一种耐火砖干燥窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火砖干燥窑，它包括干燥车间，在干燥车间内设有至少1个窑体，窑体底部设有热源管道，热源管道上设有向窑体通入热源的热源管道孔；在窑体两端面分别设有中空的隔热窑门，窑体底部设有垂直于隔热窑门的干燥车轨道；在隔热窑门前方设有与干燥车轨道垂直的摆渡车轨道，摆渡车轨道上设有用于运送干燥车的摆渡车，摆渡车上设有与干燥车轨道对接的对接轨道，对接轨道旁设有至少1个推进装置，推进装置设置在摆渡车上。采用上述方案的本实用新型专利技术解决了现有技术中没有独立干燥用窑炉、干燥窑结构粗糙、热能利用率低、干燥能力差、劳动强度大的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种耐火砖干燥窑，它包括干燥车间，在干燥车间内设有至少1个窑体，窑体底部设有热源管道，热源管道上设有向窑体通入热源的热源管道孔；在窑体两端面分别设有中空的隔热窑门，窑体底部设有垂直于隔热窑门的干燥车轨道；在隔热窑门前方设有与干燥车轨道垂直的摆渡车轨道，摆渡车轨道上设有用于运送干燥车的摆渡车，摆渡车上设有与干燥车轨道对接的对接轨道，对接轨道旁设有至少1个推进装置，推进装置设置在摆渡车上。采用上述方案的本技术解决了现有技术中没有独立干燥用窑炉、干燥窑结构粗糙、热能利用率低、干燥能力差、劳动强度大的问题。【专利说明】一种耐火砖干燥窑
本技术涉及一种干燥装置，尤其涉及一种用于耐火砖和轻质隔热砖的干燥窑。
技术介绍
在目前的耐火材料生产企业中一般没有专业的干燥用窑炉，即便有，也只是烧制窑炉的附属设备，除此之外，它的结构粗糙、热能利用率低、干燥能力差以及劳动强度大的特点。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种耐火砖干燥窑，以解决现有技术中没有独立干燥用窑炉、干燥窑结构粗糙、热能利用率低、干燥能力差以及劳动强度大的问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:本技术包括干燥车间，在干燥车间内设有至少1个窑体，窑体底部设有热源管道，热源管道上设有向窑体通入热源的热源管道孔；在窑体两端面分别设有中空的隔热窑门，窑体底部设有垂直于隔热窑门的干燥车轨道；在隔热窑门前方设有与干燥车轨道垂直的摆渡车轨道，摆渡车轨道上设有用于运送干燥车的摆渡车，摆渡车上设有与干燥车轨道对接的对接轨道，对接轨道旁设有至少1个推进装置，推进装置设置在摆渡车上。在所述的隔热窑门内设有保温棉。所述的推进装置为推车机。所述的推车机为液压推车机。所述的隔热窑门通过滑轮设置在窑体上的滑槽内，隔热窑门通过动力装置上下活动。所述的动力装置为电动卷扬机。 所述的隔热窑门为普碳钢窑门。所述窑体内设有热电偶。与现有技术相比，本技术将窑体设置在独立的干燥车间内，这解决了现有技术中没有独立干燥用窑炉以及干燥窑结构粗糙的问题；本技术在窑体底部设有热源管道，将窑门设置为中空的隔热窑门，这解决了现有干燥窑热能利用率低、干燥能力差的问题；为了降低劳动强度，本技术中运送砖坯的干燥车采用自动运送。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A向剖视图。【具体实施方式】如图1和图2所示，本技术包括干燥车间，在干燥车间内设有I个窑体I (除此之外，干燥车间内的窑体可设置2个，3个，也可根据需要设置任意正整数个)，窑体I底部设有热源管道16，热源管道16上设有向窑体I通入热源的热源管道孔15 ;在窑体I两端面分别设有中空的隔热窑门3,窑体I底部设有垂直于隔热窑门3的干燥车轨道11 ;在隔热窑门3前方设有与干燥车轨道11垂直的摆渡车轨道5，摆渡车轨道5上设有用于运送干燥车的摆渡车6，摆渡车6上设有与干燥车轨道对接的对接轨道7，对接轨道旁设有至少I个推进装置8 (除此之外，推进装置可设置2个，也可根据需要设置任意正整数个)，推进装置设置在摆渡车6上；所述热源为隧道窑焙烧后的余热，利用隧道窑焙烧后的余热不仅提高热能利用率，降低生产成本，也减少了对环境的污染；所述的窑体I采用砖14砌成，隔热窑门3为普碳钢窑门。作为本技术的改进:在所述的隔热窑门3内设有保温棉，这可以减少窑体内热源向外传热；推进装置8可为推车机，也可为液压推车机，这样就不需要用人推，能够降低劳动强度。作为本技术的进一步改进:所述的隔热窑门3通过滑轮设置在窑体上的滑槽内，隔热窑门3通过动力装置2上下活动，所述的动力装置2为电动卷扬机，这样可以减少劳动力，降低劳动强度，提高工作效率；所述窑体I内设有热电偶12，工作人员可根据热电偶所测量窑体室温来控制热源的通入量，以保证砖坯质量。本技术的工作过程如下:在控制按钮的作用下，摆渡车6运行至隔热窑门3，设置在摆渡车上的对接轨道7与干燥车轨道11对接；动力装置2打开隔热窑门后，推进装置8将摆渡车上的干燥车推进窑体I内，随后，动力装置2将隔热窑门3关闭；工作人员可通过热电偶12所测量的窑体温度控制热源的通入量，以保证砖坯质量，砖坯干燥过程所产生的水蒸气通过抽风口 13排出，砖坯干燥完成后，通过动力装置打开隔热窑门，由推进装置将干燥车运出窑体。【权利要求】1.一种耐火砖干燥窑，它包括干燥车间，其特征在于:在干燥车间内设有至少I个窑体(1)，窑体(I)底部设有热源管道(16)，热源管道(16)上设有向窑体(I)通入热源的热源管道孔(15);在窑体(I)两端面分别设有中空的隔热窑门(3)，窑体(I)底部设有垂直于隔热窑门(3 )的干燥车轨道(11);在隔热窑门(3 )前方设有与干燥车轨道(11)垂直的摆渡车轨道(5 )，摆渡车轨道(5 )上设有用于运送干燥车的摆渡车(6 )，摆渡车(6 )上设有与干燥车轨道对接的对接轨道(7 )，对接轨道旁设有至少I个推进装置(8 )，推进装置设置在摆渡车(6 )上。2.根据权利要求1所述的耐火砖干燥窑，其特征在于:在所述的隔热窑门(3)内设有保温棉。3.根据权利要求1所述的耐火砖干燥窑，其特征在于:所述的推进装置(8)为推车机。4.根据权利要求3所述的耐火砖干燥窑，其特征在于:所述的推车机为液压推车机。5.根据权利要求1?4之一所述的耐火砖干燥窑，其特征在于:所述的隔热窑门(3)通过滑轮设置在窑体上的滑槽内，隔热窑门(3)通过动力装置(2)上下活动。6.根据权利要求5所述的耐火砖干燥窑，其特征在于:所述的动力装置(2)为电动卷扬机。7.根据权利要求1所述的耐火砖干燥窑，其特征在于:所述的隔热窑门(3)为普碳钢窑门。8.根据权利要求1所述的耐火砖干燥窑，其特征在于:所述窑体(I)内设有热电偶(12)。【文档编号】F26B23/10GK203518439SQ201320371006【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年6月26日 优先权日:2013年6月26日 【专利技术者】董卫杰, 董昊南 申请人:董昊南本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火砖干燥窑，它包括干燥车间，其特征在于：在干燥车间内设有至少1个窑体（1），窑体（1）底部设有热源管道（16），热源管道（16）上设有向窑体（1）通入热源的热源管道孔（15）；在窑体（1）两端面分别设有中空的隔热窑门（3），窑体（1）底部设有垂直于隔热窑门（3）的干燥车轨道（11）；在隔热窑门（3）前方设有与干燥车轨道（11）垂直的摆渡车轨道（5），摆渡车轨道（5）上设有用于运送干燥车的摆渡车（6），摆渡车（6）上设有与干燥车轨道对接的对接轨道（7），对接轨道旁设有至少1个推进装置（8），推进装置设置在摆渡车（6）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董卫杰，董昊南，
申请(专利权)人：董昊南，
类型：新型
国别省市：河南;41