制动主缸总成制造技术

技术编号:9863474 阅读:125 留言:0更新日期:2014-04-02 20:33
本实用新型专利技术涉及一种制动主缸总成,主要包括制动储油杯、主缸缸体、第一活塞总成和第二活塞总成,制动储油杯固定于主缸缸体上部,制动储油杯的出油口与主缸缸体的进油口相互配合,并在接口处设有密封皮碗,主缸缸体内设有第一活塞总成和第二活塞总成,第一活塞总成和第二活塞总成相互串联连接。本实用新型专利技术有益的效果是:本实用新型专利技术在其工作行程的加大的同时,缸体长度尽可能缩短,利于汽车空间布置,制动主缸工作行程加长后,汽车制动时提供液体体积增加,制动力增加,增强了汽车的安全性。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
制动主缸总成
本技术涉及汽车制动系统中的结构,尤其是一种制动主缸总成。
技术介绍
制动主缸总成是车辆制动系统中提供制动液压源的部件。(制动主缸总成设计图)其作用是将驾驶员作用在踏板上的力转换成液压,推动轮缸使制动器工作,从而实现汽车制动。解除制动时,回位弹簧使踏板回位。常规制动主缸总成其缸体长度设计随工作行程的加大而加长,密封皮碗与动力活塞的运动而一起运动,从而容易磨损。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点,提供一种结构简单、紧凑的制动主缸总成。本技术解决其技术问题采用的技术方案:这种制动主缸总成,主要包括制动储油杯、王缸缸体、弟一活塞总成和弟 活塞总成,制动储油杯固定于王缸缸体上部,制动储油杯的出油口与主缸缸体的进油口相互配合,并在接口处设有密封皮碗,主缸缸体内设有第一活塞总成和第二活塞总成,第一活塞总成和第二活塞总成相互串联连接。所述第一活塞总成外套有副皮碗。所述第二活塞总成外套有主皮碗。所述制动储油杯与主缸缸体之间通过固定螺栓固定。所述制动储油杯上设有离合接口。`本技术有益的效果是:本技术在其工作行程的加大的同时,缸体长度尽可能缩短,利于汽车空间布置,制动主缸工作行程加长后,汽车制动时提供液体体积增加,制动力增加,增强了汽车的安全性。【附图说明】图1是本技术主视结构示意图;图2是本技术侧视结构示意图。附图标记说明:第一活塞总成1,副皮碗2,密封皮碗3,制动储油杯4,第二活塞总成5,主皮碗6,主缸缸体7,固定螺栓8,离合接口 9。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图所示,这种制动主缸总成,主要包括制动储油杯4、主缸缸体7、第一活塞总成I和弟~ 活塞总成5,制动储油杯4通过固定螺检8固定于王缸缸体7上部,制动储油杯4的出油口与主缸缸体7的进油口相互配合,并在接口处设有密封皮碗3,密封皮碗3固定在主缸缸体7上,不随活塞的运动而运动,不容易磨损,延长了使用寿命,主缸缸体7内设有第一活塞总成I和第二活塞总成5,第一活塞总成I和第二活塞总成5相互串联连接。第一活塞总成I外套有副皮碗2,第二活塞总成5外套有主皮碗6。制动储油杯4上设有离合接口9。在整体外型尺寸不变的情况下,通过改变活塞的尺寸,从而增加了工作行程长,间接实现了主缸缸体7长度的缩短。制动主缸工作行程足够长,汽车空间布置轴向距离足够短。当踏动制动踏板,通过连接机构推动第一活塞总成I,制动主缸开始工作。进一步压下制动踏板,在制动主缸和管路中建立压力,作用在第一活塞总成I和第二活塞总成5上产生的力,第二活塞总成5其回路中的制动液,同样在两个回路中建立起相同的制动压力。除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制动主缸总成,主要包括制动储油杯(4)、主缸缸体(7)、第一活塞总成(1)和第二活塞总成(5),其特征是:制动储油杯(4)固定于主缸缸体(7)上部,制动储油杯(4)的出油口与主缸缸体(7)的进油口相互配合,并在接口处设有密封皮碗(3),主缸缸体(7)内设有第一活塞总成(1)和第二活塞总成(5),第一活塞总成(1)和第二活塞总成(5)相互串联连接。

【技术特征摘要】
1.一种制动主缸总成,主要包括制动储油杯(4)、主缸缸体(7)、第一活塞总成(I)和第二活塞总成(5),其特征是:制动储油杯(4)固定于王缸缸体(7)上部,制动储油杯(4)的出油口与主缸缸体(7)的进油口相互配合,并在接口处设有密封皮碗(3),主缸缸体(7)内设有第一活塞总成(I)和第二活塞总成(5),第一活塞总成(I)和第二活塞总成(5)相互串联连接。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁连峰
申请(专利权)人:浙江万向系统有限公司 万向集团公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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