一种尾气回收处理装置制造方法及图纸

技术编号:9800610 阅读:123 留言:0更新日期:2014-03-23 00:28
本实用新型专利技术的一种尾气回收处理装置,包括尾气缓冲罐,所述尾气缓冲罐设置有尾气进口和尾气出口,所述尾气出口通过出气管连接有冷凝器进气口,所述出气管上设置有真空泵,冷凝器的冷凝水出口通过带液封结构的出液管连接有回收液接收罐,冷凝器的出气口连接有尾气排放管。本实用新型专利技术的有益效果是:结构合理,操作简单,可最大限度的回收尾气中可凝气体,降低物料损耗,降低生产成本,有效的减少尾气对环境造成的污染。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
—种尾气回收处理装置
本技术涉及一种尾气回收处理装置。
技术介绍
在一些化工产品的生产过程中,会产生含有丙酮、异丙醇等可凝性气体的尾气,现在处理这些尾气主要是采取用活性炭吸附的方法,然后将吸附的杂质取下进行焚烧,这样不但费时费力,而且还会造成二次污染。
技术实现思路
为解决以上技术上的不足,本技术提供了一种省时省力,处理效果好的尾气回收处理装置。本技术是通过以下措施实现的:本技术的一种尾气回收处理装置,包括尾气缓冲罐,所述尾气缓冲罐设置有尾气进口和尾气出口,所述尾气出口通过出气管连接有冷凝器进气口,所述出气管上设置有真空泵,冷凝器的冷凝水出口通过带液封结构的出液管连接有回收液接收罐,冷凝器的出气口连接有尾气排放管。上述冷凝器有若干个,上一级的冷凝器出气口连接下一级的冷凝器进气口,各级的冷凝器冷凝水出口均通过带液封结构的出液管连接回收液接收罐,最后级的冷凝器出气口连接尾气排放管。本技术的有益效果是:`结构合理,操作简单,可最大限度的回收尾气中可凝气体,降低物料损耗,降低生产成本,有效的减少尾气对环境造成的污染。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。其中:1尾气缓冲罐,2尾气进口,3尾气出口,4真空泵,5出气管,6—级冷凝器,7液封结构,8出液管,9回收液接收罐,10 二级冷凝器,11尾气排放管。【具体实施方式】如图1所示,本技术的一种尾气回收处理装置,包括尾气缓冲罐1,尾气缓冲罐I设置有尾气进口 2和尾气出口 3,尾气进入尾气缓冲罐I内进行缓冲,使尾气中的固体颗粒沉降下去。尾气出口 3通过出气管5连接有冷凝器进气口,出气管5上设置有真空泵4,真空泵4为整个装置提供动力,使气体在管路内运行。冷凝器的冷凝水出口通过带液封结构7的出液管8连接有回收液接收罐9,液封结构7可以实现只通液体,隔断气体的作用。冷凝器的出气口连接有尾气排放管11。为了提高冷凝效果,冷凝器采用若干个,上一级的冷凝器出气口连接下一级的冷凝器进气口,各级的冷凝器冷凝水出口均通过带液封结构7的出液管8连接回收液接收罐9,最后级的冷凝器出气口连接尾气排放管11。例如采用两级冷凝器,一级冷凝器6出气口连接二级冷凝器10进气口,一、二级的冷凝器冷凝水出口均通过带液封结构7的出液管8连接回收液接收罐9,二级的冷凝器出气口连接尾气排放管11。其工作原理为:尾气在进入尾气缓冲罐I缓冲后,在真空泵4的作用下进入一级冷凝器6,可凝气体经冷却变成液体经液封结构7流入回收液接收罐9内,未凝气体进入二级冷凝器10,可凝气体经低温冷却变成液体经液封流入回收液接收罐9,未凝气体进入下一级级冷凝器低温冷却回收,最终尾气从尾气排放管11排出。因此可最大限度的回收尾气中可凝气体,降低物料损耗,降低生产成本,有效的减少尾气对环境造成的污染。以上所述仅是本专利的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种尾气回收处理装置,其特征在于:包括尾气缓冲罐,所述尾气缓冲罐设置有尾气进口和尾气出口,所述尾气出口通过出气管连接有冷凝器进气口,所述出气管上设置有真空泵,冷凝器的冷凝水出口通过带液封结构的出液管连接有回收液接收罐,冷凝器的出气口连接有尾气排放管。

【技术特征摘要】
1.一种尾气回收处理装置,其特征在于:包括尾气缓冲罐,所述尾气缓冲罐设置有尾气进口和尾气出口,所述尾气出口通过出气管连接有冷凝器进气口,所述出气管上设置有真空泵,冷凝器的冷凝水出口通过带液封结构的出液管连接有回收液接收罐,冷凝器的出气口...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘银祥
申请(专利权)人:山东艾利通新材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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