接，进水管一端固装于三通管内，一端伸入轴头中孔内底部，出水管连接于三通管下部。本节能型镀锌板退火炉炉辊的工作原理为:将本节能型镀锌板退火炉炉辊在进行钢板带退火时，在加热钢板带的同时，炉辊体同时受热，由于炉辊体为耐高温材质，可耐高温1200°C，高于退火温度(1100°C)，所以炉辊体不会出现弯曲、凹陷等变形；由于炉辊体无需内冷却，无需制作内冷却装置，降低了制作难度，炉辊体制作较容易；无需内冷却，避免了热量浪费，可节省燃料，节省冷却水；在对炉辊轴头进行冷却时，冷却水从进水管进入，从进水管外壁与轴头中孔之间的缝隙返回，从连接于三通管上的出水管流出，冷却水带走炉辊轴头上的热量，即可达到对炉辊轴头进行冷却的目的。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。【权利要求】1.一种节能型镀锌板退火炉炉辊，其特征在于:由炉辊体、炉辊轴头、轴头冷却装置组成，炉辊轴头对称固装于炉辊体两端并转动安装于退火炉炉体上，轴头冷却装置设置于炉棍轴头上。2.根据权利要求1所述的节能型镀锌板退火炉炉辊，其特征在于:所述炉辊体，其材质为耐高温钢Cr28Ni48w5。3.根据权利要求1所述的节能型镀锌板退火炉炉辊，其特征在于:所述炉辊轴头，其中心轴向制有轴头中孔，其与炉辊体连接部位制有通气孔。4.根据权利要求1所述的节能型镀锌板退火炉炉辊，其特征在于:所述轴头冷却装置，由三通管、连接管、进水管、出水管组成，连接管、三通管依次与炉辊轴头连接，进水管一端固装于三通管内，一端伸入轴头中孔内，出水管连接于三通管下部。【文档编号】C21D9/54GK203530385SQ201320749212【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日 【专利技术者】于茂松 申请人:天津海钢板材有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型镀锌板退火炉炉辊，其特征在于：由炉辊体、炉辊轴头、轴头冷却装置组成，炉辊轴头对称固装于炉辊体两端并转动安装于退火炉炉体上，轴头冷却装置设置于炉辊轴头上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于茂松，
申请(专利权)人：天津海钢板材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：