适用于标签机膜料盘架的煞车式膜料滚筒装置制造方法及图纸

一种适用于标签机膜料盘架的煞车式膜料滚筒装置，包含有：固定架、煞车装置、连杆组件以及滚筒。煞车装置设置在固定架上且具有两制动块、包覆制动块的煞车壳以及介于制动块之间的驱动杆；连杆组件设置在固定架上，与驱动杆连接；滚筒以可转动方式设置在固定架上，在滚筒上设置有一转轴，该转轴以可转动方式穿过固定架并与煞车壳相互固定；煞车装置可适时制动滚筒以避免滚筒的惯性转动。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种适用于标签机膜料盘架的煞车式膜料滚筒装置，包含有：固定架、煞车装置、连杆组件以及滚筒。煞车装置设置在固定架上且具有两制动块、包覆制动块的煞车壳以及介于制动块之间的驱动杆；连杆组件设置在固定架上，与驱动杆连接；滚筒以可转动方式设置在固定架上，在滚筒上设置有一转轴，该转轴以可转动方式穿过固定架并与煞车壳相互固定；煞车装置可适时制动滚筒以避免滚筒的惯性转动。【专利说明】适用于标签机膜料盘架的煞车式膜料滚筒装置
本技术关于一种膜料滚筒装置，尤指一种适用于标签机膜料盘架的煞车式膜料滚筒装置，其上的膜料带停止输送时，滚筒装置能够自行煞车，避免滚筒因为惯性而持续转动。
技术介绍
日常生活中可见的包装瓶，例如塑料材质做成的饮料瓶或化妆品容器等，为了在容器外表作为标示或是装饰用途，通常会使用标签机在容器外面套上一圈收缩薄膜标签，再以热烘使收缩薄膜呈收缩状，使收缩薄膜贴覆固定于容器上。现有的标签机用膜料盘架，具有一机台以及一滚筒，该机台上设置有一直立的机架，在机架上设置多个输送辊轮，该滚筒以可旋转方式设置在机架上，且在滚筒上套设有一卷可热收缩的膜料带，该膜料带搭设在输送辊轮上且朝向标签机一特定方向输送以便膜料在后端能够被套设在包装瓶上并进行热烘处理而达到热收缩在包装瓶外的目的。然而，滚筒是以顺畅旋转的方式设置在机架上，且并未附加任何煞车装置，当膜料带被后端的套标装置拉动而向前输送时，滚筒能够配合地顺畅转动，当膜料带停止输送时，旋转中的滚筒因为旋转惯性而会持续转动，导致膜料带在某一段落产生皱折松弛的情况，严重者会造成膜料带自机架的输送辊轮上脱落，造成标签机无法正常输送膜料带。
技术实现思路
本专利技术人鉴于现有标签机膜料盘架存在使用全时煞车系统而无法抑止滚筒的转动惯性的缺点，改良其不足与缺失，进而专利技术出一种适用于标签机膜料盘架的煞车式膜料滚筒装置。本技术的主要目的是提供一种适用于标签机膜料盘架的煞车式膜料滚筒装置，其上的膜料带停止输送时，滚筒装置能够自行煞车，避免滚筒因为惯性而持续转动。为达上述目的，本技术所运用的技术手段是令前述适用于标签机膜料盘架的煞车式膜料滚筒装置包含有:一固定架；一煞车装置，设置在固定架上，且具有一第一轴承座、一制动块组件、一煞车壳、以及一驱动杆，该第一轴承座固定在固定架上，在第一轴承座上贯穿形成有一第一轴孔以及一杆孔，该制动块组件固定在固定架上，且具有两制动块，各制动块分别具有枢设端以及自由端，两制动块的枢设端相互枢设，在两制动块的自由端之间形成有一间隙，该煞车壳以可转动方式包覆在两制动块上，在煞车壳上形成有一容室以容纳两制动块，该驱动杆以可转动方式穿套在第一轴承座的杆孔内，且在驱动杆一端形成有一位于间隙内的驱动片；一连杆组件，设置在固定架上，与驱动杆连接，且具有一固定杆、一作动杆以及一复位元件，该固定杆固定在固定架上,该作动杆与驱动杆相互固定，且可相对固定架枢转并且同时带动驱动杆转动，该复位元件连接在固定杆与作动杆之间，使作动杆枢转回预设位置；以及一滚筒，是以可转动方式设置在第一轴承座与固定架上，在滚筒上形成有一绕设空间，另设置有一转轴，该转轴以可转动方式穿设在第一轴孔内并与煞车壳相互固定；其中，驱动杆的驱动片于预设状态下抵靠制动块的自由端并且撑大间隙，使制动块抵靠煞车壳的内壁，并使煞车壳与滚筒不相对固定架转动；当作动杆受力向下枢转时，带动驱动杆转动而使得驱动片不抵靠制动块的自由端，进而不会撑大制动块自由端的间隙，并使得制动块向内枢转而不抵靠煞车壳内壁，进而使煞车壳与滚筒可相对固定架转动。通过上述技术手段，煞车式膜料滚筒装置可安装在一标签机膜料盘架上，煞车装置配合连杆装置可让膜料带被拉动的同时释放煞车装置，于是令滚筒可以顺畅地转动，使得膜料带能够顺畅地向前输送，当膜料带停止输送时，煞车装置能够及时停止转动中的滚筒，避免膜料带在某一段落产生皱折甚至脱离膜料盘架上的辊轮而造成标签机停摆。 前述第一轴承座设置在固定架正面，另有一第二轴承座设置在固定架背面，该第二轴承座上贯穿形成有一供转轴穿过的第二轴孔，以及一供驱动杆穿过的杆孔。前述煞车壳上形成有一固定孔，滚筒转轴以不可转动方式设置在固定孔内。前述固定架上设置有一强化架，在强化架上贯穿形成有一安装孔，该第一轴承座设置在安装孔内。前述强化架上贯穿形成有一贯孔以供驱动杆穿过。前述第一轴承座的第一轴孔内设置有一第一轴承,该第一轴承穿套在转轴上;第二轴承座的第二轴孔内设置有一第二轴承，该第二轴承穿套在转轴上。前述作动杆具有一杆体、一连动臂以及一辊轮，在杆体上贯穿形成有一组装孔以供驱动杆以不可转动方式穿设于其上，该连动臂自杆体上延伸形成，且连接复位元件，该辊轮设置在杆体上。前述各制动块外侧设置有一可接触煞车壳的容室的内壁的煞车皮。前述第一轴承座的杆孔内设置有一轴承套，第二轴承座的杆孔内设置有一轴承套，驱动杆穿套在两轴承套内。【专利附图】【附图说明】图1是本技术安装在标签机膜料盘架的立体外观图。图2是本技术安装在标签机膜料盘架的后视图。图3是本技术安装在标签机膜料盘架的主视图。图4是本技术的立体外观图。图5是本技术的另一立体外观图。图6A是本技术的立体分解图。图6B是本技术的侧面剖视图。图7是本技术的局部放大剖视图。图8是本技术接续图7的局部放大剖视操作示意图。附图标号说明10膜料盘架11底座111滚轮112固定脚座12机架121上延伸架131 辊轮20固定架21强化架210安装孔216贯孔25 辊轮30煞车装置31第一轴承座310第一轴孔311杆孔315第一轴承318轴承套32第二轴承座320第二轴孔321杆孔325第二轴承328轴承套33制动块组件331、332 制动块335 间隙37煞车皮34煞车壳341内壁340固定孔345容室36驱 动杆361驱动片40连杆组件41固定杆42作动杆421杆体422连动臂423辊轮43复位元件50滚筒500绕设空间51 转轴70膜料带【具体实施方式】以下配合附图及本技术的优选实施例，进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。请参照图1到图3，本技术的煞车式膜料滚筒装置安装在一标签机膜料盘架10上。该膜料盘架10包含有一底座11以及一机架12。该底座11上设置有多个滚轮111以及多个可调整高低位置的固定脚座112以方便膜料盘架10移动或是固定于地面上。该机架12设置在底座11上，在机架12上设置有多个辊轮131以供一膜料带70绕设在辊轮131上，并向标签机输送该膜料带70。在机架12上另设置有一上延伸架121，该上延伸架121上另设置有一辊轮131，可供膜料带70做一定角度的调整，本技术的实施例以15度以内的方向调整，以供膜料带70向上延伸绕设在该辊轮131上。请进一步参照图4到图7，本技术的煞车式膜料滚筒装置包含有:一固定架20、一煞车装置30 (如图2所示)、一连杆组件40以及一滚筒50。该固定架20上设置有一强化架21，在强化架21上贯穿形成有一安装孔210。此外，强化架21上贯穿形成有一贯孔216。此外，在固定架20上设置有一辊轮25以供膜料带70绕过辊轮25。该煞车装置30，设置在固定架20上，且具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于标签机膜料盘架的煞车式膜料滚筒装置，其特征在于，包含有：一固定架；一煞车装置，设置在固定架上，且具有一第一轴承座、一制动块组件、一煞车壳、以及一驱动杆，该第一轴承座固定在固定架上，在第一轴承座上贯穿形成有一第一轴孔以及一杆孔，该制动块组件固定在固定架上，且具有两制动块，各制动块分别具有枢设端以及自由端，两制动块的枢设端相互枢设，在两制动块的自由端之间形成有一间隙，该煞车壳以可转动方式包覆在两制动块上，在煞车壳上形成有一容室以容纳两制动块，该驱动杆以可转动方式穿套在第一轴承座的杆孔内，且在驱动杆一端形成有一位于间隙内的驱动片；一连杆组件，设置在固定架上，与驱动杆连接，且具有一固定杆、一作动杆以及一复位元件，该固定杆固定在固定架上，该作动杆与驱动杆相互固定，且可相对固定架枢转并且同时带动驱动杆转动，该复位元件连接在固定杆与作动杆之间，使作动杆枢转回预设位置；以及一滚筒，是以可转动方式设置在第一轴承座与固定架上，在滚筒上形成有一绕设空间，另设置有一转轴，该转轴以可转动方式穿设在第一轴孔内并与煞车壳相互固定；其中，驱动杆的驱动片于预设状态下抵靠制动块的自由端并且撑大间隙，使制动块抵靠煞车壳的内壁，并使煞车壳与滚筒不相对固定架转动；当作动杆受力向下枢转时，带动驱动杆转动而使得驱动片不抵靠制动块的自由端，进而不会撑大制动块自由端的间隙，并使得制动块向内枢转而不抵靠煞车壳内壁，进而使煞车壳与滚筒可相对固定架转动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福全，
申请(专利权)人：上海沛鑫包装科技有限公司，黄福全，
类型：实用新型
国别省市：