用于标签和盖片的膜制造技术

本发明专利技术涉及一种包括至少第一层(1)的膜，所述第一层包含至少50％的无规聚丙烯多相(嵌段)共聚物。本发明专利技术还涉及包含所述膜的标签和盖片。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种用于标签和盖片的膜，当从一面用热进行处理时，该膜在尺寸上是稳定的。对于涉及一面热处理的应用，用于现有技术中的膜一般是PVC膜，因为这些膜不会显示出卷曲效应。然而，PVC膜的问题是它们的可再利用性差。从专利公开DE 10246864 A1中已知一种不含PVC的盖片，其由膜/沥青复合材料构成，为了防止卷曲效应，该复合材料包含具有不同热膨胀系数的两个膜层。本专利技术的一个目的是提供一种可再循环利用的、不贵的、以及在性能上堪比PVC膜的膜。另一个目的是提供包括该膜的标签和盖片。以上目的通过具有至少一个第一层的膜来实现，所述第一层包含至少50重量％的无规多相聚丙烯(嵌段)共聚物。统计多相聚丙烯(嵌段)共聚物(即，无规聚丙烯多相(嵌段)共聚物或简称“r-PP-HeCo”)由均相的聚丙烯和无规地(嵌段地)分布的少量乙烯和丁烷组成。该连续相提供刚性与耐热性。第二相是二元乙丙橡胶的精细分散相，二元乙丙橡胶即乙烯和丙烯的无规共聚物，其中乙烯是主要的。所述相确保了内部缓冲和弹性，因此改善了耐冲击性和撕裂强度。上述两相是使用齐格勒-纳塔催化剂或金属茂催化剂在反应器中以连续聚合的方法原位制备的。第一层优选包含另外的聚丙烯聚合物或聚丙烯共聚物。在优选实施方案中，膜包括具有聚丙烯聚合物或聚丙烯共聚物的第二层。在替代的优选实施方案中，膜包括不能渗透矿物油的隔层作为第二层。隔层可以包含聚酰胺(共)聚合物、聚酰胺合金、PET、O-PET或涂料。优选地，隔层包含聚酰胺共聚物。在替代的优选实施方案中，膜优选包括在第一层和第二层之间的黏合-促进层。黏合层优选包含黏合-促进聚合物。特别优选地，所述聚合物是改性聚丙烯。例如，可以使用通过马来酸酐基团改性的聚丙烯。进一步优选地，该膜是结构对称的，其中又一黏合-促进层挨着第二层，然后是在组成上对应于第一层的层。第一层的厚度优选为至少5μm，优选10μm，非常优选15μm，特别优选20μm。膜的总厚度优选为至少20μm，更优选为至少40μm，特别优选为至少60μm，最优选为至少75μm。在第二方面，本专利技术涉及一种标签，其包含根据权利要求1至3中任一项所述的膜、压敏胶黏剂和纸。优选地，标签包含按所示顺序的以下4层：包含至少50重量％的无规多相聚丙烯(嵌段)共聚物的第一层、具有聚丙烯聚合物或聚丙烯共聚物的第二层、具有压敏胶黏剂的第三层和纸的第四层。在专利技术的第三方面，本专利技术涉及一种盖片，其包含根据权利要求4至7中任一项所述的膜和胶黏剂。该盖片优选包含按所示顺序的以下6层：包含至少50重量％的无规多相聚丙烯(嵌段)共聚物的第一层、包含黏合促进剂的第二层、具有聚酰胺的第三层、包含黏合促进剂的第四层、对应于第一层的第五层和作为第六层的胶黏剂。胶黏剂优选是沥青或聚合沥青。适当地，用离型膜或离型纸作为另外的层保护该胶黏剂，在应用期间可以移除该层。图1示出具有两个层的膜的优选实施方案。图2示出具有五个层的膜的优选实施方案。图3示出标签的优选实施方案。图4示出盖片的优选实施方案。图1示出具有至少一个第一层(1)的膜，第一层包含多相聚丙烯共聚物与50重量％的多相无规聚丙烯(嵌段)共聚物的混合物。膜的第二层(2)由聚丙烯组成。多相聚丙烯(嵌段)共聚物与至少50重量％的无规聚丙烯多相(嵌段)共聚物的共混物使结晶效应例如聚丙烯的重结晶最小化，且防止在不同情况下由作用于一面的温度引起的收缩效应，和在温度暴露面上的单侧卷曲。为了实现稳定的加工性能，涂布或印刷优选在所有聚合物的熔点以下进行。结果表明，对于通过吹膜工艺或铸膜工艺制备的膜，无规聚丙烯(r-PP)的单独使用在温度作用于一面的应用中由于产生的分子取向引起过度的收缩和卷曲效应。相比较而言，通过单独使用多相无规聚丙烯共聚物或使用如图1的层1所示的至少50重量％的多相无规聚丙烯共聚物和另外的聚丙烯聚合物或聚丙烯共聚物的共混物可以防止卷曲效应和过度收缩效应。图2示出根据本专利技术的膜的另一优选实施方案。该膜被配置为具有五个层的复合材料。层1相当于第一个实施方案的层。该层之后是黏合-促进层4。黏合-促进层4之后具有隔层3，其防止矿物油的迁移。隔层3可以由例如聚酰胺、聚酰胺合金、PET、O-PET或涂料组成。这些层之后是与层4和层1相对应的层4′和层1′，由此产生整体对称的结构。替代的实施方案是由层1、4和3组成的膜组件。图3示出标签的优选实施方案。该标签由图1示出的膜组件与被施用到聚丙烯层2的压敏胶黏剂层6和施用到压敏胶黏剂层6的纸载体5构成，纸载体优选由非收缩性纸制成。图4示出盖片的优选实施方案。该盖片由图2中示出的由层1、4、3、4′和1′构成的膜组件以及施用至层1′的沥青层构成。另外，可以施用防滑涂层到盖片的上表面。该盖片尤其适用于密封屋顶区域。在这两个替代方案中，均通过离型膜或离型纸保护胶黏剂。实施例应用实施例1：用于激光打印机的标签膜使用激光打印机在结构为如图3所示的标签的纸面上进行打印。在此，加热膜的表面到130℃至135℃，持续短的时间(时间<1秒)。尽管直接暴露于温度的面和远离温度暴露面的面的加热和冷却有差异，但是可以防止卷曲效应。应用实施例2：当制备结构为如图4所示的盖片时，在沥青的施用期间，直接暴露于温度的面和远离温度暴露的面的不同的加热和冷却在冷却过程中发生。温度暴露的差异尤其发生在用沥青涂覆时或涂覆之后通常的反向冷却期间。在此，在一面上对膜进行冷却，而相对面用沥青进行涂覆。这在用160℃至170℃的直接涂覆中和用最高140℃的间接涂覆中发生。尽管有一面的温度暴露，但是可以防止卷曲效应。此外，评估以下实施例以评价卷曲效应。在实施例中使用以下原材料：r-PP HeCo无规聚丙烯多相(嵌段)共聚物，来自于Liondell BaselPP HeCo聚丙烯多相(嵌段)共聚物，来自于Prasken(7％至9％的乙烯部分)黏合-促进聚合物通过马来酸酐基团改性的聚丙烯，来自于MitsuiCoPA共聚酰胺，由ε-己内酰胺-异佛尔酮二胺和间苯二甲酸形成，具有约5％的异佛尔酮二胺部分，该共聚酰胺来自于Lanxessr-PP无规聚丙烯共聚物，来自于Liondell Basell(2％至4％的乙烯部分)实施例1膜由层制成，所述层由100％的r-PP HeCo组成，层厚度为80μm。实施例2膜由层制成，所述层具有50％的r-PP HeCo和50％的PP HeCo，层厚度为80μm。实施例3膜由两个层制成。第一层由r-PP HeCo(50％)和PP HeCo(50％)组成，层厚度为20μm。第二层由100％的PP HeCo组成，层厚度为60μm。实施例4膜由三个层制成。第一层由r-PP HeCo(50％)和PP HeCo(50％)组成，层厚度为44μm。第二层由黏合-促进聚合物(100％)组成，层厚度为6μm。第三层由CoPA(100％)组成，层厚度为25μm。实施例5膜由五个层制成。第一层由r-PP HeCo(50％)组成，层厚度为44μm。第二层由黏合-促进聚合物(100％)组成，层厚度为6μm。第三层由CoPA(100％)组成，层厚度为25μm。第四层由黏合-促进聚合物(100％)组成，层厚度为6μm。第五层由r-PP HeCo(50％)和PP HeCo(5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有至少第一层(1)的膜，所述第一层包含至少50重量％的无规聚丙烯多相(嵌段)共聚物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.11.27 DE 102013113120.41.一种具有至少第一层(1)的膜，所述第一层包含至少50重量％的无规聚丙烯多相(嵌段)共聚物。2.根据权利要求1所述的膜，其中，所述第一层(1)包含另外的聚丙烯聚合物或聚丙烯共聚物。3.根据权利要求1或2所述的膜，其中，所述膜包括第二层(2)，所述第二层包含聚丙烯聚合物或聚丙烯共聚物。4.根据权利要求1或2所述的膜，其中，所述膜包括不能渗透矿物油的隔层(3)作为第二层。5.根据权利要求4所述的膜，其中，所述隔层(3)包含聚酰胺共聚物。6.根据权利要求4或5中任一项所述的膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：迈克尔·舒曼，马蒂亚斯·毛瑟，
申请(专利权)人：因菲安娜德国有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE