吸标签装置和贴标签机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种吸标签装置和贴标签机。该吸标签装置，用于贴标签机，该吸标签装置具有吸签表面，吸标签装置内具有至少两个并列设置且相互隔离的气室；吸签表面上具有与气室相对应的并列排布的吸签区域；吸签区域上设有从吸签表面贯穿至相对应气室的标签吸孔。本实用新型专利技术技术方案使贴标签机能够贴多种规格尺寸的标签。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴标签设备领域，特别涉及一种吸标签装置和贴标签机。
技术介绍
目前，对于大多数的产品均需要包装后贴上标签，以示产品的制造地、制造商、成分、用途、型号或编号等信息，血袋作为医疗领域中常用的产品也不例外。在当前的血站医疗领域中，血袋上的贴标签操作采用血袋贴标签机来完成，即血袋贴标签机先通过其真空吸标板吸紧标签，以将标签从纸带上剥离，再将标签粘贴压紧至血袋上。但是，目前的贴标签机存在以下不足：其真空吸标板的吸附区域只对应一种规格的标签，只能实现对相应规格的标签纸的吸附剥离；而在对血袋进行贴标签时常常会用到源码、献血码、血型条码等等多种不同规格的标签，因此这一种贴标签机无法满足使用的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够适用于对多种不同规格的标签纸进行标签剥离的吸标签装置。本技术的技术方案如下：一种吸标签装置，用于贴标签机，该吸标签装置具有吸签表面，所述吸标签装置内具有至少两个并列设置且相互隔离的气室；所述吸签表面上具有与气室相对应的并列排布的吸签区域；所述吸签区域上设有从吸签表面贯穿至相对应气室的标签吸孔。优选地，所述吸标签装置包括相对设置且密封连接的基座板和真空吸标板；所述基座板与真空吸标板相对的表面上具有至少两个并列设置且相互隔离的第一凹腔；该第一凹腔与所述真空吸标板围合形成所述气室；所述真空吸标板与基座板相背的表面为所述吸签表面。优选地，所述真空吸标板与基座板相对的表面上设有与第一凹腔对应的第二凹腔，该第二凹腔与所述第一凹腔围合形成所述气室。优选地，所述真空吸标板与基座板相对的表面上凸设有定位柱；所述基座板相对于真空吸标板的表面上设置与所述定位螺柱适配的定位孔。优选地，所述标签吸孔的设置密度沿着吸签区域的并列方向逐渐增大。优选地，所述第一凹腔的内底壁设有凹槽；所述基座板上还设置有从外表面贯穿至所述凹槽侧壁的真空气孔。优选地，与所述真空气孔相对的凹槽侧壁，沿背离真空气孔且朝第一凹腔的内底壁的方向倾斜设置。本技术还提出一种贴标签机，包括吸标签装置，所述吸标签装置包括基座板及与所述基座板密封贴合的真空吸标板，所述基座板与所述真空吸标板之间形成有并排分布的多个相互隔离的气室；所述基座板的外表面上对应每个所述气室均设有一组真空气孔，所述真空气孔连通对应的气室；所述真空吸标板背对所述基座板的一板面上对应每个气室分别设有若干吸气通孔。优选地，所述贴标签机还包括真空泵、阀体组件和控制器，所述真空泵经所述阀体组件连接所述吸标签装置的各气室，所述控制器电连接所述阀体组件，控制所述吸标签装置的各气室与真空泵的连通和断开。优选地，所述阀体组件包括单向阀、多通接头和多个电磁阀，所述真空泵经所述单向阀连通所述多通接头的输入口，所述多通接头的各个输出口分别经输气导管连接对应的气室，所有或部分所述输气导管上串接有所述电磁阀，各个电磁阀和所述单向阀均与所述控制器电连接。本技术的吸标签装置具有多个气室，且各个气室并排分布，因此，贴标签机在用于贴尺寸较小的标签时，选用一个气室的吸气通孔区域对标签进行剥签和贴签即可，贴标签机在用于贴尺寸较大的标签时，则可选用两个或更多个气室对应的吸气通孔区域对标签进行剥签和贴签，如此则本实施例 的吸标签装置可适用于不同规格尺寸的标签的吸取，使贴标签机能贴多种规格尺寸的标签。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术较佳实施例的吸标签装置安装在电缸上的结构示意图；图2为图1中在吸标签装置分解状态时的一视角的结构示意图；图3为图1中在吸标签装置分解状态时的另一视角的结构示意图；图4为本技术较佳实施例的吸标签装置的基座板的结构示意图；图5为图4中A-A方向的截面示意图；图6为本技术较佳实施例的吸标签装置的真空吸标板的结构示意图；图7为图6中真空吸标板的吸签表面结构示意图；图8为本技术贴标签机较佳实施例中真空泵、阀体组件和真空气孔之间的连接结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提出一种吸标签装置，应用在贴标签机中；例如，在血袋贴标签机、药品贴标签机或其它类似的贴标签机器设备上使用，等等。在贴标签机设备中，与吸标签装置配合的其他功能结构，技术人员可以 参见本领域同类产品或者申请人早先申请的201420275811.8号技术专利的实施例和附图部分的描述。本实施例中的技术改进重点在于吸标签装置部分，其结构参见图1至图3所示，该吸标签装置100包括基座板10、与该基座板10密封连接的真空吸标板20。其中，基座板10用于与贴标签机设备上的抽真空装置和剥/贴签传动装置连接(如图2-3中所示的电缸200)，在剥/贴签传动装置驱动下进行标签纸的剥签和血袋的贴签动作。真空吸标板20的底面为吸签表面(图2中“S”标示)，该底面上设置有标签吸孔21，通过标签吸孔21的真空吸力实现将标签从标签纸上的剥离。本案采用基座板10与真空吸标板20之间形成气室(图中未单独标示出)；气室用于为真空吸标板20的标签吸孔21提供真空吸力，使其能顺利进行标签剥离动作。因此，在实施中标签吸孔21从吸签表面贯穿至与气室连通。为了保证气室的真空条件，基座板10具有从外表面贯穿至每个气室的真空气孔11，真空气孔11的另一端用于连通抽真空设备(例如，真空泵)则可通过各个真空气孔11对各个气室进行抽真空处理，从而保证标签吸孔21的真空吸力。进一步在本案中，基座板10与真空吸标板20之间的气室数量为至少2个，且采用并排分布相互隔离的方式设置。同时将真空吸标板20底面的吸签表面，也对应设计成至少2个吸签区域并排分布，每个吸签区域均设计上述标签吸孔21，每个吸签区域内的标签吸孔21贯穿连通至对应的气室中。真空吸标板20的吸签表面对应气室设置的上述吸签区域和标签吸孔21的结构和形状示意图可以参见图7所示。本案的吸签装置100在贴标签机工作使用时，先将吸标签装置100的底面(即上述所描述的具有标签吸孔21的吸签表面)贴合标签纸带上；再通过与抽真空设备连通的真空气孔11对气室抽真空，使气室中产生负压，则进一步使标签吸孔21吸住标签；最后通过基座板10上连接的电缸等驱动装置移动吸标签装置100带动标签的纸带，则可将标签从纸带上剥离并且吸附在真空吸标板20底面上。由于本实施例的吸标签装置100具有多个气室，且气室、以及对应的吸签区域均并排分布，因此贴标签机可以通过气室抽真空的数量，从而最终控制吸签区域的面积大小，从而适用于不同尺寸规格的标签。具体 比如：当标签纸的规格为110(相对较小)时，其规格尺寸与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸标签装置，用于贴标签机，该吸标签装置具有吸签表面，其特征在于，所述吸标签装置内具有至少两个并列设置且相互隔离的气室；所述吸签表面上具有与气室相对应的并列排布的吸签区域；所述吸签区域上设有从吸签表面贯穿至相对应气室的标签吸孔。

【技术特征摘要】
1.一种吸标签装置，用于贴标签机，该吸标签装置具有吸签表面，其特征在于，所述吸标签装置内具有至少两个并列设置且相互隔离的气室；所述吸签表面上具有与气室相对应的并列排布的吸签区域；所述吸签区域上设有从吸签表面贯穿至相对应气室的标签吸孔。2.如权利要求1所述的吸标签装置，其特征在于，所述吸标签装置包括相对设置且密封连接的基座板和真空吸标板；所述基座板与真空吸标板相对的表面上具有至少两个并列设置且相互隔离的第一凹腔；该第一凹腔与所述真空吸标板围合形成所述气室；所述真空吸标板与基座板相背的表面为所述吸签表面。3.如权利要求2所述的吸标签装置，其特征在于，所述真空吸标板与基座板相对的表面上设有与第一凹腔对应的第二凹腔，该第二凹腔与所述第一凹腔围合形成所述气室。4.如权利要求2或3所述的吸标签装置，其特征在于，所述真空吸标板与基座板相对的表面凸设有定位柱；所述基座板与真空吸标板相对的表面上设置与所述定位柱适配的定位孔。5.如权利要求1至3任一项所述的吸标签装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭涛，
申请(专利权)人：深圳市普特生物医学工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44