大口径盘圆管打压设备制造技术

一种大口径盘圆管打压设备，包括水槽，设于水槽上方的机架，支撑于机架上方的主轴，其特殊之处是：主轴上设有两组偏心方向相反的偏心轮结构，两组偏心轮结构下部分别连接一组与水槽连通的打压组件，偏心轮结构由安装在主轴上的偏心轮、套装于偏心轮周面上的滑动铜套、夹持在滑动铜套周面上的夹套组成。由于两组偏心轮偏心方向相反，则两组偏心轮交替运动，带动两组打压组件交替打压，其较增压泵气体打压效率更高，与现有打水压设备相比坚固耐用、打压时间长、打压能力强。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
大口径盘圆管打压设备
本技术涉及圆管打压设备，特别是一种大口径盘圆管打压设备。
技术介绍
目前，大口径盘圆管打压多采用增压泵打气压，打压所需时间较长，生产效率低。现有打水压设备，由水槽、设于水槽上方的机架、设于机架上的主轴、安装在主轴上的一组凸轮传动机构、与凸轮传动机构分别连接的两组打压组件组成。其存在如下问题:1、凸轮传动机构受自身结构限制，带动两组打压组件的打压行程较短，打压组件中打压顶杆的直径较小，打压表面积较小，致使打压能力较差。2、打压顶杆与打压缸体间的密封件采用橡胶垫，耐用性差，长时间使用磨损严重，达不到密封要求，削弱打压能力。3、其主轴动力输入端通过齿轮传动机构与电机连接，即刚性连接，不利于动力传输，易产生卡死现象。综上，现有打水压设备不能满足长时间高压生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是为了提供一种较增压泵气体打压效率更高，与现有打水压设备相比坚固耐用、打压时间长、打压能力强的大口径盘圆管打压设备。本技术的技术方案是:该大口径盘圆管打压设备，包括水槽，设于水槽上方的机架，支撑于机架上方的主轴，其特殊之处是:所述主轴上设有两组偏心方向相反的偏心轮结构，两组所述偏心轮结构下部分别连接一组与所述水槽连通的打压组件，所述偏心轮结构由安装在主轴上的偏心轮、套装于偏心轮周面上的滑动铜套、夹持在滑动铜套周面上的夹套组成，所述主轴的动力输入端安装有皮带轮。所述打压组件由带有空腔的缸体、从所述缸体顶部插入空腔的打压顶杆、穿过所述机架与所述缸体的空腔连通的单向阀A、与所述单向阀A另一端连接的入水管、穿过所述缸体侧壁与所述缸体的空腔连通的出水管组成，在所述缸体与打压顶杆之间设有密封填料，并利用压套和锁紧压盖锁紧，所述打压顶杆的顶端利用销钉与所述夹套下部连接。所述密封填料为盘根，耐磨性好，保证打压效果。本技术的优点是:由于两组偏心轮偏心方向相反，主轴旋转时两偏心轮交替运动，带动夹套及其连接的打压顶杆交替运动，使打压组件交替打压。代替了增压泵打气压，提高了生产效率，其打压效率约是增压泵的20倍。与现有打水压设备相比，偏心轮的偏心距最大可比原凸轮偏心距增加1/3倍，同时，打压顶杆的直径、入水管和出水管的直径均可比现有装置增加一倍，则其打压强度显著提高，打压能力强的同时，连续打压时间延长，延长了使用寿命。主轴通过皮带轮获得动力驱动偏心轮运动，带动打压组件实现打压动作，与刚性 连接的驱动机构相比，更适于对打压组件的动力传输。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术沿其打压组件轴向的剖面图。图中:水槽1、机架2、瓦盒轴承3、主轴4、偏心轮5、滑动铜套6、夹套7、打压组件8、入水管801、单向阀A 802、阀芯803、出水管804、缸体805、空腔805a、打压顶杆806、销钉807、锁紧压盖808、压套809、密封填料810、单向阀B 9、皮带轮10、立板11。【具体实施方式】如图所示，本技术所述的大口径盘圆管打压设备，由水槽1、设于水槽I上的机架2、固定在机架2上的两个立板11、安装在立板11上的瓦盒轴承3、利用瓦盒轴承3安装在立板11上的主轴4、装配在主轴4上的两组偏心轮结构、偏心轮结构下部连接的打压组件、以及传动机构组成。其中，两组偏心轮结构的偏心方向相反，两组所述偏心轮结构下部分别连接一组与所述水槽I连通的打压组件8。所述偏心轮结构由安装在主轴4上的偏心轮5、套装于偏心轮5周面上的滑动铜套6、夹持在滑动铜套6周面上的夹套7组成，所述主轴4的动力输入端安装有皮带轮10。所述打压组件8由带有空腔的缸体805、从缸体805顶部插入空腔805a的打压顶杆806、穿过机架2与缸体805的空腔805a连通的单向阀A 802、与单向阀A 802另一端连接的入水管801、穿过缸体805侧壁与缸体的空腔805a连通的出水管804组成。单向阀A802内装有阀芯803，入水管801通过单向阀A 802、空腔805a与出水管804连通，出水管804上连接有单向阀B 9。在缸体805与打压顶杆806之间设有密封填料810，并利用压套809和锁紧压盖808锁紧，所述密封填料810为盘根。打压顶杆806的顶端利用销钉807与所述夹套7下部连接。打压时利用电机带动皮带轮10转动,进而带动主轴4旋转,主轴4带动偏心轮5运动，偏心轮5带动滑动铜套6及夹套7运动，夹套7带动打压顶杆806上下往复运动，当打压顶杆806向上运动时由于密封填料810的密封，缸体805中产生负压由入水口 801吸水进入单向阀A 802顶开阀芯803进入缸体805的内腔805a ;当打压顶杆806向下运动时由于密封填料810的密封作用及阀芯803的作用，使得内腔805a压力上升，内腔805a中的水由出水管804流出经单向阀B 9及夹具注入盘圆管中。由于两组偏心轮5偏心方向相反，则两组偏心轮5交替运动，即带动夹套7及其连接的打压顶杆806交替上、下往复运动，两组打压组件8则交替吸注水，当盘圆管内注满水后则对其进行增压，直至达到打压压力要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大口径盘圆管打压设备，包括水槽，设于水槽上方的机架，支撑于机架上方的主轴，其特征在于：所述主轴上设有两组偏心方向相反的偏心轮结构，两组所述偏心轮结构下部分别连接一组与所述水槽连通的打压组件，所述偏心轮结构由安装在主轴上的偏心轮、套装于偏心轮周面上的滑动铜套、夹持在滑动铜套周面上的夹套组成，所述主轴的动力输入端安装有皮带轮。

【技术特征摘要】
1.一种大口径盘圆管打压设备，包括水槽，设于水槽上方的机架，支撑于机架上方的主轴，其特征在于:所述主轴上设有两组偏心方向相反的偏心轮结构，两组所述偏心轮结构下部分别连接一组与所述水槽连通的打压组件，所述偏心轮结构由安装在主轴上的偏心轮、套装于偏心轮周面上的滑动铜套、夹持在滑动铜套周面上的夹套组成，所述主轴的动力输入端安装有皮带轮。2.根据权利要求1所述的大口径盘圆管打压设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大光，张加彪，
申请(专利权)人：锦州华能焊管有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21