一种2,4,5-三氟苯乙腈的提纯方法技术

技术编号:9868992 阅读:177 留言:0更新日期:2014-04-03 10:23
本发明专利技术涉及一种2,4,5-三氟苯乙腈的提纯方法,该方法是先将氰化精馏后的含量在96%以上的2,4,5-三氟苯乙腈粗品,投入异构体分离结晶器中,在12小时内将该物料由常温缓慢降至-6~-10℃,然后再恒温5~8小时,确保完全结晶,之后打开结晶器底阀,再在48~96小时内让物料温度缓慢回升至不超过10℃,使结晶物料缓慢融化,取融化液瞬时样进行检测,含量至99.3%以上即可关闭底阀,升温溶解放料,得高含量的2,4,5-三氟苯乙腈成品。采用本发明专利技术,工艺简洁,安全性高,收率可以达到90%以上,产品纯度在99.5%以上,能有效地提高产品质量,从而满足高含量2,4,5-三氟苯乙酸制作的需求。

【技术实现步骤摘要】
—种2,4,5-三氟苯乙腈的提纯方法
本专利技术涉及一种2,4,5_三氟苯乙腈的提纯方法。
技术介绍
2,4,5_三氟苯乙腈是一种重要的医药中间体。在专利为:CN200910152770中的2,4,5-三氟苯乙腈的合成方法是:由I,2,4-三氟苯经氯甲基化,再氰化得;但在氯甲基化的过程中产生了少量的异构体2,3,5-三氟氯化卞,氰化后为2,3,5-三氟苯乙腈。2,4,5-三氟苯乙腈和2,3,5-三氟苯乙腈这两种异构体的沸点很近,现有的工艺是通过两次高塔精馏来分离,但在工艺生产过程中存在许多问题,导致产品收率低,且产品异构体含量无法满足高含量2,4,5-三氟苯乙酸制作的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供工艺简洁、安全性高、收率高、产品质量好的一种2,4,5_三氟苯乙腈的提纯方法。本专利技术采取的技术方案是:,其特征在于先将氰化精馏后的含量在96%以上的2,4,5_三氟苯乙腈粗品,投入异构体分离结晶器中,在12小时内将该物料由常温缓慢降至-6~-10°C,然后再恒温5~8小时,确保完全结晶,之后打开结晶器底阀,再在48~96小时内让物料温度缓慢回升至不超过10°C,使结晶物料缓慢融化,取融化液瞬时样进行检测,含量至99.3%以上即可关闭底阀,升温溶解放料,得闻含量的2,4,5- 二氟苯乙臆成品。采用本专利技术,工艺简洁,安全性高,收率可以达到90%以上,产品纯度在99.5%以上,能有效地提高产品质量,从而满足高含量2,4,5-三氟苯乙酸制作的需求。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。一、实施例一 在1000ml的异构体分离结晶器中,投入1000g的含量为96.2%的2,4,5-三氟苯乙腈,通盐水降温,在12小时内将物料由常温缓慢降至_6°C,再恒温5小时,确保完全结晶,打开结晶器底阀,再通过温度控制器,在48小时后让物料温度缓慢回升至5°C,使结晶物料缓慢融化,取融化液瞬时样进行检测,含量至99.3%以上即可关底阀,升温溶解放料,得成品885.4g,产品纯度在99.58%,融化料108g,含量78% (套用)。二、实施例二 在1000ml的异构体分离结晶器中,投入800g的含量为96.2%的2,4,5-三氟苯乙腈和含量80%的融化料198g,通盐水降温,在12小时内将物料由常温缓慢降至-10°C,再恒温8小时,确保完全结晶,打开结晶器底阀,再通过温度控制器,在60小时让物料温度缓慢回升至10°C,使结晶物料缓慢融化,过程中取融化液瞬时样检测,直至含量至99.3%以上即可关底阀,升温溶解放料,得成品850.4g,产品纯度在99.52%,融化料149g,含量75% (套 用)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种2,4,5?三氟苯乙腈的提纯方法,其特征在于先将氰化精馏后的含量在96%以上的2,4,5?三氟苯乙腈粗品,投入异构体分离结晶器中,在12小时内将该物料由常温缓慢降至?6~?10℃,然后再恒温5~8小时,确保完全结晶,之后打开结晶器底阀,再在48~96小时内让物料温度缓慢回升至不超过10℃,使结晶物料缓慢融化,取融化液瞬时样进行检测,含量至99.3%以上即可关闭底阀,升温溶解放料,?得高含量的2,4,5?三氟苯乙腈成品。

【技术特征摘要】
1.一种2,4,5_三氟苯乙腈的提纯方法,其特征在于先将氰化精馏后的含量在96%以上的2,4,5_三氟苯乙腈粗品,投入异构体分离结晶器中,在12小时内将该物料由常温缓慢降至-6~-10°C,然后再恒温5~8小时,确保...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾金林胡文江
申请(专利权)人:浙江胡涂硅有限公司
类型:发明
国别省市:

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