一种分体式齿轮制造技术

本实用新型专利技术属于机械零件技术领域，特指一种分体式齿轮，包括有带有中孔的基体及带有中孔的齿部，所述的齿部套装在基体的上端，本实用新型专利技术的基体与齿部可分开加工，齿部与基体连接方便、可靠，或通过齿部注塑成型在基体上，齿部采用塑料、尼龙、橡胶等材料，大大降低了加工难度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于机械零件
，特指一种分体式齿轮，包括有带有中孔的基体及带有中孔的齿部，所述的齿部套装在基体的上端，本技术的基体与齿部可分开加工，齿部与基体连接方便、可靠，或通过齿部注塑成型在基体上，齿部采用塑料、尼龙、橡胶等材料，大大降低了加工难度。【专利说明】一种分体式齿轮
:本技术属于机械零件
，特指一种分体式齿轮。
技术介绍
:齿轮用于轴之间的传动，如:伞齿轮用于相交轴间的传动，直齿轮及斜齿轮用于平行轴件的传动。伞齿轮也叫锥形齿轮，齿是设置在锥形面上的，加工比较复杂。现有技术中的齿轮都是在基体上直接加工齿部，加工难度大，报废率高，加工成本高。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种加工简便、节约成本的分体式齿轮。本技术是这样实现的:一种分体式齿轮，包括有带有中孔的基体及带有中孔的齿部，所述的齿部套装在基体的上端，所述的基体的上端设置有缩颈部，缩颈部与基体之间形成台阶，所述的齿部套装在基体的缩颈部上，缩颈部与齿部的中孔紧配连接，或齿部注塑成型在缩颈部上。上述的基体的缩颈部上设置有环形凹槽，在齿部的中孔上相应位置设置有环形凸沿，所述的环形凸沿设置在环形凹槽内将齿部固定在基体的缩颈部上。上述的基体的缩颈部上周向均布有若干个径向设置的插孔，在齿部的中孔上的相应位置周向均布有与插孔一一对应的、径向设置的凸柱，所述的凸柱设置在插孔内将齿部固定在基体的缩颈部上。上述的基体的缩颈部上周向均布有若干个弧形凹槽，在齿部的中孔上相应位置设置有弧形凸沿，所述的弧形凸沿设置在弧形凹槽内将齿部固定在基体的缩颈部上。上述的缩颈部的高度与齿部的厚度相等，所述的齿部的上平面与基体的缩颈部上平面在同一平面上。上述的基体为钢材制成，所述的齿部为尼龙或塑料或橡胶材料制成。上述的基体的下部周向均布有若干个径向设置的与基体的中孔联通的螺纹安装孔。本技术相比现有技术突出的优点是:本技术的基体与齿部可分开加工，齿部与基体连接方便、可靠，或通过齿部注塑成型在基体上，齿部采用塑料、尼龙、橡胶等材料，大大降低了加工难度。【专利附图】【附图说明】:图1是本技术的基体与齿部之间通过环形凹槽及环形凸沿连接的剖面示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是本技术的基体与齿部之间通过插孔及凸柱连接的剖面示意图图；图4是图3的B-B剖视图；图5是本技术的基体与齿部之间通过弧形凹槽及弧形凸沿连接的剖面示意图；图6是图5的C-C剖视图。【具体实施方式】:下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1一6:一种分体式齿轮，包括有带有中孔104的基体10及带有中孔的齿部20，所述的齿部20套装在基体10的上端，所述的基体10的上端设置有缩颈部101，缩颈部101与基体10之间形成台阶102，所述的齿部20套装在基体10的缩颈部101上，缩颈部101与齿部20的中孔紧配连接，或齿部20注塑成型在缩颈部101上。基体10的缩颈部101与齿部20的连接方式如下:上述的基体10的缩颈部101上设置有环形凹槽，在齿部20的中孔上相应位置设置有环形凸沿30，所述的环形凸沿30设置在环形凹槽内将齿部20固定在基体10的缩颈部101上(如图1、2所示)。也可以是:上述的基体10的缩颈部101上周向均布有若干个径向设置的插孔，在齿部20的中孔上的相应位置周向均布有与插孔一一对应的、径向设置的凸柱40，所述的凸柱40设置在插孔内将齿部20固定在基体10的缩颈部101上。也可以是:上述的基体10的缩颈部101上周向均布有若干个弧形凹槽，在齿部20的中孔上相应位置设置有弧形凸沿50，所述的弧形凸沿50设置在弧形凹槽内将齿部20固定在基体10的缩颈部101上。上述的缩颈部101的高度与齿部20的厚度相等，所述的齿部20的上平面201与基体10的缩颈部101上平面103在同一平面上。上述的基体10为钢材制成，所述的齿部20为尼龙或塑料或橡胶材料制成。上述的基体10的下部周向均布有若干个径向设置的与基体10的中孔104联通的螺纹安装孔105。上述的齿部20为齿部或直齿部或斜齿部。上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一，并非以此限制本技术的实施范围，故:凡依本技术的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种分体式齿轮，其特征在于:包括有带有中孔的基体及带有中孔的齿部，所述的齿部套装在基体的上端，所述的基体的上端设置有缩颈部，缩颈部与基体之间形成台阶，所述的齿部套装在基体的缩颈部上，缩颈部与齿部的中孔紧配连接；或齿部注塑成型在缩颈部上。2.根据权利要求1所述的一种分体式齿轮，其特征在于:所述的基体的缩颈部上设置有环形凹槽，在齿部的中孔上相应位置设置有环形凸沿，所述的环形凸沿设置在环形凹槽内将齿部固定在基体的缩颈部上。3.根据权利要求1所述的一种分体式齿轮，其特征在于:所述的基体的缩颈部上周向均布有若干个径向设置的插孔，在齿部的中孔上的相应位置周向均布有与插孔 对应的、径向设置的凸柱，所述的凸柱设置在插孔内将齿部固定在基体的缩颈部上。4.根据权利要求1所述的一种分体式齿轮，其特征在于:所述的基体的缩颈部上周向均布有若干个弧形凹槽，在齿部的中孔上相应位置设置有弧形凸沿，所述的弧形凸沿设置在弧形凹槽内将齿部固定在基体的缩颈部上。5.根据权利要求2或3或4所述的一种分体式齿轮，其特征在于:所述的缩颈部的高度与齿部的厚度相等，所述的齿部的上平面与基体的缩颈部上平面在同一平面上。6.根据权利要求1所述的一种分体式齿轮，其特征在于:所述的基体为钢材制成，所述的齿部为尼龙或塑料或橡胶材料制成。7.根据权利要求1所述的一种分体式齿轮，其特征在于:所述的基体的下部周向均布有若干个径向设置的与基体的中孔联通的螺纹安装孔。8.根据权利要求1所述的一种分体式齿轮，其特征在于:所述的齿部为伞齿部或直齿部或斜齿部。【文档编号】F16H55/12GK203516647SQ201320369950【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年6月24日 优先权日:2013年6月24日 【专利技术者】邱卫明, 洪志敏, 王林军, 陈文双, 蔡敏华 申请人:新杰克缝纫机股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体式齿轮，其特征在于：包括有带有中孔的基体及带有中孔的齿部，所述的齿部套装在基体的上端，所述的基体的上端设置有缩颈部，缩颈部与基体之间形成台阶，所述的齿部套装在基体的缩颈部上，缩颈部与齿部的中孔紧配连接；或齿部注塑成型在缩颈部上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱卫明，洪志敏，王林军，陈文双，蔡敏华，
申请(专利权)人：新杰克缝纫机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：