一种自动贴标签设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动贴标签设备，包括工作台，工作台左侧上方设有进料箱，工作台上方设有支撑板，支撑板右上部设有标签放置轮轴，标签放置轮轴上设有标签放置轮，第一导导向轮上侧设有回收电机，回收电机上设有标签回收轮轴，标签回收轮上设有标签回收轮，工作台上设有传输带，传输带左侧设有传输带轮，传输带轮上设有传输带轮皮带轮，传输带轮右侧设有电机，从动齿轮轴上设有从动齿轮，从动齿轮上设有从动齿轮皮带轮，主齿轮上方与传输带齿轮啮合，主齿轮下方与从动齿轮啮合，本实用新型专利技术结构简单，由于传输带和传输带齿轮是间歇运动，可以传输、贴标签间隔进行，所能够达到贴标签准确且自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴标签设备
本技术涉及包装设备领域，具体是一种自动贴标签设备。
技术介绍
在现有粘胶技术中，大多采用人工粘胶，其方法是通过定位销将产品定位在粘胶模具上，目视粘胶起始位置，通过刷子沾上粘胶剂，再将其刷到饮料瓶上。由于需要粘胶的产品数量多，频繁地进行产品定位安装，手工粘胶效率低，人员配备多而增长人力成本。所以在追求效率与成本的今天，这种操作方式已不被厂家看好。有的则采用数控设备来完成粘胶工作，但是这类设备一般价格较高，对于一些小型加工企业来说成本太高。所以需要一种操作简单、效率高且设备成本低的装置来代替。申请号为CN201610488803.5的中国专利公开了其特征在于，包括辊式传送带与贴标签部件。所述辊式传送带包括若干个滚轴与两条并排设置的输送链；所述输送链可在电机的作用下传动，包括链节与连接链节的销轴；滚轴的两端以可旋转的方式对称固定于输送链的销轴上，并且滚轴与滚轴之间的间距小于瓶体的直径，所述贴标签部件设置于辊式传送带的上方，包括两个平行设置的卷轴与同时安装于两个卷轴上的卷状标签；两个卷轴可同步同向旋转；所述贴标签部件与辊式传送带的垂直间距能够保证卷状标签的最低点低于放置于辊式传送带上瓶体的最高点；另外，标签部件的卷轴与辊式传送带同向转动，并且辊式传送带的转速大于卷轴的转速。该专利的不足之处在于：玻璃瓶在传输带上匀速传输，但玻璃瓶本身并不转动，对于标签较大的无法完成贴标签工作，而且标签纸没有分离装置，不够有效的分离标签，所以该装置无法稳定有效的完成贴标签工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动贴标签设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动贴标签设备，包括工作台，工作台左侧上方设有进料箱，工作台上方设有支撑板，支撑板右上部设有标签放置轮轴，标签放置轮轴上设有标签放置轮，标签放置轮下侧设有第二导向轮，标签分离刀左上侧设有第一导向轮，第一导导向轮上侧设有回收电机，回收电机上设有标签回收轮轴，标签回收轮上设有标签回收轮，工作台上设有传输带，传输带左侧设有传输带轮，传输带轮上设有传输带轮皮带轮，传输带轮右侧设有电机，电机上设有电机轴，电机下侧设有从动齿轮轴，从动齿轮轴上设有从动齿轮，从动齿轮上设有从动齿轮皮带轮，主齿轮上方与传输带齿轮啮合，主齿轮下方与从动齿轮啮合。作为本技术进一步的方案：所述第二导向轮下侧设有标签分离刀，标签分离刀右侧设有压标签滚轮。作为本技术进一步的方案：所述传输带右侧设有传输带齿轮轴，传输带齿轮轴上设有传输带齿轮。作为本技术进一步的方案：所述电机轴上设有具有部分轮齿的主齿轮。作为本技术进一步的方案：所述从动齿轮皮带轮通过皮带与传输带皮带轮连接。作为本技术进一步的方案：所述皮带上设有张紧轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，由于传输带和传输带齿轮是间歇运动，可以传输、贴标签间隔进行，所能够达到贴标签准确且自动化，同时标签通过标签传输装置可以做到稳定传输，标签从标签带上分离准确彻底，因而可以做到自动化贴标签，工作稳定，粘贴效果高。附图说明图1为一种自动贴标签设备的结构示意图。图中：1-工作台、2-进料箱、3-支撑板、4-标签回收轮轴、5-回收电机、6-标签回收轮、7-第一导向轮、8-第二导向轮、9-标签放置轮轴、10-标签放置轮、11-标签分离刀、12-压标签滚轮、13-传输带齿轮轴、14-传输带齿轮、15-传输带、16-主齿轮、17-电机、18-电机轴、19-从动齿轮、20-从动齿轮皮带轮、21-从动齿轮轴、22-皮带、23-张紧轮、24-传输带轮、25-传输带轮皮带轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种自动贴标签设备，包括工作台1，工作台1左侧上方设有进料箱2，工作台1上方设有支撑板3，支撑板3右上部设有标签放置轮轴9，标签放置轮轴9上设有标签放置轮10，标签放置轮10下侧设有第二导向轮8，第二导向轮8下侧设有标签分离刀11，标签分离刀11右侧设有压标签滚轮12，标签分离刀11左上侧设有第一导向轮7，第一导导向轮11上侧设有回收电机5，回收电机5上设有标签回收轮轴4，标签回收轮4上设有标签回收轮6，工作台1上设有传输带15，传输带15右侧设有传输带齿轮轴13，传输带齿轮轴13上设有传输带齿轮14，传输带15左侧设有传输带轮24，传输带轮24上设有传输带轮皮带轮25，传输带轮24右侧设有电机17，电机17上设有电机轴18，电机轴18上设有具有部分轮齿的主齿轮16，电机18下侧设有从动齿轮轴21，从动齿轮轴21上设有从动齿轮19，从动齿轮19上设有从动齿轮皮带轮20，从动齿轮皮带轮20通过皮带22与传输带皮带轮25连接，皮带22上设有张紧轮23，主齿轮16上方与传输带齿轮14啮合，主齿轮16下方与从动齿轮19啮合。本技术结构新颖，运行稳定，本技术在使用时，将打开电机17，电机带动主齿轮16转动，主齿轮16具有部分轮齿带动从动齿轮19和传输带齿轮14间歇转动，从动齿轮19通过皮带22带动传输带轮24间歇转动，将待贴标签的玻璃瓶放置在进料箱2内，玻璃瓶从进料箱2底部进入传输带15上的相邻两个传输带齿轮轴13之间，并随传输带15间歇向右传输，打开回收电机5，回收电机5带动通过标签带来带动标签从标签放置轮10向标签回收轮6运动，期间标签带通过标签放置轮10、第二导向轮8、标签分离刀11、第二导向轮7、标签回收轮6，主齿轮16首先与从动齿轮19啮合，通过从动齿轮19、传输带轮24将玻璃瓶传输到标签分离刀11底部，然后主齿轮19与传输带齿轮14啮合，从而带动玻璃瓶转动，同时，标签通过标签分离刀11从标签带上分离标签并粘贴带玻璃瓶上，压标签滚轮12包装标签能顺利从标签带上分离，当标签被完整粘贴在玻璃瓶上时，主齿轮16轮齿与传输带齿轮14分离，与从动齿轮19啮合，再次带动传输带向右运输，将粘贴好标签的玻璃瓶传输到标签分离刀11右侧，并将未贴标签的玻璃瓶传输的标签分离刀11下部，从而达到自动贴标签，分离标签后的标签带被标签回收轮6回收。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动贴标签设备，其特征在于：包括工作台，工作台左侧上方设有进料箱，工作台上方设有支撑板，支撑板右上部设有标签放置轮轴，标签放置轮轴上设有标签放置轮，标签放置轮下侧设有第二导向轮，标签分离刀左上侧设有第一导向轮，第一导向轮上侧设有回收电机，回收电机上设有标签回收轮轴，标签回收轮上设有标签回收轮，工作台上设有传输带，传输带左侧设有传输带轮，传输带轮上设有传输带轮皮带轮，传输带轮右侧设有电机，电机上设有电机轴，电机下侧设有从动齿轮轴，从动齿轮轴上设有从动齿轮，从动齿轮上设有从动齿轮皮带轮，主齿轮上方与传输带齿轮啮合，主齿轮下方与从动齿轮啮合。

【技术特征摘要】
1.一种自动贴标签设备，其特征在于：包括工作台，工作台左侧上方设有进料箱，工作台上方设有支撑板，支撑板右上部设有标签放置轮轴，标签放置轮轴上设有标签放置轮，标签放置轮下侧设有第二导向轮，标签分离刀左上侧设有第一导向轮，第一导向轮上侧设有回收电机，回收电机上设有标签回收轮轴，标签回收轮上设有标签回收轮，工作台上设有传输带，传输带左侧设有传输带轮，传输带轮上设有传输带轮皮带轮，传输带轮右侧设有电机，电机上设有电机轴，电机下侧设有从动齿轮轴，从动齿轮轴上设有从动齿轮，从动齿轮上设有从动齿轮皮带轮，主齿轮上方与传输带齿轮啮合，主齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：缙云县南瓯堂企业管理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33