热塑性复合材成型机制造技术

一种热塑性复合材成型机，包括一机台、一载台、一加热装置、一抽真空装置及一阻气膜，该机台具有一工作平台及设在该工作平台上的一架体，该载台设于该工作平台上且内部具有相互连通的复数空气流道，顶面具有贯通到该空气流道的复数微细孔，一侧面具有与该空气流道相通的一接头，该加热装置设于该机台上可对载台顶面的加工材料进行加热，该抽真空装置设于该机台之中且以管路连接到该接头可使该载台的顶面形成负压状态，该阻气膜呈薄片状，且可供完全覆盖住该载台的顶面；借由上述结构可使热塑性膜与布材结合的更为紧密。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
热塑性复合材成型机
本技术有关于一种热塑性复合材成型机方面的
，尤指一种可使热塑性膜与布材结合的更为紧密，及可使热塑性膜表面形成的立体花纹更为清晰的热塑性复合材成型机。
技术介绍
一般习知热塑性复合材的成型装置，主要在一机台上设有一下模、一上模及一加热装置，于该下模的顶面设有复数凹凸纹路，然后将裁切成预定形状的热塑性膜及布材依序层叠置放在该下模的顶面，再利用该加热装置使该热塑性膜呈热熔状态，同时使该上模压合于该层叠的布材与热塑性膜上，使两者相对热压结合。然而，该种仅单纯利用该上、下模将布材与热塑性膜热压结合在一起的方式，其所制成的热塑性复合材的布材与热塑性膜之间的结合效果较差，而且该热塑性膜的表面所形成的立体花纹亦会较不清晰。习知热塑性复合材成型装置仅利用热压合方式成型出的热塑性复合材，具有热塑性膜与布材的结合度不佳及表面立体花纹不清晰的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热塑性复合材成型机，其可使热塑性膜与布材结合的更为紧密，也使热塑性膜表面形成的立体花纹更为清晰。为达上述目的，本技术的解决方案是:一种热塑性复合材成型机，包括:一机台，具有一工作平台；一载台，设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热塑性复合材成型机，其特征在于，包括：一机台，具有一工作平台；一载台，设于工作平台上，且内部具有相互连通的复数空气流道，顶面具有复数凹凸纹路及复数微细孔，该复数微细孔均匀布设在载台的顶面且并贯通到内部的空气流道，该载台的一侧面具有与空气流道相通的一接头；一可对载台顶面的加工材料加热的加热装置，设于机台上；一可将该空气流道中的空气抽出使载台的顶面形成负压状态的抽真空装置，设于该机台之中且以管路连接到该载台的接头；一可供完全覆盖住该载台的顶面的阻气膜，呈薄片状。

【技术特征摘要】
1.一种热塑性复合材成型机，其特征在于，包括: 一机台，具有一工作平台； 一载台，设于工作平台上，且内部具有相互连通的复数空气流道，顶面具有复数凹凸纹路及复数微细孔，该复数微细孔均匀布设在载台的顶面且并贯通到内部的空气流道，该载台的一侧面具有与空气流道相通的一接头； 一可对载台顶面的加工材料加热的加热装置，设于机台上； 一可将该空气流道中的空气抽出使载台的顶面形成负压状态的抽真空装置，设于该机台之中且以管路连接到该载台的接头； 一可供完全覆盖住该载台的顶面的阻气膜，呈薄片状。2.如权利要求1所述的热塑性复合材成型机，其特征在于:更包括有一压模，机台具有一架体设在工作平台上，该压模设在架体上，且可升降地压合到载台的顶面。3.如权利要求1或2所述的热塑性复合材成型机，其特征在于:复数凹凸纹路包含数种花纹。4.如权利要求1或2所述的热塑性复合材成型机，其特征在于:载台的顶面具有不同深度的复数成型区块，该复数凹凸纹路包含数种花纹且并分别形成不同形状的复数纹路区块，该复数纹路区块配合复数成型区块组成一加工图案。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王水木，
申请(专利权)人：捷欣企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：