一种吸标贴标一体化装置制造方法及图纸

技术编号:25319506 阅读:29 留言:0更新日期:2020-08-18 22:38
本实用新型专利技术公开了一种吸标贴标一体化装置,包括贴标框架以及从贴标框架底端穿过的输送平台,所述贴标框架包括上方设置的贴标机构以及下方设置的输送调整机构,其中贴标机构包括一侧设置的标签辊、下压标签辊内标签带的压覆辊以及远离标签辊一侧的收带辊,所述标签带从压覆辊底端经过并接入收带辊内,其中输送调整机构包括贴标框架底端连接的安装底板、安装底板上方高度可调的调高框架以及调高框架内居中设置的送瓶轮和送箱带,所述送瓶轮和送箱带的两侧由连板结构配合,且调高框架的侧面设置有配合连板结构的转向电机。该吸标贴标一体化装置,便于适应瓶状产品及箱状产品进行标签的贴附,且便于调节,适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种吸标贴标一体化装置
本技术属于贴标机
,具体涉及一种吸标贴标一体化装置。
技术介绍
早在1700年,欧洲印制出了用在药品和布匹上作为商品识别的第一批标签。所以,现在的标签是用来标志您的产品目标和分类或内容,像是您给您的目标确定的关键字词,便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具。印刷业所称的标签,大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品,并且大部分都是以背面自带胶的。贴标机(Labeller),是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。现有贴标机多只具备单一的贴标功能,只能适应瓶状产品或箱状产品中的一种进行贴标工作,且无法针对不同高度的产品进行标签贴附,适用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸标贴标一体化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种吸标贴标一体化装置,包括贴标框架以及从贴标框架底端穿过的输送平台,所述贴标框架包括上方设置的贴标机构以及下方设置的输送调整机构,其中贴标机构包括一侧设置的标签辊、下压标签辊内标签带的压覆辊以及远离标签辊一侧的收带辊,所述标签带从压覆辊底端经过并接入收带辊内,其中输送调整机构包括贴标框架底端连接的安装底板、安装底板上方高度可调的调高框架以及调高框架内居中设置的送瓶轮和送箱带,所述送瓶轮和送箱带的两侧由连板结构配合,且调高框架的侧面设置有配合连板结构的转向电机,所述送瓶轮和送箱带均配合有独立的驱动电机。<br>优选的,所述输送平台内设置有两组输送带,且两组输送带之间设置有供送瓶轮和送箱带接入的空隙,两组所述输送带在贴标框架的两侧对称设置。优选的,所述贴标框架的两侧分别对称设置有两组斜向安装的第一延伸杆和第二延伸杆,且贴标框架的顶端安装有一组吊装板。优选的,两组所述第一延伸杆上开设有供标签辊两端连接轴卡入的槽,两组所述第二延伸杆中一组第二延伸杆的侧面安装有配合收带辊的收料电机,且收料电机的电机轴与另一组第二延伸杆通过滚子轴承配合,所述吊装板的底端居中安装有连接压覆辊的电动伸缩杆,所述压覆辊与一组连接电动伸缩杆的U型连板活动配合安装。优选的,所述安装底板的上方对称设置有两组贯穿调高框架的导向滑杆,所述导向滑杆与调高框架之间由至少两组直线轴承配合,所述安装底板的上方还设置有连接调高框架底端四角的液压支撑杆。优选的,所述送瓶轮包括两组适应输送带宽度的圆盘形结构,且两组圆盘形结构的外围由架瓶辊连接,所述架瓶辊以送瓶轮的轴心为圆心在两组圆盘结构之间呈环形阵列设置有多组。本技术的技术效果和优点:该吸标贴标一体化装置,通过在输送平台的底端设置由转向电机连接的送瓶轮和送箱带实现送瓶轮和送箱带与输送平台的配合,当送瓶轮与两组输送带配合时,实现瓶体的逐个抬升,配合贴标机构实现瓶体的贴标工作,当送箱带与两组输送带配合时,实现箱体的输送,配合贴标机构实现瓶体的贴标工作,有效适应适应瓶状产品或箱状产品进行贴标,适用性强;通过电动伸缩杆的调整实现压覆辊下压高度的调整,满足不同高度产品的标签贴附;配合送瓶轮和送箱带的调高框架由液压支撑杆抬升并由导向滑杆配合调高框架内的直线轴承连接实现稳定,保证抬升稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的内部结构示意图;图3为本技术图2中A处结构的放大示意图。图中:1贴标框架、101第一延伸杆、102第二延伸杆、103吊装板、2输送平台、201输送带、3标签辊、301标签带、4电动伸缩杆、401压覆辊、5收带辊、501收料电机、6安装底板、601导向滑杆、602液压支撑杆、7调高框架、8送瓶轮、801架瓶辊、9送箱带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种吸标贴标一体化装置,包括贴标框架1以及从贴标框架1底端穿过的输送平台2,所述贴标框架1包括上方设置的贴标机构以及下方设置的输送调整机构,其中贴标机构包括一侧设置的标签辊3、下压标签辊3内标签带301的压覆辊401以及远离标签辊3一侧的收带辊5,所述标签带301从压覆辊401底端经过并接入收带辊5内,其中输送调整机构包括贴标框架1底端连接的安装底板6、安装底板6上方高度可调的调高框架7以及调高框架7内居中设置的送瓶轮8和送箱带9,所述送瓶轮8和送箱带9的两侧由连板结构配合,且调高框架7的侧面设置有配合连板结构的转向电机,所述送瓶轮8和送箱带9均配合有独立的驱动电机,通过在输送平台2的底端设置由转向电机连接的送瓶轮8和送箱带9实现送瓶轮8和送箱带9与输送平台2的配合,当送瓶轮8与两组输送带201配合时,实现瓶体的逐个抬升,配合贴标机构实现瓶体的贴标工作,当送箱带9与两组输送带201配合时,实现箱体的输送,配合贴标机构实现瓶体的贴标工作,有效适应适应瓶状产品或箱状产品进行贴标,适用性强。具体的,所述输送平台2内设置有两组输送带201,具体实施时,输送带201的宽度需适应产品宽度,以保证瓶状产品在内不会偏转,保证与送瓶轮8的配合,且两组输送带201之间设置有供送瓶轮8和送箱带9接入的空隙,两组所述输送带201在贴标框架1的两侧对称设置。具体的,所述贴标框架1的两侧分别对称设置有两组斜向安装的第一延伸杆101和第二延伸杆102,且贴标框架1的顶端安装有一组吊装板103。具体的,两组所述第一延伸杆101上开设有供标签辊3两端连接轴卡入的槽,两组所述第二延伸杆102中一组第二延伸杆102的侧面安装有配合收带辊5的收料电机501,且收料电机501的电机轴与另一组第二延伸杆102通过滚子轴承配合,所述吊装板103的底端居中安装有连接压覆辊401的电动伸缩杆4(具体实施时,电动伸缩杆4可选用任一型号),所述压覆辊401与一组连接电动伸缩杆4的U型连板活动配合安装,通过电动伸缩杆4的调整实现压覆辊401下压高度的调整,满足不同高度产品的标签贴附。具体的,所述安装底板6的上方对称设置有两组贯穿调高框架7的导向滑杆601,所述导向滑杆601与调高框架7之间由至少两组直线轴承配合,所述安装底板6的上方还设置有连接调高框架7底端四角的液压支撑杆602(具体实施时,液压支撑杆602可选用任一型号),配合送瓶轮8和送箱带9的调高框架7由液压支撑杆602抬升并由导向滑杆601配合调高框架7内的直线轴承连接实现稳定,保证抬升稳定性。具体的,所述送瓶轮8包括两组适应输送带201宽度的圆盘形结构,且两组圆盘形结构的外围由架瓶辊801连接,所述架瓶辊801以送瓶轮8的轴心为圆心在两组圆盘结构之间呈环形阵列设置有多组。具体的,该吸标贴标一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸标贴标一体化装置,包括贴标框架(1)以及从贴标框架(1)底端穿过的输送平台(2),其特征在于:所述贴标框架(1)包括上方设置的贴标机构以及下方设置的输送调整机构,其中贴标机构包括一侧设置的标签辊(3)、下压标签辊(3)内标签带(301)的压覆辊(401)以及远离标签辊(3)一侧的收带辊(5),所述标签带(301)从压覆辊(401)底端经过并接入收带辊(5)内,其中输送调整机构包括贴标框架(1)底端连接的安装底板(6)、安装底板(6)上方高度可调的调高框架(7)以及调高框架(7)内居中设置的送瓶轮(8)和送箱带(9),所述送瓶轮(8)和送箱带(9)的两侧由连板结构配合,且调高框架(7)的侧面设置有配合连板结构的转向电机,所述送瓶轮(8)和送箱带(9)均配合有独立的驱动电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸标贴标一体化装置,包括贴标框架(1)以及从贴标框架(1)底端穿过的输送平台(2),其特征在于:所述贴标框架(1)包括上方设置的贴标机构以及下方设置的输送调整机构,其中贴标机构包括一侧设置的标签辊(3)、下压标签辊(3)内标签带(301)的压覆辊(401)以及远离标签辊(3)一侧的收带辊(5),所述标签带(301)从压覆辊(401)底端经过并接入收带辊(5)内,其中输送调整机构包括贴标框架(1)底端连接的安装底板(6)、安装底板(6)上方高度可调的调高框架(7)以及调高框架(7)内居中设置的送瓶轮(8)和送箱带(9),所述送瓶轮(8)和送箱带(9)的两侧由连板结构配合,且调高框架(7)的侧面设置有配合连板结构的转向电机,所述送瓶轮(8)和送箱带(9)均配合有独立的驱动电机。


2.根据权利要求1所述的一种吸标贴标一体化装置,其特征在于:所述输送平台(2)内设置有两组输送带(201),且两组输送带(201)之间设置有供送瓶轮(8)和送箱带(9)接入的空隙,两组所述输送带(201)在贴标框架(1)的两侧对称设置。


3.根据权利要求1所述的一种吸标贴标一体化装置,其特征在于:所述贴标框架(1)的两侧分别对称设置有两组斜向安装的第一延伸杆(101)和第二延伸杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄福全
申请(专利权)人:上海沛鑫包装科技有限公司浙江彩创包装材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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