一种具有防水功能的全自动收缩膜套标签机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装设备技术领域，且公开了一种具有防水功能的全自动收缩膜套标签机，包括装置主体，所述装置主体侧壁设置风机，所述装置主体中端设置包装区，所述包装区内侧前端顶部设置放置架，所述放置架内侧设置风管，所述风管尾端连接排空管，所述放置架下方设置上滑槽，所述上滑槽内侧设置封板，所述封板后壁连接连杆，所述包装区中端设置滑轨，滑轨内侧设置回弹卡块，所述回弹卡块前壁设置夹持板。该具有防水功能的全自动收缩膜套标签机，通过风管收到风力冲击后由风口排风，风口的风力将瓶罐等包装物表面附着的液体吹落下传送带，使其聚集至包装区底面，并随排水孔进入排空管，达到了套装时去除液体水分的有益效果。达到了套装时去除液体水分的有益效果。达到了套装时去除液体水分的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防水功能的全自动收缩膜套标签机


[0001]本技术涉及包装设备
，具体为一种具有防水功能的全自动收缩膜套标签机。

技术介绍

[0002]套标签机，通过瓶罐输送装置将瓶罐送至中心导柱的下方套入热收缩膜并切断后，由瓶罐输送装置继续将套入热收缩膜的瓶罐送到烘炉加热使热收缩膜且平整贴附于瓶身上。
[0003]由于瓶罐在经过灌装密封时，灌装装置会出现灌装溢满，导致在套装时装置沾染到液体，长时间接触水分会加快套装设备的氧化生锈，同时套装装置相对密封残留的液体无法排出，导致持续残留损害设备内部结构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有防水功能的全自动收缩膜套标签机，具备在套装时去除液体水分，快速排液防止残留液体损害机体等优点，解决了上述技术的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防水功能的全自动收缩膜套标签机，包括装置主体，所述装置主体侧壁设置风机，所述装置主体中端设置包装区，所述包装区内侧前端顶部设置放置架，所述放置架内侧设置风管，所述风管底面设置风口，所述风管尾端连接排空管，所述放置架下方设置上滑槽，所述上滑槽内侧设置封板，所述封板后壁连接连杆，所述包装区中端设置滑轨，滑轨内侧设置回弹卡块，所述回弹卡块前壁设置夹持板，所述回弹卡块顶面连接滑杆，所述滑杆中端贯穿开设于包装区中端侧壁的中滑槽，所述滑轨下方并位于包装区中下端设置传送带，所述传送带下方位于包装区底部侧壁设置下滑槽，所述下滑槽内侧设置连接连杆底部的挡板，所述包装区底面设置排水孔。
[0008]优选的，所述风机输出端贯穿装置主体侧壁连接风管首端，所述包装区贯穿开设于装置主体中端，所述包装区内侧尾端还设置有套标机和切断机。
[0009]通过上述技术方案，通过在装置主体进行封装同时启动风机，使其输出端将高速风流导向风管，通过包装区内侧尾端设置的套标机和切断机对瓶罐等进行套膜切断，其中套标机和切断机均属于现有设备，不做具体介绍。
[0010]优选的，所述放置架安装于包装区前端顶部并内侧连接风管，所述风管为“L”形管并横向放置于放置架，所述风口开设于风管底面并朝向传送带，所述排空管设置于装置主体内侧并位于包装区前端下方。
[0011]通过上述技术方案，通过放置架支撑风管防止其掉落，进一步的，在风管收到风力冲击后由风口排风，通过风口的风力将瓶罐等包装物表面附着的液体吹落下传送带，使其
聚集至包装区底面，并随排水孔进入排空管。
[0012]优选的，所述上滑槽贯穿开设于包装区内侧壁顶部，所述封板滑动连接于上滑槽内侧并贴合于风口，所述连杆设置于装置主体内侧并靠近于包装区。
[0013]通过上述技术方案，通过封板在连杆带动下，在上滑槽内侧由前向后移动，通过封板移动露出风口，使风力直接向下吹动。
[0014]优选的，所述滑轨对称安装于包装区前端内侧中部，所述回弹卡块活动连接于滑轨中端，所述夹持板尾端固定连接回弹卡块前壁，所述滑杆中端滑动连接中滑槽并尾端固定连接连杆中端，所述传送带活动安装于包装区底部中心并贯穿于包装区。
[0015]通过上述技术方案，通过传送带带动瓶罐进入包装区后，通过包装物接触夹持板，在夹持板作用下对中夹持，并随着传送带持续推进包装物，此时夹持板受力后移压迫回弹卡块，进一步的由回弹卡块后移带动滑杆，此时滑杆后移带动连杆整体后移。
[0016]优选的，所述下滑槽位于传送带前端下方，所述挡板尾端滑动连接下滑槽并固定连接连杆底部，所述挡板底面贴合于排水孔，所述排水孔底部连接排空管。
[0017]通过上述技术方案，通过连杆后移同时带动上下端连接的封板和挡板，通过挡板后移露出被遮挡的排水孔，同时包装物表面的液体在风里作用下掉落进入排水孔，进一步的包装物通过夹持板后，通过回弹卡块复位，从而使连杆带动封板和挡板复位，封闭风口和排水孔，此时风里从风管直接冲击排空管，通过风力将排水孔排入的液体排出，同时挡板还能阻止风力从排水孔逆流将液体待会包装区。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种具有防水功能的全自动收缩膜套标签机，具备以下有益效果：
[0019]1、该具有防水功能的全自动收缩膜套标签机，通过风管收到风力冲击后由风口排风，通过风口的风力将瓶罐等包装物表面附着的液体吹落下传送带，使其聚集至包装区底面，并随排水孔进入排空管，达到了套装时去除液体水分的有益效果。
[0020]2、该具有防水功能的全自动收缩膜套标签机，通过挡板后移露出被遮挡的排水孔，同时包装物表面的液体在风里作用下掉落进入排水孔，进一步的包装物通过夹持板后，通过回弹卡块复位，从而使连杆带动封板和挡板复位，封闭风口和排水孔，此时风里从风管直接冲击排空管，通过风力将排水孔排入的液体排出，达到了快速排液防止残留液体损害机体的有益效果。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构侧剖示意图；
[0022]图2为本技术整体结构正剖示意图；
[0023]图3为本技术夹持板结构立体示意图。
[0024]其中：1、装置主体；101、风机；2、包装区；3、放置架；301、风管；302、风口；303、排空管；4、上滑槽；401、封板；5、连杆；6、滑轨；601、回弹卡块；602、夹持板；603、滑杆；7、中滑槽；8、传送带；9、下滑槽；901、挡板；10、排水孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，一种具有防水功能的全自动收缩膜套标签机，包括装置主体1，装置主体1侧壁设置风机101，装置主体1中端设置包装区2，包装区2内侧前端顶部设置放置架3，放置架3内侧设置风管301，风管301底面设置风口302，风管301尾端连接排空管303，放置架3下方设置上滑槽4，上滑槽4内侧设置封板401，封板401后壁连接连杆5，包装区2中端设置滑轨6，滑轨6内侧设置回弹卡块601，回弹卡块601前壁设置夹持板602，回弹卡块601顶面连接滑杆603，滑杆603中端贯穿开设于包装区2中端侧壁的中滑槽7，滑轨6下方并位于包装区2中下端设置传送带8，传送带8下方位于包装区2底部侧壁设置下滑槽9，下滑槽9内侧设置连接连杆5底部的挡板901，包装区2底面设置排水孔10。
[0027]具体的，风机101输出端贯穿装置主体1侧壁连接风管301首端，包装区2贯穿开设于装置主体1中端，包装区2内侧尾端还设置有套标机和切断机，优点是通过在装置主体1进行封装同时启动风机101，使其输出端将高速风流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防水功能的全自动收缩膜套标签机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)侧壁设置风机(101)，所述装置主体(1)中端设置包装区(2)，所述包装区(2)内侧前端顶部设置放置架(3)，所述放置架(3)内侧设置风管(301)，所述风管(301)底面设置风口(302)，所述风管(301)尾端连接排空管(303)，所述放置架(3)下方设置上滑槽(4)，所述上滑槽(4)内侧设置封板(401)，所述封板(401)后壁连接连杆(5)，所述包装区(2)中端设置滑轨(6)，滑轨(6)内侧设置回弹卡块(601)，所述回弹卡块(601)前壁设置夹持板(602)，所述回弹卡块(601)顶面连接滑杆(603)，所述滑杆(603)中端贯穿开设于包装区(2)中端侧壁的中滑槽(7)，所述滑轨(6)下方并位于包装区(2)中下端设置传送带(8)，所述传送带(8)下方位于包装区(2)底部侧壁设置下滑槽(9)，所述下滑槽(9)内侧设置连接连杆(5)底部的挡板(901)，所述包装区(2)底面设置排水孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有防水功能的全自动收缩膜套标签机，其特征在于：所述风机(101)输出端贯穿装置主体(1)侧壁连接风管(301)首端，所述包装区(2)贯穿开设于装置主体(1)中端，所述包装区(2)内侧尾端还设置有套标机和切断机。3.根据权利要求1所述的一种具有防水功能的全自动收...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福全，
申请(专利权)人：上海沛鑫包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：